சமீபத்தில், புல் குரூப், ஜின்ஷிடே நிறுவனத்திடம் இருந்து 6 செட்டுகளுக்கு மீண்டும் ஆர்டர் செய்துள்ளது.மெல்லிய தகடு சுருள் நீக்கி நேராக்கி ஊட்டிகள்இந்த முக்கியமான மெல்லிய தகடு டீகாயிலர் ஸ்ட்ரெயிட்டனர் ஃபீடர் ஆர்டர், எங்கள் ஆட்டோமேஷன் தீர்வுகள் மீது எங்கள் வாடிக்கையாளர்கள் வைத்துள்ள நம்பிக்கையை எடுத்துக்காட்டுகிறது. இந்த உபகரணங்கள் துல்லியமாகப் பொருத்தப்படும்.ஸ்டாம்பிங் பிரஸ்கள்சுவிட்ச் மின் பாகங்களின் தானியங்கி முத்திரையிடல் உற்பத்திக்கு, வாடிக்கையாளரின் தற்போதைய உற்பத்தி வரிசைக்கு ஒரு தொடர்ச்சியான சுருள் ஊட்டல் தீர்வை வழங்குகிறது.

ஸ்டாம்பிங் ஆட்டோமேஷன் உபகரணங்களின் உற்பத்தியாளராக, ஜின்ஷிடே வடிவமைத்தல் மற்றும் தயாரிப்பதில் கவனம் செலுத்துகிறது.சுருள் ஊட்ட அமைப்புகள்வாடிக்கையாளர்களின் உண்மையான உற்பத்தித் தேவைகளின் அடிப்படையில், வெவ்வேறு மூலப்பொருள் விவரக்குறிப்புகள், முத்திரையிடும் செயல்முறைகள் மற்றும் உற்பத்தி நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப, ஜின்ஷைட் நிறுவனம் சுருளவிழ்ப்பு, நேராக்குதல் மற்றும் ஊட்டும் உபகரணங்கள் உள்ளிட்ட பொருத்தமான தீர்வுகளை வழங்குகிறது.

துல்லியமான முத்திரையிடும் பயன்பாடுகளுக்கான மெல்லிய தகடு சுருள் நீக்கி நேராக்கி ஊட்டி

சுவிட்ச் மின் பாகங்களின் உற்பத்தியில், தேவையான வடிவங்களையும் கட்டமைப்புகளையும் அடைவதற்காக பல பாகங்களுக்குத் தொடர்ச்சியான முத்திரையிடும் செயல்முறைகள் தேவைப்படுகின்றன. இந்த பாகங்கள் பொதுவாக மெல்லிய உலோகத் தகடுகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுவதாலும், துல்லியமான உருவாக்கும் செயல்முறைகளை உள்ளடக்கியிருப்பதாலும், உற்பத்தியின் போது சீரான மூலப்பொருள் ஊட்டம் மற்றும் தகட்டின் சரியான சமதளத்தன்மை ஆகியவை முக்கியமான காரணிகளாகும்.

புல் குழுமத்தால் வாங்கப்பட்ட இந்த உபகரணம், சுருளை அவிழ்த்தல், நேராக்குதல் மற்றும் உள்ளிடுதல் ஆகிய மூன்று செயல்பாடுகளை ஒரே இயந்திரத்தில் ஒருங்கிணைக்கும் ஒரு உயர் செயல்திறன் கொண்ட 3-இன்-1 சுருள் உள்ளிடும் வரிசையாகும். சுருள் மூலப்பொருள் ஏற்றப்பட்ட பிறகு, சுருளை அவிழ்க்கும் கருவி (Decoiler) பட்டை மூலப்பொருளைத் தொடர்ச்சியாக வெளியிடுகிறது. பின்னர் அந்த மூலப்பொருள், தாளின் தட்டையான தன்மையை மேம்படுத்தவும், சுருள் சுற்றுவதால் ஏற்படும் உருக்குலைவைக் குறைக்கவும் நேராக்கும் பகுதி (Straightener section) வழியாகச் செல்கிறது. இறுதியாக, உள்ளிடும் கருவி (Feeder) தொடர்ச்சியான முத்திரையிடும் செயல்பாடுகளுக்காக அந்த மூலப்பொருளைத் துல்லியமான முத்திரையிடும் அழுத்த இயந்திரத்திற்கு (Pressive Stamping Press) அனுப்புகிறது.

தனித்தனியான சுருள் நீக்கும், நேராக்கும் மற்றும் ஊட்டும் இயந்திரங்களுடன் ஒப்பிடுகையில், சுருள் நீக்கி, நேராக்கி, ஊட்டும் இயந்திரத்தின் ஒருங்கிணைந்த கட்டமைப்பு, உற்பத்தி வரிசை அமைப்பை எளிமையாக்கவும், வெவ்வேறு இயந்திரங்களுக்கு இடையிலான இணைப்பைக் குறைக்கவும் உதவுகிறது. இந்த மையப்படுத்தப்பட்ட வடிவமைப்பு, செயல்பாட்டுச் சரிசெய்தலையும் தினசரி உற்பத்தி நிர்வாகத்தையும் மேலும் வசதியாக்குகிறது.

