Installation d'un distributeur 3 en 1 de 1600 mm en Thaïlande
7 septembre 2026|
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Récemment, l'équipe du service technique deChangzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd.Jinzhide a finalisé l'installation, la mise en service et les essais sur site d'un dérouleur-redresseur-alimentateur 3-en-1 robuste de 1 600 mm, conçu sur mesure pour les applications industrielles, dans une usine de fabrication de pièces automobiles en Thaïlande. Pour les fabricants de composants automobiles, une alimentation stable en matériaux, un redressage précis des tôles et une synchronisation parfaite avec les presses d'emboutissage sont essentiels à la constance de la production. Afin de répondre à ces exigences rigoureuses, Jinzhide a fourni une solution clé en main d'alimentation automatique de bobines pour l'emboutissage de métaux, spécialement conçue pour les tôles d'épaisseur moyenne à importante. Cet alimentateur 3-en-1 de 1 600 mm intègre le déroulement, le redressage et l'alimentation pour garantir des opérations d'emboutissage automobile stables, précises et efficaces.
Points clés à retenir
Emplacement du projet :Thaïlande (Fabrication de composants automobiles)
Modèle d'équipement :1600 mm RobusteDérouleur-redresseur-alimentateur 3 en 1
Fabricant:Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. (Certifiée ISO 9001)
Capacité matérielle :Largeur de 70 à 1600 mm, épaisseur de 1,0 à 8,0 mm, jusqu'à 10 tonnes.
Technologie de base :Réglage par vis sans fin et engrenage, système de commande numérique, encombrement compact de 3 mètres.
Caractéristiques technologiques avancées des systèmes Jinzhide 3-en-1
L'installation thaïlandaise tire parti de l'ingénierie exclusive de Jinzhide, conçue pour surpasser les configurations traditionnelles à machines séparées :
Mécanisme de précision à vis sans fin et engrenage
Contrairement aux systèmes de réglage de planéité classiques, la redresseuse Jinzhide utilise un mécanisme à vis sans fin et engrenage de haute précision. Ce système garantit une pression exacte des rouleaux de redressage sur les tôles d'acier épaisses utilisées dans l'automobile, éliminant ainsi les contraintes internes et assurant une planéité optimale même en production de masse.
Empreinte au sol de 3 mètres seulement, peu encombrante
TraditionnelEnsembles dérouleur-redresseur 2 en 1Associées à des alimentateurs séparés, les lignes de traitement occupent généralement environ 7 mètres carrés au sol. La conception intégrée 3-en-1 de Jinzhide condense l'ensemble de la ligne de traitement des bobines sur environ 3 mètres, optimisant ainsi l'agencement de l'usine thaïlandaise et réduisant la distance de transfert des matériaux.
Système de commande CN intelligent
Le système est piloté par une commande numérique (CN) informatisée dotée d'un écran tactile IHM intuitif. Les opérateurs peuvent facilement paramétrer des longueurs d'avance, des vitesses et des temps de retard complexes, permettant ainsi à la machine de s'adapter instantanément aux différents plans de pièces automobiles.
Spécifications techniques et configuration renforcée
Pour répondre aux exigences physiques des bobines de 10 tonnes et des matériaux de forte épaisseur, ce système est équipé d'auxiliaires spécialisés robustes.
Spécification | Détails |
|---|---|
Type de machine | Dérouleur-redresseur-alimentateur 3 en 1 (Série robuste) |
Plage de largeur de bobine | 70 mm – 1600 mm |
Épaisseur du matériau | 1,0 mm – 8,0 mm |
Capacité de chargement maximale | 10 tonnes |
Système de contrôle | Commande servo NC intelligente avec IHM |
Équipement auxiliaire | Chariot de chargement motorisé, dispositif de cisaillement hydraulique |
Chariot de chargement automatique :La manutention manuelle de bobines de 10 tonnes présente des risques importants pour la sécurité. Le chariot de chargement motorisé enfile en toute sécurité les lourdes bobines sur le mandrin d'expansion hydraulique, réduisant considérablement le temps de préparation et le travail manuel.
Dispositif de cisaillement hydraulique :Intégrée directement à la ligne, cette cisaille robuste permet aux opérateurs de couper proprement des tôles épaisses lors des changements de matériaux, rationalisant ainsi le processus d'enfilage dans la redresseuse.

