Höghastighetsterminalstansningslinje för produktion av kontaktdon
Med utvecklingen av fordonselektronik-, konsumentelektronik- och telekommunikationsindustrin fortsätter efterfrågan på kontaktterminaler och precisionsmetalldelar att växa.

Slutproduktkomponenter är vanligtvis små i storlek och kräver flera stansningsprocesser, inklusive stansning, trimning, bockning och formning. Konsekventa matningshastigheter och kontinuerlig höghastighetsdrift är avgörande för att säkerställa en jämn produktion.
JINZHIDE erbjuder höghastighets pressningslinjer för terminaler för massproduktion av kontakter och elektroniska komponenter. Produktionslinjen inkluderar en skivavrullare, en gripmatare, en höghastighetspress och en terminalupprullare, vilket täcker hela produktionscykeln – från rullmatning till färdig tejpinsamling.
Hela linjen arbetar kontinuerligt: metallbandet matas automatiskt in i stanspressen, bearbetas med en sekventiell stansningsmetod och monteras efter formning. Stansningshastigheterna kan nå 300–1000 slag per minut, beroende på produkt och utrustningskonfiguration.

Skivspolare för kontinuerlig rullmatning
Skivavlindaren används för att hålla och avlinda metallspolar inklusive kopparremsor, mässingsremsor, fosforbronsremsor och förtenta kopparremsor.
Under produktionen säkerställer avhaspelaren en stabil matning av material till mataren och stanspressen. Olika modeller kan hantera rullar som väger från 300 kg till 2 ton och är lämpliga för en mängd olika bandbredder och storlekar.
En gripmatare för materialhantering med hög hastighet
Gripmataren transporterar bandmaterialet in i präglingsmatrisen i enlighet med en specificerad matningsdelning.
Den använder ett mekaniskt kamsystem som arbetar tillsammans med stanspressen. När matrisstyrstiften positionerar materialet släpper mataren remsan för att undvika överdriven spänning under stansningen.
Denna synkroniserade operation bidrar till att upprätthålla en stabil tillgång på råvaror under kontinuerlig produktion.
Höghastighetsterminalformningspress
Stämplingspressen utför stans-, skär-, bocknings- och formningsprocesser genom samspelet mellan de övre och nedre stanselementen.
För olika typer av terminalenheter kan kunderna välja lämplig design av stanspress.
Den snabba C-ramspressen ger bekväm drift och byte av form, vilket gör den lämplig för produktion av standardkopplingsblock.
Portalpressen för höghastighetsprägling har en sluten ramstruktur med hög styvhet och är lämplig för högprecisionsprägling av tunna material.
Terminalupprullare för uppsamling av färdigt band
Efter stansning tillverkas färdiga produkter vanligtvis i remsform. En lindningsmaskin samlar in och lindar de färdiga remsorna till rullar för efterföljande processer som galvanisering, montering och förpackning.
Automatisk upprullning hjälper till att hålla banden snygga och minskar manuellt arbete under produktionen.
JINZHIDE stämplingsautomationslösning
JINZHIDE specialiserar sig på utveckling och produktion av automatiserad stansutrustning, inklusive avhaspelare, riktare och matare, servodrivare, avhaspelare, nivelleringsmaskiner och specialiserade stanslösningar.
För stämplingsprojekt för slutprodukter anpassar JINZHIDE utrustningskonfigurationer enligt materialspecifikationer, produktkrav, stämplingshastighet och anläggningslayout.
Från spolmatning och materialhantering till höghastighetsprägling och insamling av färdiga band integrerar hela produktionslinjen varje process för att säkerställa kontinuerlig produktion.
Denna lösning används ofta vid tillverkning av kontaktterminaler, elektroniska komponenter och precisionsmetalldelar, vilket hjälper tillverkare att skapa stabila produktionsprocesser för stansning i hög volym.
JINZHIDE fortsätter att erbjuda praktiska automationslösningar till kunder inom högprecisionsteknikindustrin.


