Caz
Caz
CasăCazuriCazPlăcuțe de frână auto de 8 mm, fabricate din oțel ștanțat, cu derulator, îndreptător și alimentator.

Plăcuțe de frână auto de 8 mm, fabricate din oțel ștanțat, cu derulator, îndreptător și alimentator.

30 iunie 2026
Vizualizări: 51

Plăcuțele de frână auto cu miez de oțel de 8 mm sunt fabricate folosind o tehnologie eficientă.Derulator, îndreptător, mecanism de alimentareasociat cu continuupresă pneumatică de ștanțareAcest sistem integrat combină derularea materialului,îndreptarea tablei metaliceAsigură un flux de lucru fără probleme, inclusiv alimentarea cu material, ștanțarea și eliminarea deșeurilor. Este utilizat pe scară largă în industria auto pentru producția la scară largă de baze de plăcuțe de frână din oțel, asigurând o calitate constantă și o productivitate ridicată.


Prezentare generală a liniei de producție pentru piesele din spate din oțel ale plăcuțelor de frână auto, utilizând o presă pneumatică de ștanțare.

Materii prime

Material: Bobină de oțel cu grosimea de 8 mm.
Proprietăți: Rezistență și rigiditate ridicate, îndeplinind cerințele pentru formarea bazelor plăcuțelor de frână din oțel.

Echipament

Derulator, îndreptător, mecanism de alimentare– derulează, aliniază și alimentează cu precizie oțelul.
Presă pneumatică de ștanțare– execută ștanțare pas cu pas cu mare precizie.
Ștanțare continuă – formare progresivă în mai multe poziții
Foarfece hidraulice – taie deșeurile pentru reciclare ușoară.


Derulator, alimentator de îndreptare și presă pneumatică de ștanțare pentru producerea bazei de oțel a plăcuțelor de frână

Procesul de ștanțare

Derulare: Bobinele de oțel sunt expandate folosind un derulator pentru a le pregăti pentru prelucrare.
Aliniere: Foaia trece prin mai multe role de aliniere pentru aîndreptați oțelulși, de asemenea, elimină curbura și tensiunile reziduale, asigurând o suprafață netedă.
Alimentare servo: Foaia aliniată este introdusă cu precizie în dispozitiv.presă cu impact puterniccu sistem de alimentare acționat de servomotor.
Ștanțare și formare: Presa continuă cu matriță efectuează ștanțare în mai multe stații, producând semifabricate din oțel cu grosime uniformă, muchii netede și fără bavuri.
Tăierea deșeurilor: Materialul în exces este tăiat la lungimi specificate folosind foarfece hidraulice pentru o reciclare eficientă.


Tehnologie de ștanțare continuă folosind o presă cu mecanism mecanic de perforare pentru producerea de suporturi de plăcuțe de frână din oțel.

Aplicații

Această soluție de ștanțare complet integrată este ideală pentru producția de volum mare de plăcuțe de frână spate din oțel. În calitate de producător de top,producător de prese de ștanțareJinzhide garantează eficiență, stabilitate și uniformitate a produsului. Dispozitivul de derulare, aliniere și alimentare a materialului este o soluție dovedită pentru producătorii de piese auto care caută operațiuni de ștanțare fiabile și de mare viteză.

Vă rugăm să ne contactați!

Obțineți o soluție personalizată de ștanțare în termen de 12 ore.

Împărtășiți-ne cerințele dumneavoastră de producție și specificațiile materialelor. Inginerii noștri vă vor oferi o soluție personalizată de automatizare a presării, vor furniza prompt propuneri comerciale și vor oferi asistență tehnică profesională.

CE CĂUTAȚI?
*
Acest câmp este obligatoriu
Cantitate totală necesară
*
Acest câmp este obligatoriu
*
Acest câmp este obligatoriu
Eroare de format de e-mail
Din cauza instabilității adreselor de e-mail, este posibil să pierdeți mesajele noastre. Vă rugăm să ne furnizați numărul dvs. de telefon pentru o altă persoană de contact.
Acest câmp este obligatoriu
Informațiile de pe telefon sunt greșite!
Trimite un mesaj

Drepturi de autor © 2026 Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. Toate drepturile rezervate.

Discutați cu specialiștii noștri în ștanțare
Căutați o soluție completă pentru alimentarea cu role sau automatizarea preselor? Împărtășiți-ne cerințele dumneavoastră, iar echipa noastră de ingineri va pregăti o propunere personalizată și va oferi asistență tehnică în termen de 24 de ore.
Numele companiei
*
Acest câmp este obligatoriu
E-mail
*
Acest câmp este obligatoriu
Eroare de format de e-mail
Telefon
Acest câmp este obligatoriu
Informațiile de pe telefon sunt greșite!
Mesaj
*
Acest câmp este obligatoriu
Trimite un mesaj