Selectați modelul corespunzător în funcție de intervalul de funcționare.
Mașina de îndreptat-desfăcut de precizie este o mașină de îndreptat și defăcut role de înaltă performanță, concepută pentru prelucrarea precisă a rolelor.
Derulatorul și îndreptătorul de bobine este o soluție rentabilă și fiabilă pentru liniile de ștanțare a metalelor. Având un derulator pasiv cu expansiune manuală, acesta asigură o alimentare stabilă a bobinei.
Derulator și îndreptător de înaltă calitate pentru tablă groasă. Potrivit pentru rulouri laminate la cald, laminate la rece, galvanizate și din oțel inoxidabil.
Derulatorul-îndreptătorul hidraulic este un echipament modern care derulează și îndreaptă eficient rolele de tablă într-un singur proces continuu.
- JINZHIDE este specializată în echipamente automate de ștanțare a metalelor și oferă asistență completă, de la selecția produselor și planificarea soluțiilor până la instalare, punere în funcțiune și service post-vânzare. Oferim opțiuni personalizate, personalizare completă a liniei de producție și servicii internaționale pentru a ajuta clienții să își implementeze proiectele mai eficient.
Principalele avantaje ale mașinii de derulat-îndreptat
Dimensiuni compacte
Designul 2 în 1 economisește spațiu de instalare și optimizează aspectul liniei de producție.
Eficiență ridicată
Reduce etapele intermediare și timpii de nefuncționare, îmbunătățind eficiența fluxului de materiale și productivitatea.
Precizie ridicată a alinierii
Tratamentul precis de nivelare elimină stresul și distorsiunea, asigurând o planeitate superioară.
Muncă stabilă
Componentele de înaltă calitate și construcția robustă asigură o funcționare fiabilă, rate scăzute de defecțiuni și o durată lungă de viață.
Ușor de utilizat și întreținut
Comenzile convenabile și designul modular simplifică operarea și întreținerea.
Eficient din punct de vedere al costurilor
O singură mașină înlocuiește două unități separate, ceea ce reduce costurile de investiții, instalare și operare.
Sigur și protejat
Echipat cu un sistem de protecție pe mai multe niveluri pentru a asigura siguranța operatorului și pentru a îndeplini standardele industriei.
Compatibilitate largă cu materialele
Potrivit pentru diverse materiale, grosimi și caracteristici ale rolelor, permițându-vă să satisfaceți o varietate de nevoi de producție.
- 01.
Presă de ștanțare convenționalăMateriale de construcții, articole de fierărie, bunuri de larg consum etc.
- 02.
Presă de ștanțare de precizieInstrumente electronice, echipamente de precizie, dispozitive medicale etc.
- 03.
Presă de ștanțare de mare vitezăPiese auto, electrocasnice, componente electronice etc.
- 04.
Laminor la receStructuri metalice, rafturi și rafturi etc.
- 05.
Presă hidraulicăȘtanțare metal, turnare plastic, turnare pulbere etc.
- 06.Mașină de tăiat cu laserPrelucrarea tablei, semne publicitare etc.
- Parametrii materialului
Alegerea modelului potrivit depinde de grosimea, lățimea, tipul de material și cerințele privind calitatea suprafeței.
- Caracteristicile tehnice ale bobinei
Pe baza diametrelor interior și exterior, a greutății și a formei bobinei, determinați capacitatea de ridicare a derulatorului.
- Cerințe de aliniere
Pe baza cerințelor de planeitate, a tensiunilor reziduale și a caracteristicilor de curgere ale materialului, selectați designul secțiunii de nivelare și dispunerea rolelor.
- Viteza de producție
Pe baza cerințelor privind viteza liniei de producție și timpul de atingere, selectați viteza maximă de lucru a mașinii.
- Cerințe de precizie
În funcție de cerințele de precizie ale produsului, selectați clasa de precizie de nivelare și precizia sistemului de control corespunzătoare.
- Gradul de automatizare
În funcție de nevoile dumneavoastră de automatizare, alegeți configurații precum alimentarea automată, presarea, înfiletarea și corectarea abaterilor.
- Configurare și compatibilitate
Luați în considerare cerințele privind coordonarea interfeței, semnalizarea și amplasarea echipamentelor din aval.
- Stabilitatea echipamentului
Concentrare pe rigiditatea structurală a mașinilor, clasele componentelor cheie și fiabilitatea operațională pe termen lung.
Ai nevoie de ajutor în alegerea modelului potrivit?
Cum să alegi o placă de îndreptat-derulat părul?Selectați echipamentul în funcție de lățimea, grosimea și greutatea rolei de material. Selectați echipamentul în funcție de capacitatea sa de încărcare, precizia alinierii și viteza de rotație.- Care este timpul de livrare pentru dispozitivul de derulare și îndreptare?Modele standard: 7-10 zile; modele non-standard sau supradimensionate: 15-30 zile.
- Ce ar trebui luat în considerare la instalarea unei plăci de îndreptat părul cu derulare?Asigurați-vă că podeaua este dreaptă și poate susține greutatea. Aliniați mașina precis cu alimentatorul.
- Ce materiale sunt potrivite pentru dispozitivul de derulare și îndreptare?Compatibil cu oțel laminat la rece, oțel galvanizat, oțel inoxidabil, aluminiu, oțel plat și alte rulouri metalice.
- Cum funcționează pornirea/oprirea automată a mașinii de derulat/îndreptat firele?Modelele standard utilizează un contactor inductiv; pentru materiale neconductoare, se utilizează microîntrerupătoare, senzori de proximitate sau senzori fotoelectrici.
- La ce tipuri de întreținere ar trebui să fii atent?Verificați periodic lubrifiantul, rolele și rulmenții pentru uzură. Mențineți mașina curată pentru a preveni înfundarea cu așchii.
Cum să alegi o placă de îndreptat-derulat părul?