4 lätta avrullningsriktmatare installerade över natten i Shanghai

Nyligen reste serviceteamet från Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. till en kunds fabrik i Shanghai och slutförde installation, driftsättning och operatörsutbildning av fyra uppsättningar lätta avhaspelarriktmatare under natten.

Med tanke på kundens snäva produktionsschema och begränsade installationstid anpassade Jinzhides tekniker sina arbetstider efter kundens produktionsarrangemang och utförde installationen under natten. Genom att snabbt reagera på kundens krav hjälpte serviceteamet till att minska väntetiden för utrustningen och stödde kunden i att sätta stansningsproduktionslinjen i drift så snart som möjligt.

Installationsarbetet utfördes av två eftermarknadsingenjörer. Efter ankomsten till fabriken påbörjade de omedelbart positionering av utrustningen, elanslutning, parameterinställning och provkörning. Efter justering och testning på plats installerades alla fyra uppsättningar lätta avhaspelarriktmatare och gick in i provproduktionsfasen, vilket gav automatiskt matningsstöd för kundens stansningsprocess.

Lätt avrullningsriktmatare integrerar avrullning, rätning och matning

Den lätta avhaspelarriktmataren som levereras denna gång används huvudsakligen för avlindning av spolar, materialriktning och automatisk matning i stansningsproduktionslinjer. Genom att integrera flera processer i en maskinstruktur förenklar utrustningen kopplingen mellan olika produktionsenheter jämfört med en traditionell layout med en avhaspelarriktmatare kombinerad med en separat servomatare.

Med en kompakt yta på cirka 3 meter är maskinen lämplig för stansverkstäder som behöver optimera produktionsutrymmet eller justera befintliga linjelayouter. Under drift installeras rullmaterialet på avhaspelarsektionen och passerar sedan genom riktaren för materialkorrigering innan det matas in i stanspressen enligt produktionscykeln.

För tillämpningar som hårdvarudelar, hushållsapparater, elektroniska komponenter och olika metallstämplingsprodukter kan den lätta avhaspelarriktmataren konfigureras enligt materialspecifikationer, produktkrav och stansningsförhållanden för att ge en lämplig automatisk matningslösning.

Servodriven avspolning och rätjustering för olika spolmaterial

Avlindningssektionen på denna utrustning använder ett servomotordrivet system för att styra materialavlindningen. Under driftsättningsprocessen över natten justerade Jinzhides tekniker avlindningshastigheten, start-stopp-responsen och matningsrytmen enligt kundens faktiska materialbredd, tjocklek och spolens skick, vilket säkerställde att materialtillförseln matchade produktionskraven.

Vid kontinuerlig stansning måste stabil spolmatning fungera tillsammans med stansningscykeln. Genom servostyrning kan avrullaren utföra materialavlindning enligt förinställda parametrar, vilket bidrar till att upprätthålla en jämn materialtillförsel under produktionen.

Riktningssektionen använder en snäckväxeljusteringsstruktur, vilket gör det möjligt för operatörerna att justera riktmängden beroende på materialtjocklek, materialtyp och plåtens skick. Under utbildningen på plats förklarade Jinzhides ingenjörer riktjusteringsmetoden i detalj, vilket hjälpte operatörerna att förstå hur man ställer in maskinen för olika produktionskrav.

Utrustningen är lämplig för olika metallspolmaterial, inklusive kallvalsat stål, rostfritt stål, kopparband, aluminium och galvaniserad plåt, och möjliggör materialförberedelse före stansningsprocesser.

Elektrisk matningshöjdjustering för enklare matchning av stämplingspressen

Olika stanspressmodeller, formar och produktionslayouter kräver olika matningshöjder. Därför är matchning av matningshöjden en viktig del av installation och driftsättning av utrustning.

Under installationen i Shanghai justerade Jinzhides tekniker matningshöjden efter kundens arbetsbordshöjd på stanspressen, formens inloppsposition och matningsriktning. Utrustningen är utrustad med elektrisk höjdjustering, vilket gör det enklare att anpassa sig till olika produktionsförhållanden och minskar manuella justeringsprocedurer.

Maskinen stöder även engångsgängning av material. Efter att ha passerat genom avhaspelar- och riktsektionerna kommer spolmaterialet in i matningsenheten direkt, vilket minskar upprepade gängningsoperationer och hjälper till att förkorta utrustningens installationstid.

Installationstjänst över natten för att stödja kundernas produktionsplaner

För leverans av industriell utrustning påverkas installationstiden ofta av fabrikens produktionsscheman och tillgängliga maskinavstängningsperioder. För att minska kundens väntetid arrangerade Jinzhide en installationstjänst över natten beroende på den faktiska situationen i kundens fabrik.

Under detta installationsprojekt i Shanghai använde serviceteamet nattetid för att slutföra installation och driftsättning av utrustningen, och undvek i möjligaste mån störningar i kundens produktionsschema under dagtid. Från maskinpositionering och kabelanslutning till justering av matningsparametrar och testning av presslänkar, slutfördes varje steg enligt kundens krav på plats.

Efter idrifttagning tillhandahöll Jinzhides tekniker även operatörsutbildning, inklusive procedurer för spolbelastning, utrustningens driftsteg, justering av matningsparametrar och dagliga underhållsmetoder, vilket hjälpte kundens operatörer att bli bekanta med maskinens drift.

Automatisk matningslösning för kontinuerlig stämplingsproduktion

Den lätta avhaspelarriktmataren matchas vanligtvis med mekaniska stanspressar, pneumatiska pressar och annan stansutrustning. Genom att ta emot matningssignaler och frigöringssignaler från stanspressen kan maskinen slutföra automatisk materialmatning enligt stanscykeln.

Under produktionen slutför utrustningen automatiskt avrullning av spolar, materialriktning och matning, medan stanspressen utför formningsprocessen enligt den förinställda produktionsrytmen. Denna automatiserade matningsmetod minskar upprepade manuella hanteringsoperationer och bidrar till att skapa ett mer kontinuerligt stansningsarbetsflöde.

För tillverkare som producerar flera produkttyper eller kräver frekventa produktionsförändringar, ger den lätta avhaspelarriktmataren flexibilitet i utrustningsjustering, produktionslayout och materialbyte.

Efter att de fyra lätta avhaspelarriktmatarna installerades i Shanghai har maskinerna gått in i testdriftsfasen. Jinzhides serviceteam kommer att fortsätta följa upp med kunden, justera driftsdetaljer enligt faktisk produktionsfeedback och ge kontinuerlig teknisk support för stabil drift av utrustningen.