4 kevyttä rullaus- ja suoristussyöttölaitetta asennettuna yön aikana Shanghaihin

Äskettäin Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd.:n huoltotiimi matkusti asiakkaan tehtaalle Shanghaihin ja suoritti yön aikana neljän kevyen kelanpurku- ja suoristussyöttölaitteen asennuksen, käyttöönoton ja käyttäjäkoulutuksen.

Asiakkaan tiukan tuotantoaikataulun ja rajoitetun asennusajan vuoksi Jinzhiden teknikot sopeuttivat työaikansa asiakkaan tuotantojärjestelyn mukaisesti ja suorittivat asennuksen yöllä. Reagoimalla nopeasti asiakkaan vaatimuksiin huoltotiimi auttoi lyhentämään laitteiden odotusaikaa ja tuki asiakasta leimauslinjan käyttöönotossa mahdollisimman pian.

Asennustyön suoritti kaksi jälkimarkkinointiinsinööriä. Saavuttuaan tehtaalle he aloittivat välittömästi laitteiden sijoittelun, sähköliitännät, parametrien asettamisen ja koekäytön. Paikan päällä tehtyjen säätöjen ja testausten jälkeen kaikki neljä kevyttä kelanpurku- ja suoristussyöttölaitetta asennettiin onnistuneesti ja ne siirtyivät koetuotantovaiheeseen, joka tarjoaa automaattisen syöttötuen asiakkaan leimausprosessille.

Kevyt kelaus- ja suoristussyöttölaite yhdistää kelauksen aukikelaamisen, suoristamisen ja syöttämisen

Tällä kertaa toimitettua kevyttä rullanpurku-oikaisu- ja suoristussyöttölaitetta käytetään pääasiassa kelojen aukirullaukseen, materiaalin oikaisuun ja automaattiseen syöttöön leimaustuotantolinjoilla. Yhdistämällä useita prosesseja yhteen konerakenteeseen laite yksinkertaistaa eri tuotantoyksiköiden välistä yhteyttä verrattuna perinteiseen asennukseen, jossa käytetään rullanpurku-oikaisulaitetta yhdessä erillisen servosyöttölaitteen kanssa.

Koneen kompakti koko on noin 3 metriä, joten se sopii leimauspajoille, jotka haluavat optimoida tuotantotilaa tai muokata olemassa olevien linjojen asettelua. Käytön aikana kelamateriaali asennetaan purkajalle, kulkee sitten suoristuslaitteen läpi materiaalin korjaamiseksi ennen kuin se syötetään leimauspuristimeen tuotantosyklin mukaisesti.

Kevyen kelankorjuun suoristuslaitteen syöttölaite voidaan konfiguroida materiaalispesifikaatioiden, tuotevaatimusten ja leimausolosuhteiden mukaan esimerkiksi laitteisto-osien, kodinkoneiden osien, elektronisten komponenttien ja erilaisten metallileimaustuotteiden kaltaisiin sovelluksiin sopivan automaattisen syöttöratkaisun tarjoamiseksi.

Servokäyttöinen kelan avaus- ja oikaisusäätö eri kelamateriaaleille

Tämän laitteen kelanpurkuosassa on servomoottorikäyttöinen järjestelmä materiaalin purkamisen ohjaamiseksi. Yön yli kestäneen käyttöönottoprosessin aikana Jinzhiden teknikot säätivät kelanpurkunopeutta, käynnistys- ja pysäytysvastetta sekä syöttörytmiä asiakkaan todellisen materiaalin leveyden, paksuuden ja kelan kunnon mukaan varmistaen, että materiaalin syöttö vastasi tuotantovaatimuksia.

Jatkuvassa leimaustoiminnassa vakaan kelasyötön on toimittava yhdessä leimaussyklin kanssa. Servo-ohjauksen avulla kelanpurkulaite voi suorittaa materiaalin purkamisen ennalta asetettujen parametrien mukaisesti, mikä auttaa ylläpitämään sujuvaa materiaalin syöttöä tuotannon aikana.

Oikaisuosassa on matovaihteen säätörakenne, jonka avulla käyttäjät voivat säätää oikaisumäärää materiaalin paksuuden, tyypin ja levyn kunnon mukaan. Paikan päällä pidetyssä koulutuksessa Jinzhiden insinöörit selittivät oikaisun säätömenetelmän yksityiskohtaisesti ja auttoivat käyttäjiä ymmärtämään, miten kone asetetaan erilaisiin tuotantovaatimuksiin.