உபகரண கட்டமைப்பு மற்றும் தானியங்கி ஊட்ட செயல்முறை

மெல்லிய தகடு சுருள் நீக்கி நேராக்கி ஊட்டியானது முக்கியமாக ஒரு சுருள் நீக்கி அலகைக் கொண்டுள்ளது,ஸ்ட்ரெய்ட்னர்அலகு, செர்வோஊட்ட அலகுமற்றும் மின்சாரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு.

டீகோயிலர் பிரிவானது, சுழற்சி இயக்கத்தின் மூலம் சுருள் பொருட்களைப் பிடித்து விடுவிக்கப் பயன்படுகிறது, இது பட்டைப் பொருளைத் தொடர்ச்சியாகச் செயலாக்கப் பகுதிக்குள் நுழைய அனுமதிக்கிறது. வெவ்வேறு உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, மூலப்பொருள் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் சுருளின் நிலைகளின் அடிப்படையில் உபகரணத்தின் உள்ளமைப்பைச் சரிசெய்ய முடியும்.

முத்திரையிடுவதற்கு முன்பு சுருள் பொருட்களின் தட்டையான தன்மையை மேம்படுத்துவதற்காக நேராக்கும் பகுதி வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. பல மேல் மற்றும் கீழ் உருளைகள் வழியாக, அந்தத் தகடு நேராக்கும் பகுதியைக் கடந்து செல்கிறது. அங்கு, உருளை அழுத்தச் சரிசெய்தல்கள், சுருள் உருவாக்கும் போது ஏற்படும் வளைவு மற்றும் சீரற்ற தன்மையைக் குறைக்க உதவுகின்றன.

ஸ்டாம்பிங் பிரஸ்ஸின் வேலைச் சுழற்சிக்கு ஏற்ப ஊட்டும் இயக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்த, ஊட்டிப் பகுதியானது செர்வோ டிரைவ் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. இயக்குபவர்கள் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் மூலம் ஊட்டும் நீளம், ஊட்டும் வேகம் மற்றும் பிற அளவுருக்களை அமைக்கலாம், இது ஊட்டியை ஸ்டாம்பிங் உபகரணத்துடன் இணைந்து செயல்பட அனுமதிக்கிறது.

தொடர்ச்சியான உற்பத்தியின் போது, ​​தானியங்கி ஊட்டம் மற்றும் முத்திரையிடும் செயல்பாட்டிற்கு முன்பு, சுருள் பொருளை ஒரு முறை மட்டும் கோர்த்தால் போதுமானது. இது மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படும் கைமுறை செயல்பாடுகளைக் குறைத்து, மேலும் தொடர்ச்சியான முத்திரையிடும் செயல்முறைக்கு ஆதரவளிக்கிறது.

பல்வேறு மெல்லிய தகடு வகைகளுக்கு ஏற்றது

மெல்லிய தகடு பயன்பாடுகளுக்காக ஒரு டீகாயிலர் ஸ்ட்ரெயிட்டனர் ஃபீடரை உள்ளமைக்கும்போது, ​​மூலப்பொருட்களின் இணக்கத்தன்மை மிகவும் முக்கியமானது. இந்த உபகரணம் முக்கியமாக மெல்லிய சுருள் பொருட்களைத் தானியங்கி முறையில் பதப்படுத்தப் பயன்படுகிறது, மேலும் இதை வெவ்வேறு மூலப்பொருள் பண்புகளுக்கு ஏற்ப உள்ளமைக்க முடியும். பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருட்களில் குளிர் உருட்டப்பட்ட எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, செப்புப் பட்டை, அலுமினியக் கலப்புலோகம் மற்றும் துத்தநாகம் பூசப்பட்ட தகடு ஆகியவை அடங்கும்.

சுவிட்ச் மின் பாகங்கள் உற்பத்திக்காக, மூலப்பொருள் பொதுவாக துளையிடுதல், வடிவமைத்தல் மற்றும் வெற்று வெட்டுதல் உள்ளிட்ட பல முத்திரையிடும் செயல்முறைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. துல்லியமான முத்திரையிடும் அச்சகத்தில் செலுத்தப்பட்ட பிறகு, சுருள் மூலப்பொருளானது, தேவையான வடிவங்களைக் கொண்ட உலோகப் பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்காக, முத்திரையிடும் அச்சுகள் மூலம் பதப்படுத்தப்படுகிறது.

மின் கூறுகள் தவிர, வன்பொருள் பாகங்கள் போன்ற பிற மெல்லிய தகடு முத்திரையிடும் பயன்பாடுகளுக்கும் ஒரு உயர்தர மெல்லிய தகடு ஊட்டி பொருத்தமானது.மின்னணு பாகங்கள், வீட்டு உபயோகப் பொருட்கள்மற்றும் இதர உலோகப் பொருட்கள்.

