Îndreptător de derulare

CasăÎndreptător de derulareDerulator-îndreptător hidraulic HS (1,0-6,0 mm)

Derulator-îndreptător hidraulic HS (1,0-6,0 mm)

Derulatorul-îndreptătorul hidraulic este un echipament modern care derulează și îndreaptă eficient rolele de tablă într-un singur proces continuu.

Solicitați informații acum
Contactaţi-ne
  • Derulator-îndreptător hidraulic HS (1,0-6,0 mm)
  • Derulator-îndreptător hidraulic HS (1,0-6,0 mm)
  • Derulator-îndreptător hidraulic HS (1,0-6,0 mm)
Informații detaliate despre produs

Derulator-îndreptător hidraulic (1,0-6,0 mm)

Elmașină de derulat hidraulicăeste avansatmașină de derulat și îndreptatAcest dispozitiv derulează și îndreaptă eficient rulourile de tablă într-un singur proces fără probleme. Acest design 2 în 1 economisește spațiu valoros de instalare, reduce manipularea materialelor și elimină necesitatea unor segmente de tranziție precise. Prin optimizarea manipulării rulourilor, maximizează productivitatea, îmbunătățește calitatea tablei și asigură buna funcționare a operațiunilor de producție.


Design compact al derulatorului hidraulic.

Design compact

Derulator și îndreptător încorporate într-o singură unitate, economisind spațiu - ideal pentru prelucrarea materiilor prime din tablă și carton.

Alimentare inteligentă sincronizată către derulator și îndreptător

Alimentare inteligentă sincronizată

Reglarea automată a timpului de alimentare în funcție de debitul de ieșire; acționarea cu frecvență variabilă acceptă atât modurile de funcționare normale, cât și cele de mare viteză, pentru un flux de material stabil și sincronizat.

Derulator de înaltă performanță, cu precizie și fiabilitate ridicate.

Funcționare de lungă durată și de înaltă precizie

Un cadru robust cu un nivelator motorizat puternic asigură precizie constantă, durabilitate și prelucrare fiabilă a metalului laminat.


Material aplicabil

✓ Tipul materiei prime:Oțel laminat la cald, oțel laminat la rece, oțel galvanizat, oțel inoxidabil etc.
✓ Lățimea bobinei:50-1000 mm
✓ Grosimea materialului:1,0-6,0 mm
✓ Greutatea rolei:7000 kg
✓ Diametru interior:450-520 mm
✓ Diametru exterior:1400 mm
✓Mașina de înfășurat este opțională.
✓Expansiunea hidraulică este opțională.
✓ Viteză de operare:16 m/min


Scurtă descriere a mașinii de îndreptat-derulat hidraulice

Recenzie a derulatorului-îndreptător hidraulic

Noastremașină de îndreptat tablă metalicăCombinația dintre presiunea pneumatică asupra rolelor de îndreptare superioare și inferioare și reglarea precisă a angrenajului melcat asigură îndreptarea precisă și stabilă a diferitelor materiale din tablă. Designul compact este ideal pentru liniile de producție care necesită o pre-îndreptare de înaltă precizie înainte de alimentare.
Poate gestiona lățimi de la 50 mm la 1000 mm, grosimi de la 1,0 mm la 6,0 mm și greutăți ale rolelor de la 1000 kg la 7000 kg, ceea ce îl face un dispozitiv fiabil.derulator puternicŞimașină de îndreptat roleceea ce îl face un material ideal pentru ștanțarea pieselor, producerea de componente electrice și fabricarea carcasei de calculatoare.


Caracteristicile tehnice ale derulatorului-îndreptător hidraulic

ModelHS-300HS-400HS-500HS-600HS-800HS-1000
Lăţime3004005006008001000
Grosime1,0~6,0
Capacitate de încărcare200030004000500060008000
ID-ul bobinei460–520 de lire sterline
Diametrul exterior al bobinei1400 de lire sterline
Role de nivelareRole 85×7 (superioare 4, inferioare 3)
Puterea mașinii58,78,710.712.716
Expansiunea bobineiExpansiune hidraulică
Metoda de măsurareContact / fotoelectric (opțional)
Viteză de descărcare0–16
CorecţieReductor cu angrenaj melcat
Tensiune de alimentareCA 380V


Aplicarea dispozitivului hidraulic de derulare-îndreptare

Aplicarea mașinilor de îndreptat tablă în producția de piese structurale auto.


Aplicare în mașini de derulat pentru sarcini grele pentru plăci de armare.


Aplicarea mașinilor de îndreptat role în ingineria mecanică.


Folosit ca derulator și îndreptător pentru oțel de înaltă rezistență.



