Handleiding voor installatie en configuratie van de servotoevoer
HuisNieuwsHandleiding voor installatie en configuratie van de servotoevoer
Handleiding voor installatie en configuratie van de servotoevoer
17 juli 2026|Aantal weergaven: 193

Installatie- en configuratiehandleiding voor servoaandrijving voor drukpersen

Het installeren en configureren van een servoaandrijving op een persmachine is een cruciale stap voor een soepele werking. Changzhou Jinzhide heeft een praktische handleiding samengesteld om bedrijven te helpen bij het efficiënt en veilig installeren en configureren van servoaandrijvingen.

Een servogestuurde invoerunit installeren: een stapsgewijze handleiding

Voordat u begint, plaatst u de montageplaat onder de werktafel van de pers en markeert u duidelijk de boorlocaties. Boor vervolgens met een boormachine gaten op de gemarkeerde plaatsen en tap de schroefdraad voor de schroefgaten. Bevestig de montageplaat ten slotte met M16 zeskantschroeven aan de pers voor een stevige bevestiging.

Na het monteren van de basis, installeert u de in hoogte verstelbare schroefstangen ter voorbereiding op het vastzetten en afstellen van de aanvoerkop. Gebruik een heftruck of vorkheftruck om de servogestuurde aanvoerkop op de montageplaat te tillen en bevestig deze vervolgens met M12 zeskantschroeven en platte ringen. Deze stap zorgt ervoor dat de aanvoerkop stevig aan de pers is bevestigd voor een stabiele werking.

De servoaanvoerkop wordt tijdens de installatie op de persmachine omhooggetild en aan de montageplaat bevestigd.

Ook de elektrische componenten vereisen een zorgvuldige configuratie. Plaats de aanvoerbesturingseenheid naast de aanvoerkop en sluit de servomotorconnector, de pulskabel en de magneetventielleidingen aan volgens de instructies. Zorg voor een nette bedrading door de kabelgoten te openen en de draden in de daarvoor bestemde groeven vast te zetten, zodat alles georganiseerd en veilig blijft.

De pulskabel verzendt het signaal voor de persslag, dus deze verbinding zorgt voor de synchronisatie van de pers. Als het signaal met vertraging bij de aanvoerunit aankomt, begint elke slag vanuit de verkeerde positie en kan geen enkele mechanische aanpassing de nauwkeurigheid herstellen.

Elektrische aansluiting van de servobesturingseenheid voor de voeding op de servomotorconnector, de pulskabel en de leidingen van de magneetklep.

Sluit tot slot de luchtslangen aan, waarmee de basisinstelling en kalibratie van de servomotor voor de brandstoftoevoer voltooid zijn. Elke stap in dit proces voldoet aan de veiligheidsvoorschriften en vereist een nauwkeurige uitlijning, wat een soepele werking garandeert en het latere onderhoud vereenvoudigt.

Afronding van de aansluiting van de luchtslang, afstelling en kalibratie van het pneumatische servosysteem voor de luchttoevoer.

Instellen van de servoparameters voor de aanvoer en kalibreren van de aanvoerlengte

Nadat de apparatuur is geïnstalleerd en aangesloten, is de volgende stap het configureren van de parameters van de servoaandrijving. De eerste parameter die moet worden ingesteld, is de kalibratie van de invoerlengte, aangezien alle andere waarden hiermee worden vergeleken. Voer de gewenste invoerlengte in op de HMI, laat het invoermechanisme draaien zonder materiaal, meet vervolgens de werkelijke verplaatsing ten opzichte van de gewenste waarde en pas de kalibratiecoëfficiënt aan totdat de resultaten overeenkomen.

De onderstaande tabel geeft een korte beschrijving van de parameters die de grootste invloed hebben op het resultaat.

Parameter

Wat regelt het?

Testen voorafgaand aan de productie

Voedingslengte

De afstand die de strook aflegt in één beweging.

De gemeten verplaatsing komt overeen met de ingevoerde waarde.

roldruk

De grip tussen de aanvoerrollen en de tape.

Geen slip- of rolsporen op het oppervlak.

Releasedatums

Wanneer de bovenste rollen zich openen naar de geleidingspinnen

De lancering begint voordat de piloten de landingsbaan oprijden.

Snelheidsprofiel

Versnellen en vertragen bij elke slag

De feeddownload is binnen het beschikbare tijdsvenster voltooid.

