Nyligen,Changzhou Jinzhide Maskiner Technology Co., Ltd.slutförde installationen och driftsättningen av tre uppsättningar avAvhaspelarriktmatarepå en kunds fabrik i Malaysia. Utrustningen har anslutits till kundensStämplingspressproduktionslinje och kommer att användas för kontinuerlig metallpräglingsproduktion.

För stanstillverkare är stabil spolmatning en viktig del av automatiska stansningsoperationer. Samarbetet mellan matningssystemet och stanspressen påverkar direkt produktionskontinuiteten, materialbearbetningsförhållandena och den dagliga driften. Baserat på kundens produktionskrav, materialspecifikationer och fabrikslayout tillhandahöll Jinzhide tre uppsättningar avrullningsriktmatare för att uppfylla kraven för automatisk spolavlindning, riktning och matning.

Detta projekt omfattade leverans av utrustning, installation utomlands, driftsättning och operatörsutbildning. Genom service på plats hjälpte Jinzhide kunden att slutföra övergången från utrustningens ankomst till normal produktionsdrift.

Integrerad avspolnings-, rätnings- och matningslösning

Avhaspelarens riktmatare integrerar tre funktioner i en maskin: avhaspelning av spolar, materialrätning och servomatning. Jämfört med separat avhaspelar-, rikt- och matarutrustning gör den integrerade strukturen produktionslinjen mer kompakt och förenklar anslutningen mellan spolmaterialet och stanspressen.

Under drift installeras först spolmaterialet på avhaspelarsektionen. Efter att spolen har expanderat och positionerats, matas materialet in i riktsektionen. Flera utjämningsvalsar bearbetar arkmaterialet för att minska deformation orsakad av spollindning och förbättra materialets skick före stansning.

Efter riktningen skickar servomatningssystemet materialet till stanspressen enligt den förinställda matningslängden. Hela processen kombinerar spolbelastning, riktjustering, parameterinställning och automatisk matning, vilket hjälper kunden att uppnå en mer organiserad stansningsproduktionsprocess.

Utrustningsinspektion och installationsprocess i Malaysia

Efter att de tre avhaspelarriktmatarna anlänt till kundens fabrik i Malaysia utförde Jinzhides servicetekniker först en fullständig inspektion före installationen.

Inspektionen fokuserade på utrustningens tre huvuddelar, inklusive avhaspelarenheten, anslutningsplattan och riktmatarens huvud. Ingenjörerna kontrollerade maskinens utseende, mekaniska komponenter, elektriska delar och tillbehör för att bekräfta att utrustningen förblev komplett och i gott skick efter transporten.

Efter att den första inspektionen var klar arbetade Jinzhides tekniker tillsammans med kundens personal för att arrangera maskinens position, slutföra elkablarna och tillsätta smörjolja till de nödvändiga delarna.

Enligt kundens layout och produktionskrav för stanspressen justerade ingenjörerna utrustningens installationsposition för att säkerställa en smidig anslutning mellan avhaspelarriktmataren och stansmaskinen.

Under installationsprocessen förklarade Jinzhides servicepersonal även maskinens arbetsprincip, utrustningens struktur, tekniska parametrar och användningsområde. Genom kommunikation på plats fick kundens operatörer en tydligare förståelse för utrustningens driftprocess.

Demonstration och utbildning av drift på plats

Efter att installationen var klar genomförde Jinzhides serviceingenjörer detaljerad driftsutbildning för kundens team.

Utbildningen omfattade den praktiska användningen av avhaspelarriktmataren, inklusive hur utrustningen fungerar tillsammans med stanspressen genom matnings- och frigöringssignaler, hur man justerar matningslinjens höjd och hur man utför spolbelastning, expansion, materialpositionering och arkmatning.

Ingenjörerna demonstrerade också hur man ställer in matningsparametrar via styrsystemet enligt olika stämplingskrav. Varje operationssteg förklarades och testades på plats, vilket gjorde det möjligt för kundens operatörer att förstå inte bara maskinens funktioner utan även de justeringsmetoder som används under den dagliga produktionen.

Efter demonstrationen skötte kundens operatörer utrustningen själva. Jinzhides tekniker stannade kvar på plats för att ge vägledning, svara på frågor och hjälpa till med driftsdetaljer tills kundens personal självständigt kunde slutföra grundläggande maskindrift.

Stödja daglig drift och underhåll

För att hjälpa kunden att hantera utrustningen efter installationen tillhandahöll Jinzhide bruksanvisningar och underhållsguider tillsammans med maskinerna.

Dokumenten inkluderar dagliga inspektionspunkter, instruktioner för utrustningens drift, smörjkrav och grundläggande felsökningsmetoder. Kombinerat med praktisk utbildning hjälper dessa material operatörerna att förstå de dagliga underhållskraven för avhaspelarens riktmatare och förbättra deras förmåga att hantera vanliga driftssituationer.

För utländska kunder tillhandahåller Jinzhide installationssupport, driftsättningshjälp och tekniska kommunikationstjänster enligt projektets krav, vilket hjälper kunderna att använda utrustningen smidigt efter leverans.

Med erfarenhet av att betjäna kunder från olika länder och regioner erbjuder Jinzhide lämpliga matningslösningar beroende på olika material, stanspressmodeller, produktionsprocesser och fabriksförhållanden.

Den framgångsrika installationen av tre avrullningsriktmatare i Malaysia representerar ytterligare ett utlandsleveransprojekt som Jinzhide slutfört. Genom professionell tillverkning, installation på plats och driftsutbildning fortsätter Jinzhide att tillhandahålla automatisk spolmatningsutrustning och teknisk support för globala stanstillverkare.