தொடர்ச்சியான உற்பத்திக்காக துல்லியமான ஸ்டாம்பிங் பிரஸ்களுடன் பொருத்துதல்

நிலையான செயல்பாட்டை அடைவதற்கு, ஒரு ஸ்டாம்பிங் ஃபீடர் ஆனது ஸ்டாம்பிங் பிரஸ், ஸ்டாம்பிங் டைஸ் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறையுடன் இணைந்து செயல்பட வேண்டும். உபகரண வடிவமைப்பின் போது, ​​ஜின்ஷிடே ஒரு பொருத்தமான இயந்திர உள்ளமைப்பை வழங்குவதற்காக, பிரஸ்ஸின் எடை, பொருளின் தடிமன், ஊட்டும் தூரம் மற்றும் தயாரிப்பு செயலாக்கத் தேவைகள் போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்கிறது.

துல்லியமான முத்திரையிடும் உற்பத்தியில், சீரான மூலப்பொருள் ஊட்டமானது, கைமுறை செயல்பாட்டினால் ஏற்படும் மாறுபாடுகளைக் குறைக்க உதவுவதோடு, உற்பத்தி செயல்முறையைத் தொடர்ச்சியாக இயங்கவும் அனுமதிக்கிறது. மேலும், வெவ்வேறு தயாரிப்புகளுக்கு ஏற்ப உபகரணத்தின் அளவுருக்களைச் சரிசெய்ய முடிவதால், உற்பத்தி மாற்றங்கள் மிகவும் வசதியாக அமைகின்றன.

விநியோகம் செய்யப்பட்ட பிறகு, ஜின்ஷைட் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள், வாடிக்கையாளரின் உற்பத்திச் சூழலுக்கு ஏற்ப, உபகரணங்களை நிலைநிறுத்துதல், ஊட்டும் உயரத்தைச் சரிசெய்தல், அளவுருக்களை அமைத்தல் மற்றும் சோதனை ஓட்டம் உள்ளிட்ட நிறுவல் மற்றும் செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவரும் சேவைகளை வழங்குகிறார்கள்.முத்திரையிடும் கோடுவாடிக்கையாளரின் தற்போதைய உற்பத்தி அமைப்புடன் டீகோயிலர் ஸ்ட்ரெய்ட்னர் ஃபீடர் சரியாகச் செயல்படுவதை உறுதிசெய்தல்.

வாடிக்கையாளர்களின் தானியங்கி முத்திரையிடும் உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஆதரவளித்தல்

புல் குழுமத்தின் வாடிக்கையாளர், 6 மெல்லிய தகடு டீகோயிலர் ஸ்ட்ரெய்ட்னர் ஃபீடர்களை மீண்டும் ஆர்டர் செய்தது, முந்தைய உபகரணப் பயன்பாடுகள் மற்றும் இரு நிறுவனங்களுக்கு இடையேயான நீண்டகால ஒத்துழைப்பின் அடிப்படையில் அமைந்துள்ளது. தானியங்கி ஸ்டாம்பிங் உற்பத்தி வரிசைகளைப் பயன்படுத்தும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு, ஸ்டாம்பிங் உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​உபகரணச் செயல்பாட்டு நிலைத்தன்மை, சரிசெய்தலின் எளிமை, உற்பத்தி வரிசை இணக்கத்தன்மை மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை ஆகியவை முக்கியமான காரணிகளாகும்.

நடைமுறை உற்பத்தியில், டீகோயிலர் ஸ்ட்ரெயிட்னர் ஃபீடர்கள் வெவ்வேறு மூலப்பொருள் விவரக்குறிப்புகள், ஸ்டாம்பிங் பிரஸ் வகைகள் மற்றும் தயாரிப்பு செயலாக்கத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப கட்டமைக்கப்பட வேண்டும். ஜின்ஷைட், வாடிக்கையாளரின் உற்பத்தி நிலைமைகளான ஊட்டும் முறைகள், இயந்திரக் கட்டமைப்பு மற்றும் தானியங்கு உள்ளமைவுகள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் உபகரணச் சரிசெய்தல்களை வழங்குகிறது, இது உபகரணங்களை ஏற்கனவே உள்ள உற்பத்தி செயல்முறைகளில் ஒருங்கிணைக்க உதவுகிறது.

ஜின்ஷைட், பல்வேறு ஸ்டாம்பிங் பயன்பாடுகளுக்கான தானியங்கி ஊட்டல் தீர்வுகளைத் தொடர்ந்து வழங்கி, உற்பத்தியாளர்கள் சுருள் செயலாக்க நடைமுறைகளை மேம்படுத்தவும், ஸ்டாம்பிங் உற்பத்தியின் தானியக்க நிலையை உயர்த்தவும் உதவும்.