De nauwkeurigheid van de aanvoer wordt bepaald door de som van deze instellingen, niet door één ervan. Een onjuiste aanvoerlengte in combinatie met een te hoge roldruk zal nog steeds sporen op de strip achterlaten, terwijl een onjuist snelheidsprofiel met een te late loslaattijd het materiaal nog steeds naar de geleiders zal trekken. Stel ze in de aangegeven volgorde in en test ze vervolgens tijdens de eerste productierun.

Deze procedure is van toepassing op alleCNC-servoaanvoerMet een digitale controller. Modellen verschillen in paneelindeling en het aantal opgeslagen programma's, maar de basisvolgorde van instellen, controleren en aanpassen van parameters is hetzelfde. Dit standaardiseert ook de instelling van het invoermechanisme van de stempelpers op verschillende machines.

Problemen met de eerste opstart oplossen

De meeste problemen met een nieuw geïnstalleerde aanvoerunit zijn te wijten aan een van de volgende drie oorzaken. Onvolledige aanvoer duidt meestal op te hoge roldruk of een kalibratiefactor die is ingesteld zonder materiaal in de machine. Willekeurige lengteschommelingen duiden op een pulssignaal, niet op een mechanisch probleem, dus controleer de kabelgeleiding en het perssignaal. Rolsporen op de strip duiden op te hoge druk, niet op onvoldoende hechting.

Als de nauwkeurigheid van de aanvoer na deze controles blijft afnemen, noteer dan de gemeten fout voor de gehele dienst voordat u verdere aanpassingen maakt. Een consistente, patroonmatige afwijking duidt op een instellingsprobleem, terwijl een afwijking die varieert met de snelheid of temperatuur meestal het gevolg is van mechanische slijtage. Onderhoudsprocedures voor versleten rollen en aandrijvingen worden beschreven in het betreffende hoofdstuk.Service en onderhoud van haspelaanvoersystemen.

Door een gestandaardiseerde installatieprocedure te volgen, kunnen bedrijven servoaandrijvingen soepeler implementeren, waardoor de stabiliteit en productiviteit van persmachines verbeteren. Voor operators kan inzicht in deze stappen fouten verminderen en veiligere werkomstandigheden garanderen.

Na het voltooien van de mechanische, elektrische en pneumatische afstellingen is de servoaandrijving voor de toevoer volledig op de persmachine geïnstalleerd.

Deze installatiehandleiding is geschikt voor diverse soorten persen. Dankzij de duidelijke en eenvoudige stappen kunnen zelfs onervaren gebruikers de instructies volgen en de installatie succesvol voltooien. Om de verschillende invoermodellen vóór de installatie te vergelijken, kunt u beginnen met...Servo-aanvoerbereikof bladerHandleiding voor het kiezen van een servoaandrijvingals de machine nog niet besteld is.

Ontvang binnen 12 uur een stempeloplossing op maat.

Deel uw productievereisten en materiaalspecificaties met ons. Onze engineers bieden een op maat gemaakte persautomatiseringsoplossing, leveren snel een commercieel voorstel en professionele technische ondersteuning.

WAAR BENT U NAAR OP ZOEK?
*
Dit veld is verplicht.
Totale benodigde hoeveelheid
*
Dit veld is verplicht.
*
Dit veld is verplicht.
E-mailformaatfout
Vanwege instabiliteit van uw e-mail kunt u onze berichten mogelijk missen. Vermeld daarom uw telefoonnummer voor een alternatief contactmoment.
Dit veld is verplicht.
De informatie op de telefoon klopt niet!
Stuur een bericht
Contact

WhatsApp:+86-18932396111

Adres:

Nr. 138, Machigou, Qinxin Village, Wujin District, Changzhou, provincie Jiangsu, China.

Telefoon:0086-18932396111

Nuttige links

Huis

Producten

Oplossingen

Geval

Steun

Over

Contact

Producten

Afwikkelaar, richter, invoermechanisme

Ontroller stijltang

Voeder

Haarstijltang

Afwikkelaar

Stempelpers

Bron

Bedrijfsprofiel

Onderzoek en ontwikkeling

Productie

Kwaliteit

Sollicitatie

Copyright © 2026 Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden.

Neem contact op met onze stempelspecialisten.
Bent u op zoek naar een complete oplossing voor het aanvoeren van rollen of het automatiseren van persen? Deel uw wensen met ons en ons engineeringteam stelt binnen 24 uur een voorstel op maat voor u op en biedt technische ondersteuning.
Bedrijfsnaam
*
Dit veld is verplicht.
E-mail
*
Dit veld is verplicht.
E-mailformaatfout
Telefoon
Dit veld is verplicht.
De informatie op de telefoon klopt niet!
Bericht
*
Dit veld is verplicht.
Stuur een bericht