Нядаўна Bull Group размясціла паўторны заказ у Jinzhide на 6 камплектаўтонкапласціністыя размотчыкі і выпрамляльнікіГэты значны заказ на размотчык тонкіх лістоў і выпрамляльнік-падатчык сведчыць пра давер нашых кліентаў да нашых рашэнняў па аўтаматызацыі. Абсталяванне будзе падабрана з дакладнасцю.Штамповачныя прэсыдля аўтаматычнай штампоўкі электрычных кампанентаў перамыкачоў, што забяспечвае рашэнне для бесперапыннай падачы шпулек для існуючай вытворчай лініі кліента.

Як вытворца абсталявання для аўтаматызацыі штампоўкі, Jinzhide спецыялізуецца на праектаванні і вытворчасцісістэмы падачы шпулекна аснове рэальных патрабаванняў кліентаў да вытворчасці. У залежнасці ад розных спецыфікацый матэрыялаў, працэсаў штампоўкі і ўмоў вытворчасці, Jinzhide прапануе адпаведныя рашэнні, у тым ліку абсталяванне для размотвання, выпроствання і падачы.

Размотчык тонкіх пласцін з выпрамляльнікам і падавальнікам для дакладнай штампоўкі

Пры вытворчасці электрычных кампанентаў перамыкачоў многія дэталі патрабуюць бесперапыннага працэсу штампоўкі для дасягнення патрэбных формаў і структур. Паколькі гэтыя кампаненты звычайна вырабляюцца з тонкіх металічных лістоў і ўключаюць працэсы дакладнага фармавання, стабільная падача матэрыялу і належная роўнасць ліста з'яўляюцца важнымі фактарамі падчас вытворчасці.

Абсталяванне, набытае кампаніяй Bull Group, — гэта высокаэфектыўная лінія падачы рулонаў «3 у 1», якая аб'ядноўвае тры функцыі ў адной машыне: размотванне, выпростванне і падачу. Пасля загрузкі рулоннага матэрыялу размотчык бесперапынна вызваляе паласу. Затым матэрыял праходзіць праз секцыю выпроствання, каб палепшыць роўнасць ліста і паменшыць дэфармацыю, выкліканую намотваннем рулона. Нарэшце, падавальнік адпраўляе матэрыял у дакладны штампавальны прэс для бесперапыннай штампоўкі.

У параўнанні з асобнымі размотчыкамі, выпроствальнікамі і падавальшчыкамі, інтэграваная структура размотчыка-выпроствальніка-падавальніка спрашчае кампаноўку вытворчай лініі і памяншае колькасць сувязяў паміж рознымі машынамі. Цэнтралізаваная канструкцыя таксама спрашчае рэгуляванне працы і штодзённае кіраванне вытворчасцю.

Структура абсталявання і працэс аўтаматычнай падачы

Размотчык тонкіх пласцін і выпрамляльнік-падатчык у асноўным складаецца з размотчыка,Выпрамляльнік для валасоўблок, сервапрывадкармляльны блок, і электрычная сістэма кіравання.

Размотчык выкарыстоўваецца для ўтрымання і вызвалення рулонаў матэрыялу шляхам вярчальнага руху, што дазваляе паласоваму матэрыялу бесперапынна паступаць у зону апрацоўкі. У залежнасці ад розных вытворчых патрабаванняў, канфігурацыя абсталявання можа быць рэгулявана ў залежнасці ад спецыфікацый матэрыялу і стану рулона.

Выпрамляльная секцыя прызначана для паляпшэння роўнасці рулонаў перад штампоўкай. Праз некалькі верхніх і ніжніх ролікаў ліст праходзіць праз зону выпроствання, дзе рэгуляванне ціску ролікаў дапамагае паменшыць выгібы і няроўнасці, якія ўзнікаюць падчас фармавання рулона.

У секцыі падачы выкарыстоўваецца сервапрывад для кіравання рухам падачы ў адпаведнасці з працоўным цыклам штамповачнага прэса. Аператары могуць усталёўваць даўжыню падачы, хуткасць падачы і іншыя параметры праз сістэму кіравання, што дазваляе падачы працаваць разам са штамповачным абсталяваннем.

Падчас бесперапыннай вытворчасці матэрыял у рулон трэба толькі адзін раз працягнуць нітку перад аўтаматычнай падачай і штампоўкай. Гэта дапамагае паменшыць колькасць паўторных ручных аперацый і падтрымлівае больш бесперапынны працэс штампоўкі.

