Äskettäin,Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd.sai valmiiksi kolmen sarjan asennuksen ja käyttöönotonPurku- ja suoristuslaitteiden syöttölaitteetasiakkaan tehtaalla Malesiassa. Laite on kytketty asiakkaanLeimauspuristintuotantolinja ja sitä käytetään jatkuvatoimiseen metallin leimaamiseen.

Leimauslaitteiden valmistajille vakaa kelansyöttö on tärkeä osa automaattista leimaustoimintaa. Syöttöjärjestelmän ja leimauspuristimen välinen yhteistyö vaikuttaa suoraan tuotannon jatkuvuuteen, materiaalin käsittelyolosuhteisiin ja päivittäisen toiminnan mukavuuteen. Asiakkaan tuotantovaatimusten, materiaalispesifikaatioiden ja tehtaan asettelun perusteella Jinzhide toimitti kolme sarjaa kelanpurku- ja suoristussyöttölaitteita automaattisen kelan purkamisen, suoristamisen ja syöttämisen vaatimusten täyttämiseksi.

Projekti sisälsi laitteiden toimituksen, asennuksen ulkomaille, käyttöönoton ja käyttäjien koulutuksen. Paikan päällä tarjottavan palvelun avulla Jinzhide auttoi asiakasta siirtymään laitteiden saapumisesta normaaliin tuotantotoimintaan.

Integroitu kelanpoisto-, suoristus- ja syöttöratkaisu

Kelanpurku- ja suoristuslaite yhdistää kolme toimintoa yhteen koneeseen: kelanpurun, materiaalin suoristuksen ja servosyöttölaitteen. Erillisiin kelanpurku-, suoristus- ja syöttölaitteisiin verrattuna integroitu rakenne tekee tuotantolinjan järjestelystä kompaktimman ja yksinkertaistaa kelamateriaalin ja leimauspuristimen välistä yhteyttä.

Käytön aikana kelamateriaali asennetaan ensin purkuyksikköön. Kun kela on laajennettu ja sijoitettu, materiaali siirtyy suoristusyksikköön. Useat tasoitusrullat käsittelevät levymateriaalia vähentääkseen kelan kelaamisen aiheuttamaa muodonmuutosta ja parantaakseen materiaalin kuntoa ennen leimaamista.

Suoristamisen jälkeen servosyöttöjärjestelmä lähettää materiaalin leimauspuristimeen ennalta asetetun syöttöpituuden mukaisesti. Koko prosessi yhdistää kelan lataamisen, suoristuksen säädön, parametrien asettamisen ja automaattisen syötön, mikä auttaa asiakasta saavuttamaan järjestelmällisemmän leimaustuotantoprosessin.

Laitteiden tarkastus- ja asennusprosessi Malesiassa

Kun kolme kelanpurku- ja suoristuslaitetta saapuivat asiakkaan tehtaalle Malesiaan, Jinzhiden huoltoinsinöörit suorittivat ensin täydellisen tarkastuksen ennen asennusta.

Tarkastus keskittyi laitteen kolmeen pääosaan, mukaan lukien kelausyksikköön, liitäntälevyyn ja suoristussyöttöpäähän. Insinöörit tarkastivat koneen ulkonäön, mekaaniset komponentit, sähköosat ja lisävarusteet varmistaakseen, että laite oli edelleen täydellinen ja hyvässä kunnossa kuljetuksen jälkeen.

Alustavan tarkastuksen jälkeen Jinzhiden teknikot työskentelivät yhdessä asiakkaan henkilökunnan kanssa koneen sijoittelun, sähköasennuksen ja voiteluöljyn lisäämisen tarvittaviin osiin.

Asiakkaan leimauspuristimen asettelun ja tuotantovaatimusten mukaisesti insinöörit säätivät laitteen asennusasentoa varmistaakseen sujuvan yhteyden kelauslaitteen suoristuslaitteen ja leimauskoneen välillä.

Asennusprosessin aikana Jinzhiden huoltohenkilöstö selitti myös koneen toimintaperiaatteen, laitteiston rakenteen, tekniset parametrit ja käyttöalueen. Paikan päällä käydyn viestinnän kautta asiakkaan käyttäjät saivat selkeämmän käsityksen laitteiston toimintaprosessista.

Paikan päällä tapahtuva toiminnan esittely ja koulutus

Asennuksen jälkeen Jinzhiden huoltoinsinöörit suorittivat asiakkaan tiimille yksityiskohtaisen käyttökoulutuksen.

Koulutus käsitteli kelanpuristimen ja suoristuslaitteen käytännön käyttöä, mukaan lukien laitteen ja leimauspuristimen välisen toiminnan syöttö- ja vapautussignaalien avulla, syöttölinjan korkeuden säätämisen sekä kelan lastauksen, laajennuksen, materiaalin sijoittelun ja arkinsyötön.

Insinöörit osoittivat myös, miten syöttöparametrit asetetaan ohjausjärjestelmän kautta erilaisten leimausvaatimusten mukaisesti. Jokainen toimintavaihe selitettiin ja testattiin paikan päällä, minkä ansiosta asiakkaan käyttäjät ymmärsivät paitsi koneen toiminnot myös päivittäisessä tuotannossa käytettävät säätömenetelmät.

Esittelyn jälkeen asiakkaan käyttäjät käyttivät laitteita itse. Jinzhiden teknikot jäivät paikan päälle antamaan ohjausta, vastaamaan kysymyksiin ja auttamaan käytön yksityiskohdissa, kunnes asiakkaan henkilökunta pystyi suorittamaan koneen perustoiminnot itsenäisesti.

Päivittäisen toiminnan ja kunnossapidon tukeminen

Auttaakseen asiakasta hallitsemaan laitteita asennuksen jälkeen, Jinzhide toimitti koneiden mukana käyttöohjeet ja huolto-oppaat.

Asiakirjat sisältävät päivittäiset tarkastuskohteet, laitteiden käyttöohjeet, voiteluvaatimukset ja perusvianetsintämenetelmät. Yhdessä käytännön koulutuksen kanssa nämä materiaalit auttavat käyttäjiä ymmärtämään kelanpurku-oikaisu-syöttimen päivittäiset huoltovaatimukset ja parantavat heidän kykyään käsitellä yleisiä käyttötilanteita.

Ulkomaisille asiakkaille Jinzhide tarjoaa asennustukea, käyttöönottoapua ja teknisiä viestintäpalveluita projektivaatimusten mukaisesti auttaen asiakkaita käyttämään laitteita sujuvasti toimituksen jälkeen.

Jinzhide tarjoaa kokemuksellaan eri maiden ja alueiden asiakkaiden palvelemisesta sopivia syöttöratkaisuja eri materiaalien, leimauspuristimien mallien, tuotantoprosessien ja tehdasolosuhteiden mukaan.

Kolmen kelanpoistolaitteen ja -suoristuslaitteen onnistunut asennus Malesiassa on jälleen yksi Jinzhiden toteuttama ulkomaantoimitusprojekti. Ammattimaisen valmistuksen, paikan päällä tapahtuvan asennuksen ja käyttökoulutuksen avulla Jinzhide jatkaa automaattisten kelasyöttölaitteiden ja teknisen tuen tarjoamista maailmanlaajuisille leimaustuotteiden valmistajille.