Präglingspress med 315 tons kapacitet med avrullningsanordning, riktverk och matare för produktion av bottenplattor till kabelstegar.
Tillverkning av kabelrännbottnar kräver flera formningsprocesser, inklusive ribbning, formning och kapning till en fast längd. För kunder som behöver tillverka långa kabelrännbottnar av valsat material har Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. levererat en produktionslinje bestående av en högpresterande maskin.Avrullare, rätare, matningsmekanism, jaktautomatisk stämplingspress(315 ton) och en kontinuerlig stansmaskin.
I detta fall genomgår den galvaniserade stålrullen avrullning, rätning och matning innan den går in i stansningsprocessen. Produktionslinjen utför sekventiellt flera stansningsoperationer, vilket omvandlar den galvaniserade stålrullen till färdiga bottenplattor för kabelrännor.
1. Bearbetning av galvaniserade stålrullar
För tillverkning av bottenplattor till kabelrännor levereras råmaterial i rullar. Innan stansning måste det rullade materialet avrullas och bearbetas. För detta projekt använde kunden en kraftfull avrullare, riktare och matare från Jinzhide. Detta är en pålitlig lösning.avrullnings-, rätnings- och matningsanordning (tillverkad i Kina)Som leverantör garanterar vi att avrullaren smidigt avrullar det valsade materialet. Riktningsanordningen fungerar som en precisionsmekanism.stålplåtsrätningsmaskinFör att eliminera spolformning och förbereda stålbandet för pressning. Efter rätning matar mataren stålbandet in i en 315-tons press enligt angivna parametrar.
2. Arbete med en automatisk stanspress med en lyftkapacitet på 315 ton.
Efter att ha kommit in i stansningszonen bearbetas det galvaniserade stålbandet av en kontinuerlig stanspress installerad på...automatisk stämplingspressFör att uppfylla kraven för kabelrännans bottenplatta utför pressen och dynan olika formningssteg genom flera stansningsoperationer. Processen inkluderar ribbformning, formning och slutlig skärning för att producera den färdiga produkten. Denna produktionslinje använder en matningsmetod i fyra steg. Operatörer kan ställa in fyra matningslängder och motsvarande matningstid via en pekskärm. Under produktionen arbetar pressen och dynan tillsammans och slutför varje formningssteg sekventiellt.
3. Flexibel matningsjustering
Olika modeller av bottenplattor för kabelrännor kan kräva olika matningsavstånd, längder och formningspositioner. Jinzhide-systemet är mycket effektivt.höghastighets servomotor för stanspressAnvändningsområden: Operatörer kan ställa in längd och matningstid enligt produktspecifikationer. Allt eftersom dimensionerna ändras kan operatören justera parametrarna så att de matchar den kontinuerliga stansmatrisen, vilket möjliggör anpassning av produktionslinjen genom parameterjusteringar snarare än frekventa mekaniska förändringar.
4. Kompakt layout för långa plattor.
Tillverkning av bottenplattor för långa kabelstegar kräver en stabil materialmatning. Med hjälp av spolbearbetningsmetoden matas galvaniserat stålband direkt från spolen. Detta gör att hela produktionslinjen får plats inom ett utrymme på cirka 4 meter. Vår integrerade maskindesignanläggning för produktion av avrullare, riktare och matarehjälper till att minska avståndet mellan olika processenheter och ger flexibel placering av utrustning i verkstaden.
5. Slutsats om Jinzhide-ansökan
Från lastning av rullar till frisläppande av färdiga produkter,Avrullare, rätare, matningsmekanismEn 315-tons press och en stansform samarbetar för att slutföra produktionsprocessen. I enlighet med kundens krav levererade Jinzhide ett spolhanteringssystem som integrerade avlindnings-, riktnings- och matningsfunktioner. I praktiken bidrar rätt val av utrustning till att smidigt integrera spolhantering och stansningsoperationer, vilket stöder de dagliga produktionsbehoven.