Selectați modelul corespunzător în funcție de intervalul de funcționare.
Alimentatorul servo NC este un mecanism de alimentare inteligent și ușor de utilizat, conceput pentru operațiuni complexe de ștanțare a tablei metalice. Fiind o soluție avansată de alimentare servo, acesta oferă o flexibilitate superioară în comparație cu alimentatoarele tradiționale cu role, permițând operațiuni multiple de alimentare în trepte pe o singură presă de ștanțare.
Alimentatorul servo Zigzag este o soluție avansată pentru ștanțarea de precizie a pieselor rotunde. Cu mișcarea simultană de-a lungul axelor XY, asigură o alimentare de mare viteză și precizie a tablei în timpul ștanțării, maximizând utilizarea materialului metalic.
Alimentatorul cu role de mare viteză este un alimentator mecanic robust, conceput pentru a îmbunătăți productivitatea pe toate tipurile de linii de ștanțare a metalelor - de la ștanțarea lamelor de ferăstrău și a inelelor de fixare până la producția de nasturi și terminale metalice.
Seria GS este un alimentator de înaltă precizie pentru bobine de oțel rapid pentru prese, conceput pentru aplicații precum ștanțarea terminalelor și ștanțarea componentelor electrice mici. Cu o viteză de alimentare de până la 1.200 de cusături pe minut, este ideal pentru liniile de ștanțare de mare viteză.
Alimentatorul mecanic acționat de came GCF oferă alimentare precisă și rapidă a materialelor pentru acoperirea cu pulbere, ștanțare electrică, fabricarea tablelor de stator și rotor din oțel siliconic și laminarea prin electroeroziune.
- JINZHIDE este specializată în echipamente automate de ștanțare a metalelor și oferă asistență completă, de la selecția produselor și planificarea soluțiilor până la instalare, punere în funcțiune și service post-vânzare. Oferim opțiuni personalizate, personalizare completă a liniei de producție și servicii internaționale pentru a ajuta clienții să își implementeze proiectele mai eficient.
Principalele avantaje ale unui nivelator cu role
Aplicare largă
Potrivit pentru o gamă largă de materiale, grosimi și lățimi, satisfăcând nevoile diverselor industrii.
Ușor de utilizat
Designul ușor de utilizat, cu comenzi simple și intuitive, facilitează învățarea și începerea rapidă a utilizării, crescând eficiența.
Livrare de furaje de înaltă precizie
Echipat cu un sistem de control de precizie pentru a asigura o alimentare precisă și o calitate stabilă a produsului.
Stabil și eficient
Structura stabilă și funcționarea fiabilă asigură o funcționare lină și o producție continuă, îmbunătățind productivitatea.
Economii de costuri
Reduce pierderile de manoperă și materiale, scade costurile operaționale și tehnice și crește beneficiile economice.
Rată scăzută de eșec
Componentele de înaltă calitate și controlul strict al calității asigură o funcționare fiabilă și o rată scăzută de defecțiuni.
- 01.
Industria autoStructuri de caroserie, console, plăci de armare, conectori etc.
- 02.
Industria electrocasnicelor și electronicelorCarcase, console, terminale, radiatoare, elemente de conectare etc.
- 03.
Industria hardwareBalamale, ghidaje, încuietori, mânere, cleme, elemente de fixare etc.
- 04.
Industria materialelor de construcțiiSisteme de tavan, profile, console de colț, conectori, suporturi etc.
- 05.
Industria dispozitivelor medicaleCarcase pentru echipamente, instrumente chirurgicale, tăvi, cărucioare, elemente structurale etc.
- 06.
Noua industrie energeticăCarcase pentru baterii, magistrale, conectori, colectoare de curent, capace etc.
- Caracteristicile materialelor
● Tipul de material (oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu etc.)
● Grosimea materialului
● Lățimea materialului
● Cerințe privind rezistența materialului și a suprafeței - Caracteristicile tehnice ale bobinei
● Diametru interior
● Diametru exterior
● Lățimea bobinei
● Greutatea bobinei - Precizia alimentării
● Precizia lungimii de alimentare
● Cerință de planeitate
● Precizie de poziționare repetată - Viteza de producție
● Ciclul de presare / producție
● Viteză maximă de avans
● Performanță stabilă - Selecția echipamentelor
● Respectarea poziției de instalare (poziția de montare)
● Cerințe privind locul de instalare
● Respectarea interfeței și a înălțimii
Ai nevoie de ajutor în alegerea modelului potrivit?
Cum să alegi un hrănitor?Pentru a asigura performanțe optime în procesul de ștanțare, selectați un alimentator în funcție de lățime, grosime, pas de alimentare, viteză de alimentare și precizia necesară a materialului.- Ora de hrănireModelele standard se livrează de obicei în termen de 7-10 zile. Alimentatoarele personalizate sau realizate la comandă pot necesita 15-25 de zile pentru producție și livrare.
- Cerințe de instalare a alimentatoruluiMontați mecanismul de alimentare sub masa de lucru a presei de ștanțare, asigurându-vă că este aliniat precis cu matrița. Asigurați-vă că înălțimea de alimentare a materialului este constantă pentru a preveni răsucirea sau deformarea în timpul alimentării.
- Materiale compatibileAlimentatoarele sunt potrivite pentru o gamă largă de role metalice, inclusiv oțel laminat la rece, oțel galvanizat, oțel inoxidabil, aluminiu și benzi de cupru. Unele modele pot procesa și benzi de plastic sau hârtie.
- Cum se conectează alimentatorul la presa de ștanțare?Conectați alimentatorul la semnalul mânerului presei de ștanțare și setați unghiul de alimentare astfel încât acesta să fie sincronizat cu funcționarea presei de ștanțare, asigurând o coordonare precisă între presă și presa de ștanțare.
- Care este capacitatea de încărcare a preselor de ștanțare pe care o pot suporta alimentatoarele?Alimentatoarele pot fi adaptate la prese de ștanțare cu capacități cuprinse între 3 și 2000 de tone și pot fi realizate la comandă în funcție de tonajul presei și cerințele privind matrița.
Cum să alegi un hrănitor?