Intégration clé en main de la bobine à la presse
En tant que fournisseur desolutions clés en main d'emboutissage de métaux à partir de bobinesJinzhide garantit une communication parfaite entre l'alimentateur 3-en-1 et l'ensemble de l'écosystème d'emboutissage. Au-delà de la machine principale, le système prend en charge l'intégration d'accessoires essentiels pour la ligne d'emboutissage afin d'améliorer la sécurité et l'efficacité, notamment :
L'intégration de Jinzhideligne d'alimentation de la bobineElle combine le déroulement, le redressage et l'alimentation de précision pour aider les fabricants à rationaliser la manutention des matériaux et à améliorer l'efficacité de la production automatisée d'emboutissage de métaux.
Capteurs photoélectriques :Pour le contrôle automatisé des boucles et la détection de l'affaissement des matériaux.
Lubrificateurs automatiques :Pour lubrifier en continu les rouleaux de redressage et les engrenages d'alimentation, prolongeant ainsi la durée de vie des équipements lors de la production automobile à grand volume.
Clôtures de sécurité et convoyeurs :Garantir la protection de l'opérateur et l'élimination sans faille des rebuts ou des pièces finies.
Flux de travail automatisé : de la bobine à la pièce emboutie
1. Chargement et expansion de la bobine :Le chariot automatique charge la bobine de 10 tonnes, et le mandrin hydraulique verrouille solidement le diamètre intérieur.
2. Redressage de précision :Le matériau passe à travers des rouleaux à vis sans fin et engrenage, qui appliquent une pression calculée pour éliminer la courbure.
3. Alimentation par servomoteur :Un couple élevéservomoteuralimente la presse à emboutir avec une précision de longueur exacte grâce au système NC.
4. Estampage continu :Le système synchronisé fonctionne en continu avec la presse, maximisant ainsi le débit de production des composants structurels automobiles.
Mise en service sur site et assistance technique mondiale
Pour les clients étrangers, la fiabilité du matériel après livraison est essentielle. Dès l'arrivée de la machine en Thaïlande, les ingénieurs certifiés de Jinzhide ont procédé aux vérifications nécessaires.installation et mise en servicedu chargeur 3-en-1 de 1600 mm, en suivant un protocole complet sur site afin de garantir un fonctionnement stable et une synchronisation avec la presse à emboutir du client :
Intégration mécanique et électrique :Inspection complète de l'assemblage et du câblage.
Étalonnage des paramètres :Réglage des rouleaux de redressage et des longueurs d'alimentation servo selon les plans spécifiques des pièces automobiles du client.
Synchronisation de la pression :Test de la coordination à la microseconde entre le chargeur et la presse à emboutir du client.
Formation des opérateurs :Fournir un accompagnement pratique au personnel de l'usine locale sur le fonctionnement des commandes numériques, la maintenance quotidienne et les protocoles de sécurité.
À propos de Jinzhide : Fabricant certifié ISO 9001
Basé à Changzhou, JiangsuChangzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd.est unCertifié ISO 9001Fabricant spécialisé dans les lignes d'alimentation de bobines, les lignes d'alimentation de presses et les presses d'emboutissage. De l'usinage et du soudage aux tests finaux en usine, Jinzhide applique un contrôle qualité rigoureux. L'entreprise fournit des solutions d'équipement et une assistance technique sur site à ses clients du monde entier, garantissant ainsi leur satisfaction.ligne d'estampage automatiséefonctionne à son rendement maximal.
Foire aux questions (FAQ)
Quelle est l'épaisseur maximale de matériau que peut traiter le chargeur 3-en-1 Jinzhide 1600 mm ?
Ce modèle robuste est conçu pour traiter des tôles d'une épaisseur allant de 1,0 mm à 8,0 mm, avec une largeur maximale de 1600 mm et une capacité de charge de bobine de 10 tonnes.
Combien d'espace au sol un distributeur Jinzhide 3-en-1 permet-il de gagner par rapport aux distributeurs traditionnels ?
Les systèmes traditionnels 2-en-1 avec alimentateurs séparés occupent environ 7 mètres carrés au sol. La conception intégrée 3-en-1 de Jinzhide réduit l'encombrement à environ 3 mètres carrés, permettant ainsi un gain d'espace précieux en usine.
Comment Jinzhide garantit-il la planéité des tôles d'acier épaisses destinées à l'automobile ?
La redresseuse utilise un mécanisme de précision à vis sans fin et engrenage pour le réglage de la planéité, assurant une pression constante des rouleaux et éliminant les contraintes internes dans les matériaux d'épaisseur moyenne à épaisse.
Jinzhide propose-t-il des installations à l'étranger et des solutions clés en main ?
Oui. En tant que fabricant certifié ISO 9001, Jinzhide propose des services complets à l'échelle mondiale, notamment l'installation sur site, la synchronisation des presses et l'intégration avec des équipements auxiliaires tels que des barrières de sécurité et des lubrificateurs automatiques.







