Kies het juiste model op basis van het werkbereik.
De GJ-serie richtmachine is ontworpen voor materialen met een dikte van 0,1 mm tot 0,6 mm en biedt superieure richtprestaties met minimale vervorming.
De JM3 plaatrichtmachine is een geavanceerde rolrichtmachine die is ontworpen voor een breed scala aan metaalbewerkingstoepassingen. De nauwkeurige tandwielaandrijving zorgt voor een soepele roloverbrenging, wat consistente prestaties van hoge kwaliteit garandeert.
Plaatrichtmachines, ook wel nivelleermachines genoemd, worden gebruikt om ongelijkmatige metalen platen recht te trekken. Door het metaal door boven- en onderrollen te leiden, creëert de machine een glad en egaal oppervlak door middel van extrusie, met name voor stroken of platen van een bepaalde dikte.
Een hogesnelheids S-bochtrichtmachine wordt voornamelijk gebruikt in combinatie met hogesnelheidspersen. Deze bestaat uit een richtkop, een motor, een S-bochtgeleiding en fotocellen aan beide zijden van de geleiding.
Een richtmachine corrigeert krommingen en vervormingen in metalen platen of stroken die ontstaan tijdens de verwerking of het transport. De machine werkt door het materiaal door op elkaar afgestemde boven- en onderrollen te voeren, waarbij gecontroleerde druk wordt uitgeoefend om een vlak en uniform oppervlak te verkrijgen.
- JINZHIDE is gespecialiseerd in geautomatiseerde metaalstempelmachines en biedt uitgebreide ondersteuning, van productselectie en oplossingsplanning tot installatie, inbedrijfstelling en after-sales service. We bieden maatwerkopties, complete productielijnaanpassingen en service in het buitenland om klanten te helpen hun projecten efficiënter te realiseren.
De belangrijkste voordelen van een rolnivelleerder
Brede toepassingsmogelijkheden
Compatibel met diverse metaalrollen, flexibel aanpasbaar aan verschillende productiescenario's.
Eenvoudig te bedienen
Gebruiksvriendelijk ontwerp met eenvoudige installatie voor gemakkelijke bediening.
Stabiel en effectief
Ononderbroken, continue werking met hoge precisie voor een hogere productie-efficiëntie.
Duurzaam en energiezuinig
Zeer duurzame componenten met een laag energieverbruik voor lagere bedrijfskosten.
Vlakke en uniforme output
De hoge vlakheid van de platen garandeert de kwaliteit voor de daaropvolgende processen.
Gemakkelijk te onderhouden
Intelligent ontwerp voor eenvoudige inspectie en onderhoud minimaliseert stilstandtijd.
- 01.Conventionele stempelpers● Eenvoudig ontwerp, kosteneffectief
● Brede toepassingsmogelijkheden, diverse industrieën
● Hogere efficiëntie, lagere kosten
- 02.Precisie stempelpers● Zeer nauwkeurig stempelen
● Stabiel en betrouwbaar
● Verbetering van de productkwaliteit
- 03.Hogesnelheidsstempelpers● Snelle en efficiënte productie
● Vermindering van materiaalvervorming
● Verbetering van de productie-efficiëntie
- 04.Asprofielmachine● Zorg ervoor dat de metalen platen waterpas liggen.
● Beter vormeffect
● Hogere vormnauwkeurigheid
- 05.Hydraulische pers● Gelijkmatige krachtverdeling, hoge precisie
● Geschikt voor diverse processen
● Verhoogde productiestabiliteit
- 06.Lasersnijmachine● Vlak snijden, beter resultaat
● Vermindering van materiaalafval
● Verhoogde snij-efficiëntie
- Materiaalparameters
● Materiaalsoort
● Vloeigrens
● Diktebereik
● Breedtebereik
● Eisen aan de oppervlaktekwaliteit - Afstemmingsvereisten
● Vlakheidseis
● Vereisten voor restspanning
● Eisen aan de oppervlaktekwaliteit
● Aantal uitlijningssegmenten - Productiecapaciteit
● Lijnsnelheid
● Maximale doorvoer
● Jaarlijks productievolume
● Continue bedrijfstijd - Apparatuurconfiguratie
● Rolopstelling boven/onder
● Diameter en afstand tussen de rollen
● Aanpassingsmethode
● Aandrijfsysteem
● Besturingssysteem - Procesaanpasbaarheid
● Interactie tussen technologische processen aan de in- en uitgang
● Selectie van apparatuur
● Technologisch procesdiagram
● Automatiseringseisen - Economische krachten
● Investeringskosten voor apparatuur
● Bedrijfskosten
● Onderhoudskosten
● Goede prijs-kwaliteitverhouding
Hulp nodig bij het kiezen van het juiste model?
Hoe kies je een stijltang?Om optimale prestaties van uw stempellijn te garanderen, selecteert u een richtmachine op basis van materiaalbreedte, dikte, hardheid, vereiste uitlijningsnauwkeurigheid en aanvoersnelheid.- Wat is de levertijd voor een stijltang?Standaardmodellen worden doorgaans binnen 7-10 dagen verzonden. Voor zeer nauwkeurige of op maat gemaakte stijltangen kan de levertijd 15-30 dagen bedragen.
- Wat zijn de installatievereisten voor een stijltang?De vloer moet vlak en dragend zijn. Lijn de richtmachine direct uit met de aanvoerbanden of stempelpers om een ononderbroken materiaalstroom te garanderen.
- Uit welke materialen kan een stijltang gemaakt zijn?Geschikt voor metalen rollen zoals koudgewalst staal, gegalvaniseerd staal, roestvrij staal, aluminium en koperen strips. Geschikt voor zowel dunne als dikke platen.
- Hoe pas ik het uitlijningseffect aan?De afstand tussen de rollen wordt aangepast met behulp van vliegwielen of wormwielen. Het materiaal ondergaat meerdere buigcycli om een vlak oppervlak te verkrijgen. Dikker of harder materiaal vereist een iets grotere afstand tussen de rollen.
- Wat te doen als het uitgelijnde vel nog steeds een golfachtige vervorming vertoont?Om het uitlijnresultaat te verbeteren, is het nodig de paralleliteit van de bovenste en onderste uitlijnrollen te kalibreren en de druk aan te passen.
- Onderhoud van gelijkrichtersControleer regelmatig de uitlijnrollen, lagers en transmissieonderdelen. Houd de machine schoon en voorkom verstoppingen of slijtage van de rollen door vuil.
Hoe kies je een stijltang?