Installation en une nuit de 4 dérouleurs-redresseurs légers à Shanghai

Récemment, l'équipe de service de Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. s'est rendue dans l'usine d'un client à Shanghai et a effectué de nuit l'installation, la mise en service et la formation des opérateurs de 4 ensembles de dérouleurs-redresseurs alimentateurs légers.

Face aux contraintes de production et de temps d'installation du client, les techniciens de Jinzhide ont adapté leurs horaires et réalisé l'installation de nuit. Grâce à leur réactivité, ils ont réduit le temps d'attente et permis au client de mettre en service sa ligne d'emboutissage dans les meilleurs délais.

L'installation a été réalisée par deux techniciens après-vente. Dès leur arrivée à l'usine, ils ont procédé au positionnement des équipements, au raccordement électrique, au paramétrage et aux essais de fonctionnement. Après ajustements et tests sur site, les quatre dérouleurs-redresseurs-alimentateurs légers ont été installés avec succès et sont entrés en phase de production pilote, assurant l'alimentation automatique pour le processus d'emboutissage du client.

Dérouleuse-redresseuse-alimentatrice légère intégrant le déroulement, le redressage et l'alimentation

Le dérouleur-redresseur-alimentateur léger livré cette fois-ci est principalement utilisé pour le débobinage, le redressage des matériaux et l'alimentation automatique dans les lignes de production d'emboutissage. En intégrant plusieurs processus dans une seule structure de machine, cet équipement simplifie la connexion entre les différentes unités de production par rapport à une configuration traditionnelle utilisant un dérouleur-redresseur associé à un servo-alimentateur séparé.

Avec un encombrement réduit d'environ 3 mètres, cette machine est idéale pour les ateliers d'emboutissage qui souhaitent optimiser leur espace de production ou adapter leurs lignes de production existantes. En fonctionnement, le matériau en bobine est installé sur le dérouleur, puis passe dans le redresseur pour une correction de sa forme avant d'être acheminé vers la presse à emboutir, conformément au cycle de production.

Pour des applications telles que les pièces de quincaillerie, les composants d'appareils électroménagers, les composants électroniques et divers produits d'emboutissage métallique, le dérouleur-redresseur-alimentateur léger peut être configuré en fonction des spécifications du matériau, des exigences du produit et des conditions d'emboutissage afin de fournir une solution d'alimentation automatique adaptée.

Réglage servo du déroulement et du redressage pour différents matériaux de bobine

La section de déroulage de cet équipement utilise un système à servomoteur pour contrôler le déroulement du matériau. Lors de la mise en service, effectuée de nuit, les techniciens de Jinzhide ont ajusté la vitesse de déroulage, la réactivité au démarrage et à l'arrêt, ainsi que le rythme d'alimentation en fonction de la largeur, de l'épaisseur et de l'état de la bobine du matériau fourni par le client, garantissant ainsi un approvisionnement conforme aux exigences de production.

Lors des opérations d'emboutissage en continu, l'alimentation stable de la bobine doit être synchronisée avec le cycle d'emboutissage. Grâce à une servocommande, le dérouleur assure le déroulement du matériau selon des paramètres prédéfinis, garantissant ainsi un approvisionnement régulier en matière pendant la production.

La section de redressage est équipée d'un système de réglage par vis sans fin, permettant aux opérateurs d'ajuster le degré de redressage en fonction de l'épaisseur, du type et de l'état de la tôle. Lors de la formation sur site, les ingénieurs de Jinzhide ont expliqué en détail la méthode de réglage du redressage, aidant ainsi les opérateurs à paramétrer la machine pour différentes exigences de production.

Cet équipement convient à divers matériaux en bobines métalliques, notamment l'acier laminé à froid, l'acier inoxydable, les bandes de cuivre, l'aluminium et les tôles galvanisées, permettant la préparation des matériaux avant les processus d'estampage.

Réglage électrique de la hauteur d'alimentation pour un appariement plus facile avec la presse à estamper

Les différents modèles de presses à emboutir, les matrices et les configurations de production nécessitent des hauteurs d'alimentation différentes. Par conséquent, l'adaptation de la hauteur d'alimentation est un aspect important de l'installation et de la mise en service de l'équipement.

Lors de l'installation à Shanghai, les techniciens de Jinzhide ont ajusté la hauteur d'alimentation en fonction de la hauteur de la table de travail de la presse à emboutir du client, de la position d'entrée de la matrice et du sens d'alimentation. L'équipement est doté d'un réglage électrique de la hauteur, ce qui facilite l'adaptation aux différentes conditions de production et réduit les interventions manuelles.

La machine prend également en charge l'enfilage du matériau en une seule étape. Après son passage dans les sections de déroulement et de redressage, le matériau en bobine pénètre directement dans l'unité d'alimentation, ce qui réduit les opérations d'enfilage répétées et contribue à raccourcir le temps de réglage de l'équipement.

Service d'installation express pour soutenir les plans de production des clients

Pour la livraison d'équipements industriels, le délai d'installation est souvent tributaire des plannings de production et des périodes d'arrêt machine disponibles. Afin de réduire le temps d'attente du client, Jinzhide propose un service d'installation en 24 heures, adapté aux contraintes de son site de production.

Lors de ce projet d'installation à Shanghai, l'équipe de maintenance a procédé à l'installation et à la mise en service des équipements de nuit, minimisant ainsi les perturbations de la production diurne du client. Du positionnement des machines au raccordement des câbles, en passant par le réglage des paramètres d'alimentation et les tests de liaison de la presse à emboutir, chaque étape a été réalisée conformément aux exigences du site du client.

Après la mise en service, les techniciens de Jinzhide ont également assuré la formation des opérateurs, notamment sur les procédures de chargement des bobines, les étapes de fonctionnement de l'équipement, le réglage des paramètres d'alimentation et les méthodes d'entretien quotidien, aidant ainsi les opérateurs du client à se familiariser avec le fonctionnement de la machine.

Solution d'alimentation automatique pour la production d'emboutissage en continu

Le dérouleur-redresseur-alimentateur léger est généralement associé aux presses à emboutir mécaniques, aux presses pneumatiques et autres équipements d'emboutissage. Grâce aux signaux d'alimentation et de déclenchement provenant de la presse à emboutir, la machine assure une alimentation automatique en matériau selon le cycle d'emboutissage.

Durant la production, l'équipement effectue automatiquement le déroulement des bobines, le redressage et l'alimentation du matériau, tandis que la presse à emboutir réalise le formage selon le rythme de production prédéfini. Cette méthode d'alimentation automatisée réduit les opérations de manutention manuelle répétitives et contribue à un flux de production plus continu.

Pour les fabricants produisant plusieurs types de produits ou nécessitant des changements de production fréquents, le dérouleur-redresseur-alimentateur léger offre une flexibilité en matière de réglage des équipements, d'agencement de la production et de changement de matériaux.

Après l'installation des quatre dérouleurs-redresseurs-alimentateurs légers à Shanghai, les machines sont entrées en phase d'essai. L'équipe de service de Jinzhide continuera d'assurer le suivi auprès du client, d'ajuster les paramètres de fonctionnement en fonction des retours de production et de fournir une assistance technique continue pour garantir le bon fonctionnement des équipements.