Падыходзіць для розных тонкіх ліставых матэрыялаў

Пры канфігурацыі размотчыка-выпрамляльніка-падатчыка для апрацоўкі тонкіх лістоў сумяшчальнасць матэрыялаў мае вырашальнае значэнне. Абсталяванне ў асноўным выкарыстоўваецца для аўтаматычнай апрацоўкі тонкіх рулонных матэрыялаў і можа быць настроена ў адпаведнасці з рознымі характарыстыкамі матэрыялу. Распаўсюджаныя матэрыялы ўключаюць халоднакатаную сталь, нержавеючую сталь, медную стужку, алюмініевыя сплавы і ацынкаваны ліст.

Для вытворчасці электрычных кампанентаў перамыкачоў матэрыял звычайна праходзіць некалькі працэсаў штампоўкі, у тым ліку прабіванне, фармоўку і высечку. Пасля падачы ў дакладны штампавальны прэс матэрыял шпулькі апрацоўваецца праз штампавальныя штампы для атрымання металічных кампанентаў патрэбнай формы.

Акрамя электрычных кампанентаў, высакаякасны падавальнік тонкіх лістоў таксама падыходзіць для іншых задач штампоўкі тонкіх лістоў, такіх як дэталі абсталявання,электронныя кампаненты, дэталі бытавой тэхнікі, і іншыя металічныя вырабы.

Сумяшчальнасць з прэсамі высокай дакладнасці для бесперапыннай вытворчасці

Для дасягнення стабільнай працы падаючая машына для штампоўкі павінна працаваць разам са штамповачным прэсам, штампавымі формамі і вытворчым працэсам. Пры праектаванні абсталявання кампанія «Jinzhide» улічвае такія фактары, як магутнасць прэса, таўшчыня матэрыялу, адлегласць падачы і патрабаванні да апрацоўкі прадукту, каб забяспечыць адпаведную канфігурацыю машыны.

Для дакладнай штампоўкі стабільная падача матэрыялу дапамагае паменшыць ваганні, выкліканыя ручным кіраваннем, і дазваляе бесперапынна выконваць вытворчы працэс. Параметры абсталявання таксама можна рэгуляваць у залежнасці ад розных прадуктаў, што робіць змены ў вытворчасці больш зручнымі.

Пасля дастаўкі тэхнікі Jinzhide забяспечваюць паслугі па ўсталёўцы і ўводу ў эксплуатацыю ў адпаведнасці з вытворчым асяроддзем кліента, уключаючы пазіцыянаванне абсталявання, рэгуляванне вышыні падачы, наладу параметраў і пробную эксплуатацыю.лінія штампоўкі, што забяспечвае належную працу размотчыка і выпрамляльніка-падатчыка з існуючай вытворчай сістэмай кліента.

Падтрымка патрабаванняў кліентаў да аўтаматычнай штампоўкі

Паўторны заказ кліентамі Bull Group на 6 размотчыкаў і выпрамляльнікаў для тонкіх пласцін заснаваны на папярэдніх прымяненнях абсталявання і доўгатэрміновым супрацоўніцтве паміж абедзвюма кампаніямі. Для вытворцаў, якія выкарыстоўваюць аўтаматычныя вытворчыя лініі штампоўкі, важнымі фактарамі пры выбары штамповачнага абсталявання з'яўляюцца стабільнасць працы абсталявання, лёгкасць налады, сумяшчальнасць з вытворчай лініяй і пасляпродажнае абслугоўванне.

У практычнай вытворчасці размотчыкі і выпрамляльнікі павінны быць настроены ў адпаведнасці з рознымі спецыфікацыямі матэрыялаў, тыпамі штамповачных прэсаў і патрабаваннямі да апрацоўкі прадукцыі. Jinzhide забяспечвае карэкціроўку абсталявання ў залежнасці ад вытворчых умоў кліента, у тым ліку метадаў падачы, канструкцыі машыны і канфігурацый аўтаматызацыі, дапамагаючы абсталяванню інтэгравацца ў існуючыя вытворчыя працэсы.

«Jinzhide» будзе працягваць прадастаўляць рашэнні для аўтаматычнай падачы для розных штамповачных работ, дапамагаючы вытворцам аптымізаваць працэдуры апрацоўкі рулонаў і павышаць узровень аўтаматызацыі штамповачнай вытворчасці.