Întrebări frecvente despre derulatorul-îndreptătorul hidraulic

Î: Pentru ce tipuri de materiale pentru bobine este conceput în principal?
A: Potrivit pentru materiale rulate cu grosime medie și mare, de la 1,0 mm la 6,0 mm, îndeplinind cerințele de procesare ale materialelor cu rezistență mai mare.
Î: Care sunt specificațiile tipice ale mașinilor?
R: Echipamentul standard include modele din seriile 400, 500, 600, 800, 1000 și altele.
Î: Ce materiale poate procesa?
R: Poate procesa oțel laminat la cald, oțel decapat, oțel inoxidabil, oțel de înaltă rezistență și alte materiale din bobine.
Î: Pentru ce fel de produse este potrivit?
R: Este utilizat pe scară largă pentru fabricarea de piese structurale pentru automobile, plăci de armare, console, componente pentru utilaje de construcții și alte produse.
Î: Care este configurația unității redresoare?
R: Folosește 7 role de îndreptare cu un diametru de Φ68 mm, aranjate pe patru rânduri superioare și trei rânduri inferioare.
Î: Ce avantaje oferă acest lucru atunci când se lucrează cu materiale groase?
R: Structura ranforsată a mașinii asigură o forță de îndreptare mai mare și previne eficient revenirea materialului la poziția inițială la prelucrarea foilor groase.
Î: Care sunt caracteristicile sistemului de derulare?
R: Adoptă o structură de expansiune hidraulică, care asigură o fixare stabilă a rolelor și poate gestiona role grele.
Î: Sunt clema și reglarea bobinei convenabile?
R: Da. Expansiunea și contracția hidraulică reduc efortul de reglare manuală și îmbunătățesc eficiența înlocuirii bobinei.
Î: Cum funcționează sistemul de presare?
R: Dispozitivul pneumatic de presare fixează materialul în siguranță, permițând foilor groase să curgă lin în secțiunea de îndreptare.
Î: Cum se ajustează precizia alinierii?
R: Distanța dintre role este reglată de o roată dințată melcată, care asigură un control stabil și precis al alinierii.
Î: Este procesul de eliberare a materialului stabil?
R: Da. Controlul vitezei cu un acționare cu frecvență variabilă asigură o alimentare lină și reduce vibrațiile și impactul materialului.
Î: Poate fi utilizat pentru materiale cu cerințe mari de suprafață?
R: Da. Alimentarea constantă a materialului ajută la reducerea frecării de suprafață și la minimizarea deteriorării materialului.
Î: Ce informații sunt necesare pentru a selecta echipamentul?
R: Este necesar să se clarifice grosimea materialului, lățimea și greutatea rolei, rezistența materialului, precum și cerințele de producție.
Î: Care este timpul de livrare obișnuit?
R: Modelele standard necesită de obicei aproximativ 15-25 de zile, în timp ce modelele personalizate depind de cerințe specifice.
Î: Pentru ce linii de producție este utilizat în principal?
A: Potrivit pentru linii de ștanțare a tablei de grosime medie și groasă, linii de prelucrare a tablei și linii de producție continuă pentru materiale de înaltă rezistență.
Solicitați informații acum
Produse de consultanță*
Numele dumneavoastră*
Adresa dvs. de e-mail*
Telefonul tău mobil
Mesajul dvs.*
Obțineți o soluție personalizată de ștanțare în termen de 12 ore.

Împărtășiți-ne cerințele dumneavoastră de producție și specificațiile materialelor. Inginerii noștri vă vor oferi o soluție personalizată de automatizare a presării, vor furniza prompt propuneri comerciale și vor oferi asistență tehnică profesională.

CE CĂUTAȚI?
*
Acest câmp este obligatoriu
Cantitate totală necesară
*
Acest câmp este obligatoriu
*
Acest câmp este obligatoriu
Eroare de format de e-mail
Din cauza instabilității adreselor de e-mail, este posibil să pierdeți mesajele noastre. Vă rugăm să ne furnizați numărul dvs. de telefon pentru o altă persoană de contact.
Acest câmp este obligatoriu
Informațiile despre numerele de telefon sunt incorecte!
Trimite un mesaj

Drepturi de autor © 2026 Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. Toate drepturile rezervate.

Discutați cu specialiștii noștri în ștanțare
Căutați o soluție completă pentru alimentarea cu role sau automatizarea preselor? Împărtășiți-ne cerințele dumneavoastră, iar echipa noastră de ingineri va pregăti o propunere personalizată și va oferi asistență tehnică în termen de 24 de ore.
Numele companiei
*
Acest câmp este obligatoriu
E-mail
*
Acest câmp este obligatoriu
Eroare de format de e-mail
Telefon
Acest câmp este obligatoriu
Informațiile despre numerele de telefon sunt incorecte!
Mesaj
*
Acest câmp este obligatoriu
Trimite un mesaj