Laite soveltuu erilaisille metallikelamateriaaleille, kuten kylmävalssatulle teräkselle, ruostumattomalle teräkselle, kuparinauhalle, alumiinille ja sinkitylle levylle, ja se mahdollistaa materiaalin valmistelun ennen leimausprosesseja.

Sähköinen syöttökorkeuden säätö helpottaa leimauspuristimen sovitusta

Eri leimauspuristimen mallit, muotit ja tuotantoasettelut vaativat erilaisia ​​syöttökorkeuksia. Siksi syöttökorkeuden yhteensovittaminen on tärkeä osa laitteiden asennusta ja käyttöönottoa.

Shanghain asennuksen aikana Jinzhiden teknikot säätivät syöttökorkeutta asiakkaan leimauspuristimen työpöydän korkeuden, muotin sisääntuloaukon ja syöttösuunnan mukaan. Laite on varustettu sähköisellä korkeudensäädöllä, mikä helpottaa mukautumista erilaisiin tuotanto-olosuhteisiin ja vähentää manuaalisia säätötoimenpiteitä.

Kone tukee myös kertakäyttöistä materiaalin päänvientiä. Kelauksen avaus- ja suoristusosien läpi kuljettuaan kelamateriaali menee suoraan syöttöyksikköön, mikä vähentää toistuvia päänvientitoimenpiteitä ja auttaa lyhentämään laitteen asennusaikaa.

Yön yli tapahtuva asennuspalvelu asiakkaiden tuotantosuunnitelmien tueksi

Teollisuuslaitteiden toimituksissa asennusaikaan vaikuttavat usein tehtaan tuotantoaikataulut ja käytettävissä olevat koneiden seisokkiajat. Asiakkaan odotusajan lyhentämiseksi Jinzhide järjesti yön yli tapahtuvan asennuspalvelun asiakkaan tehtaan todellisen tilanteen mukaan.

Tämän Shanghain asennusprojektin aikana huoltotiimi käytti yöaikoja laitteiden asennukseen ja käyttöönottoon, välttäen mahdollisimman paljon häiriöitä asiakkaan päiväaikaiseen tuotantoaikatauluun. Koneen sijoittelusta ja johdotuksesta syöttöparametrien säätöön ja puristimen vivuston testaukseen jokainen vaihe suoritettiin asiakkaan työmaavaatimusten mukaisesti.

Käyttöönoton jälkeen Jinzhiden teknikot tarjosivat myös käyttäjäkoulutusta, joka sisälsi kelojen lastausmenettelyt, laitteen käyttövaiheet, syöttöparametrien säädön ja päivittäiset huoltomenetelmät, auttaen asiakkaan käyttäjiä tutustumaan koneen toimintaan.

Automaattinen syöttöratkaisu jatkuvaan leimaustuotantoon

Kevytrakenteinen kelanpuristin-oikaisulaite yhdistetään yleisesti mekaanisiin leimauspuristimiin, pneumaattisiin puristimiin ja muihin leimauslaitteisiin. Leimauspuristimelta tulevien syöttö- ja vapautussignaalien avulla kone voi suorittaa automaattisen materiaalin syötön leimaussyklin mukaisesti.

Tuotannon aikana laite suorittaa kelan purkamisen, materiaalin suoristamisen ja syöttämisen automaattisesti, kun taas leimauspuristin suorittaa muovausprosessin ennalta asetetun tuotantorytmin mukaisesti. Tämä automaattinen syöttömenetelmä vähentää toistuvia manuaalisia käsittelytoimia ja auttaa luomaan jatkuvamman leimaustyönkulun.

Useita tuotetyyppejä tuottaville tai usein tuotantomuutoksia vaativille valmistajille kevyt kelaus- ja suoristuslaite tarjoaa joustavuutta laitteiden säätöön, tuotannon asetteluun ja materiaalin vaihtoon.

Neljän kevyen kelanpurku- ja suoristuslaitteen asennuksen jälkeen Shanghaissa koneet ovat siirtyneet koekäyttövaiheeseen. Jinzhiden huoltotiimi jatkaa yhteydenpitoa asiakkaaseen, säätää toimintatietoja todellisen tuotantopalautteen mukaisesti ja tarjoaa jatkuvaa teknistä tukea laitteiden vakaan toiminnan varmistamiseksi.