Kwaliteit
HuisKwaliteit
Kwaliteitscontrole
Jinzhide Machinery streeft ernaar hoogwaardige en krachtige geautomatiseerde stempelmachines te leveren. Tijdens het gehele productie- en assemblageproces houden we ons strikt aan de ISO 9001-kwaliteitsnormen om ervoor te zorgen dat elke afwikkelmachine, richtmachine, aanvoermachine en stempelpers voldoet aan de eisen van de industrie en de verwachtingen van de klant.
Strikte kwaliteitscontroleprocedure
Om ervoor te zorgen dat elk geautomatiseerd stempelapparaat voldoet aan de ontwerp- en prestatiespecificaties, heeft Jinzhide Machinery een meerlaags kwaliteitscontrolesysteem geïmplementeerd. Ons kwaliteitsmanagementteam bestaat uit meer dan 10 specialisten die verantwoordelijk zijn voor de inspectie van de apparatuur in verschillende productiestadia, waaronder:
Inkomende kwaliteitscontrole (IQC)
Ervoor zorgen dat alle grondstoffen aan de vereiste normen voldoen.
Kwaliteitscontrole tijdens het proces (IPQC)
De componentkwaliteit tijdens de productie bewaken om problemen in realtime te identificeren en op te lossen.
Eindkwaliteitscontrole (QC)
Het uitvoeren van uitgebreide tests na de productie om te garanderen dat de producten voldoen aan de uiteindelijke leveringsnormen.
Intelligent kwaliteitsmanagementsysteem voor het bereiken van uitmuntendheid in uiterst nauwkeurige productie.
Zeer nauwkeurige testapparatuur
Om de nauwkeurigheid van de kwaliteitscontrole te verbeteren, is Jinzhide Machinery uitgerust met een breed scala aan moderne testapparatuur. Voor precieze kwaliteitscontrole gebruiken we instrumenten zoals een Zeiss coördinatenmeetmachine, een Good Vision 2.5D-systeem, een spectrometer en een Trimos hoogtemeter. Deze apparaten stellen ons in staat zeer nauwkeurige tests uit te voeren en ervoor te zorgen dat de toleranties van onderdelen binnen acceptabele grenzen blijven, waardoor kwaliteitsproblemen als gevolg van kleine afwijkingen worden voorkomen.
Gecertificeerde specialisten en ingenieurs
Om de nauwkeurigheid van de kwaliteitscontrole te verbeteren, is Jinzhide Machinery uitgerust met een breed scala aan moderne testapparatuur. Voor precieze kwaliteitscontrole gebruiken we instrumenten zoals een Zeiss coördinatenmeetmachine, een Good Vision 2.5D-systeem, een spectrometer en een Trimos hoogtemeter. Deze apparaten stellen ons in staat zeer nauwkeurige tests uit te voeren en ervoor te zorgen dat de toleranties van onderdelen binnen acceptabele grenzen blijven, waardoor kwaliteitsproblemen als gevolg van kleine afwijkingen worden voorkomen.
Operatorstraining ter verbetering van de productiviteit.
Om de nauwkeurigheid van de kwaliteitscontrole te verbeteren, is Jinzhide Machinery uitgerust met een breed scala aan moderne testapparatuur. Voor precieze kwaliteitscontrole gebruiken we instrumenten zoals een Zeiss coördinatenmeetmachine, een Good Vision 2.5D-systeem, een spectrometer en een Trimos hoogtemeter. Deze apparaten stellen ons in staat zeer nauwkeurige tests uit te voeren en ervoor te zorgen dat de toleranties van onderdelen binnen acceptabele grenzen blijven, waardoor kwaliteitsproblemen als gevolg van kleine afwijkingen worden voorkomen.
Kwaliteitscontrole
Jinzhide Machinery streeft ernaar hoogwaardige en krachtige geautomatiseerde stempelmachines te leveren. Tijdens het gehele productie- en assemblageproces houden we ons strikt aan de ISO 9001-kwaliteitsnormen om ervoor te zorgen dat elke afwikkelmachine, richtmachine, aanvoermachine en stempelpers voldoet aan de eisen van de industrie en de verwachtingen van de klant.
Strikte kwaliteitscontroleprocedure
Om ervoor te zorgen dat elk geautomatiseerd stempelapparaat voldoet aan de ontwerp- en prestatiespecificaties, heeft Jinzhide Machinery een meerlaags kwaliteitscontrolesysteem geïmplementeerd. Ons kwaliteitsmanagementteam bestaat uit meer dan 10 specialisten die verantwoordelijk zijn voor de inspectie van de apparatuur in verschillende productiestadia, waaronder:
Inkomende kwaliteitscontrole (IQC)
Ervoor zorgen dat alle grondstoffen aan de vereiste normen voldoen.
Kwaliteitscontrole tijdens het proces (IPQC)
De componentkwaliteit tijdens de productie bewaken om problemen in realtime te identificeren en op te lossen.
Eindkwaliteitscontrole (QC)
Het uitvoeren van uitgebreide tests na de productie om te garanderen dat de producten voldoen aan de uiteindelijke leveringsnormen.
Intelligent kwaliteitsmanagementsysteem voor het bereiken van uitmuntendheid in uiterst nauwkeurige productie.
Zeer nauwkeurige testapparatuur
Om de nauwkeurigheid van de kwaliteitscontrole te verbeteren, is Jinzhide Machinery uitgerust met een breed scala aan moderne testapparatuur. Voor precieze kwaliteitscontrole gebruiken we instrumenten zoals een Zeiss coördinatenmeetmachine, een Good Vision 2.5D-systeem, een spectrometer en een Trimos hoogtemeter. Deze apparaten stellen ons in staat zeer nauwkeurige tests uit te voeren en ervoor te zorgen dat de toleranties van onderdelen binnen acceptabele grenzen blijven, waardoor kwaliteitsproblemen als gevolg van kleine afwijkingen worden voorkomen.
Gecertificeerde specialisten en ingenieurs
Om de nauwkeurigheid van de kwaliteitscontrole te verbeteren, is Jinzhide Machinery uitgerust met een breed scala aan moderne testapparatuur. Voor precieze kwaliteitscontrole gebruiken we instrumenten zoals een Zeiss coördinatenmeetmachine, een Good Vision 2.5D-systeem, een spectrometer en een Trimos hoogtemeter. Deze apparaten stellen ons in staat zeer nauwkeurige tests uit te voeren en ervoor te zorgen dat de toleranties van onderdelen binnen acceptabele grenzen blijven, waardoor kwaliteitsproblemen als gevolg van kleine afwijkingen worden voorkomen.
Operatorstraining ter verbetering van de productiviteit.
Om de nauwkeurigheid van de kwaliteitscontrole te verbeteren, is Jinzhide Machinery uitgerust met een breed scala aan moderne testapparatuur. Voor precieze kwaliteitscontrole gebruiken we instrumenten zoals een Zeiss coördinatenmeetmachine, een Good Vision 2.5D-systeem, een spectrometer en een Trimos hoogtemeter. Deze apparaten stellen ons in staat zeer nauwkeurige tests uit te voeren en ervoor te zorgen dat de toleranties van onderdelen binnen acceptabele grenzen blijven, waardoor kwaliteitsproblemen als gevolg van kleine afwijkingen worden voorkomen.