Selectați modelul corespunzător în funcție de intervalul de funcționare.
Aparatul de îndreptat părul din seria GJ este conceput pentru materiale cu grosimi cuprinse între 0,1 mm și 0,6 mm, oferind performanțe superioare de îndreptare cu distorsiuni minime.
Mașina de îndreptat tablă JM3 este o mașină avansată de îndreptat bobine, concepută pentru o gamă largă de aplicații de prelucrare a metalelor. Transmisia sa de precizie prin angrenaj asigură o transmisie lină a rolelor, garantând performanțe constante și de înaltă calitate.
Mașinile de îndreptat tablă, cunoscute și sub denumirea de mașini de nivelare, sunt utilizate pentru îndreptarea tablelor metalice neuniforme. Prin trecerea metalului prin rolele superioare și inferioare, mașina creează o suprafață netedă și uniformă prin extrudare, în special pentru benzi sau foi de o anumită grosime.
O mașină de îndreptat curbă în S de mare viteză este utilizată în principal împreună cu prese de mare viteză. Aceasta constă dintr-un cap de îndreptat, un motor, un ghidaj de alimentare curbă în S și comutatoare fotoelectrice pe ambele părți ale ghidajului.
O mașină de îndreptat corectează îndoiturile și deformările tablelor sau benzilor metalice care apar în timpul prelucrării sau transportului. Funcționează prin alimentarea materialului prin intermediul unor role superioare și inferioare coordonate, aplicând o presiune controlată pentru a obține o suprafață plană și uniformă.
- JINZHIDE este specializată în echipamente automate de ștanțare a metalelor și oferă asistență completă, de la selecția produselor și planificarea soluțiilor până la instalare, punere în funcțiune și service post-vânzare. Oferim opțiuni personalizate, personalizare completă a liniei de producție și servicii internaționale pentru a ajuta clienții să își implementeze proiectele mai eficient.
Principalele avantaje ale unui nivelator cu role
Aplicare largă
Compatibil cu diverse bobine metalice, se adaptează flexibil la diferite scenarii de producție.
Ușor de utilizat
Design ușor de utilizat cu configurare ușoară pentru o operare ușoară.
Stabil și eficient
Funcționare continuă neîntreruptă cu precizie ridicată pentru îmbunătățirea eficienței producției.
Durabil și eficient energetic
Componente extrem de durabile cu consum redus de energie pentru costuri de operare reduse.
Rezultat uniform și plat
Planeitatea ridicată a tablelor asigură calitatea pentru procesele ulterioare.
Ușor de întreținut
Designul inteligent pentru inspecție și întreținere ușoară minimizează timpul de nefuncționare.
- 01.Presă de ștanțare convențională● Design simplu, rentabil
● Aplicare largă, diverse industrii
● Eficiență mai mare, costuri mai mici
- 02.Presă de ștanțare de precizie● Ștanțare de înaltă precizie
● Stabil și fiabil
● Îmbunătățirea calității produselor
- 03.Presă de ștanțare de mare viteză● Producție de mare viteză și eficientă
● Reducerea deformării materialului
● Îmbunătățirea eficienței producției
- 04.Mașină de profilat arbori● Asigurați-vă că foile de tablă sunt nivelate.
● Efect de turnare mai bun
● Precizie mai mare de turnare
- 05.Presă hidraulică● Distribuție uniformă a forței, precizie ridicată
● Potrivit pentru diverse procese
● Stabilitate sporită a producției
- 06.Mașină de tăiat cu laser● Tăiere plată, rezultate mai bune
● Reducerea deșeurilor materiale
● Eficiență sporită de tăiere
- Parametrii materialului
● Tipul de material
● Limită de curgere
● Interval de grosime
● Interval de lățime
● Cerințe privind calitatea suprafeței - Cerințe de aliniere
● Cerință de planeitate
● Cerințe privind tensiunea reziduală
● Cerințe privind calitatea suprafeței
● Numărul de segmente de aliniere - Capacitatea de producție
● Viteză linie
● Randament maxim
● Volumul anual al producției
● Timp de funcționare continuă - Configurația echipamentului
● Aranjament role sus/jos
● Diametrul și distanța dintre role
● Metodă de ajustare
● Sistem de acționare
● Sistem de control - Adaptabilitatea procesului
● Interacțiunea dintre procesele tehnologice la intrare și la ieșire
● Selecția echipamentelor
● Diagrama procesului tehnologic
● Cerințe de automatizare - Forțele economice
● Costuri de investiții pentru echipamente
● Costuri de operare
● Costul întreținerii
● Raport calitate-preț
Ai nevoie de ajutor în alegerea modelului potrivit?
Cum să alegi o placă de îndreptat părul?Pentru a asigura performanța optimă a liniei de ștanțare, selectați o mașină de îndreptat materiale în funcție de lățimea, grosimea, duritatea, precizia de aliniere necesară și viteza de avans.- Care este timpul de livrare pentru placa de îndreptat părul?Modelele standard se livrează de obicei în termen de 7-10 zile. Îndreptătoarele de păr de înaltă precizie sau cele personalizate pot necesita 15-30 de zile.
- Care sunt cerințele de instalare pentru o placă de îndreptat părul?Podeaua trebuie să fie plană și portantă. Aliniați mașina de îndreptat direct cu alimentatoarele sau presa de ștanțare pentru a asigura un flux neîntrerupt de material.
- Din ce materiale poate fi fabricată o placă de îndreptat părul?Compatibil cu rulouri metalice precum oțel laminat la rece, oțel galvanizat, oțel inoxidabil, aluminiu și benzi de cupru. Potrivit atât pentru tablă subțire, cât și pentru tablă groasă.
- Cum se ajustează efectul de aliniere?Distanța dintre role se ajustează cu ajutorul volantelor sau al angrenajelor melcate. Materialul este supus mai multor cicluri de îndoire pentru a obține planeitatea. Materialele mai groase sau mai dure necesită o distanță puțin mai mare între role.
- Ce trebuie făcut dacă foaia aliniată prezintă încă o deformare ondulată?Pentru a îmbunătăți rezultatul alinierii, este necesar să calibrați paralelismul rolelor de aliniere superioare și inferioare și să reglați presiunea.
- Întreținerea redresoarelorInspectați periodic rolele de aliniere, rulmenții și componentele transmisiei. Mențineți mașina curată și preveniți blocarea sau uzura rolelor din cauza resturilor.
Cum să alegi o placă de îndreptat părul?