Récemment, Bull Group a passé une nouvelle commande auprès de Jinzhide pour 6 ensembles deDérouleur-redresseur de plaques minces AlimentateursCette importante commande de dérouleur-redresseur-alimentateur pour tôles minces témoigne de la confiance que nos clients accordent à nos solutions d'automatisation. L'équipement sera installé avec précision.Presses à estamperpour la production automatisée par estampage de composants électriques pour commutateurs, en fournissant une solution d'alimentation continue en bobine pour la ligne de production existante du client.

En tant que fabricant d'équipements d'automatisation d'emboutissage, Jinzhide se concentre sur la conception et la fabricationsystèmes d'alimentation en bobineEn fonction des exigences de production réelles de ses clients, Jinzhide propose des solutions adaptées aux différentes spécifications des matériaux, procédés d'emboutissage et conditions de production, notamment des équipements de déroulage, de redressage et d'alimentation.

Dérouleur-redresseur-alimentateur de tôles minces pour applications d'emboutissage de précision

Dans la production de composants électriques pour interrupteurs, de nombreuses pièces nécessitent un emboutissage continu pour obtenir les formes et structures requises. Ces composants étant généralement fabriqués à partir de tôles métalliques fines et impliquant des procédés de formage de précision, un approvisionnement régulier en matière et une planéité parfaite des tôles sont des facteurs essentiels lors de la production.

L'équipement acquis par Bull Group est une ligne d'alimentation de bobines 3 en 1 à haut rendement, intégrant trois fonctions en une seule machine : le débobinage, le redressage et l'alimentation. Après le chargement de la bobine, le débobineur libère la bande en continu. Le matériau passe ensuite dans la section de redressage afin d'améliorer sa planéité et de réduire les déformations dues à l'enroulement. Enfin, l'alimentateur achemine le matériau vers la presse d'emboutissage de précision pour des opérations d'emboutissage en continu.

Comparée aux machines de déroulage, de redressage et d'alimentation séparées, la structure intégrée du dérouleur-redresseur-alimentateur simplifie l'agencement de la ligne de production et réduit les liaisons entre les différentes machines. Sa conception centralisée facilite également le réglage des opérations et la gestion quotidienne de la production.

Structure de l'équipement et processus d'alimentation automatique

Le dérouleur-redresseur-alimentateur à tôle mince se compose principalement d'une unité de déroulement,Lisseurunité, servounité d'alimentationet système de commande électrique.

La section de déroulement permet de maintenir et de libérer les matériaux en bobine par un mouvement de rotation, assurant ainsi l'acheminement continu du matériau en bande vers la zone de traitement. La configuration de l'équipement peut être adaptée aux exigences de production, en fonction des spécifications du matériau et de l'état de la bobine.

La section de redressage est conçue pour améliorer la planéité des matériaux en bobine avant l'emboutissage. Grâce à plusieurs rouleaux supérieurs et inférieurs, la tôle traverse la zone de redressage, où le réglage de la pression des rouleaux contribue à réduire les déformations et les irrégularités causées lors du bobinage.

Le système d'alimentation utilise une servocommande pour contrôler le mouvement d'alimentation en fonction du cycle de travail de la presse à emboutir. Les opérateurs peuvent régler la longueur et la vitesse d'alimentation, ainsi que d'autres paramètres, via le système de commande, permettant ainsi au système d'alimentation de fonctionner en harmonie avec l'équipement d'emboutissage.

En production continue, le matériau en bobine n'a besoin d'être enroulé qu'une seule fois avant l'alimentation automatique et l'estampage. Cela permet de réduire les opérations manuelles répétitives et favorise un processus d'estampage plus continu.

Convient à divers matériaux en feuilles minces

Lors de la configuration d'un dérouleur-redresseur-alimentateur pour le traitement de tôles minces, la compatibilité des matériaux est primordiale. Cet équipement, principalement utilisé pour le traitement automatique de bobines minces, peut être configuré en fonction des caractéristiques des différents matériaux. Parmi les matériaux courants, on trouve l'acier laminé à froid, l'acier inoxydable, le feuillard de cuivre, l'alliage d'aluminium et la tôle galvanisée.

Pour la production de composants électriques de commutation, le matériau subit généralement plusieurs opérations d'emboutissage, notamment le poinçonnage, le formage et le découpage. Après avoir été introduit dans la presse d'emboutissage de précision, le matériau en bobine est transformé à travers des matrices d'emboutissage pour produire des composants métalliques aux formes requises.

Outre les composants électriques, un alimentateur de plaques minces de haute qualité convient également à d'autres applications d'emboutissage de feuilles minces, telles que les pièces de quincaillerie,composants électroniques, pièces d'électroménageret autres produits métalliques.

Adapté aux presses d'emboutissage de précision pour une production en continu

Pour un fonctionnement stable, un alimentateur d'emboutissage doit être en harmonie avec la presse à emboutir, les matrices et le processus de production. Lors de la conception de l'équipement, Jinzhide prend en compte des facteurs tels que la force de la presse, l'épaisseur du matériau, la distance d'alimentation et les exigences de traitement du produit afin de proposer une configuration machine adaptée.

Pour la production d'emboutissage de précision, une alimentation stable en matière permet de réduire les variations dues à la manipulation manuelle et d'assurer un fonctionnement continu. Les paramètres de l'équipement peuvent également être ajustés en fonction des différents produits, ce qui facilite les modifications de production.

Après la livraison, les techniciens de Jinzhide assurent l'installation et la mise en service en fonction de l'environnement de production du client, notamment le positionnement de l'équipement, le réglage de la hauteur d'alimentation, le paramétrage et la mise en service à titre d'essai.ligne d'estampage, en veillant à ce que le dérouleur-redresseur-alimentateur fonctionne correctement avec le système de production existant du client.

Assistance aux exigences de production d'estampage automatique des clients

La nouvelle commande de six dérouleurs-redresseurs-alimentateurs pour tôles minces passée par Bull Group s'appuie sur l'expérience acquise lors de précédentes collaborations et sur une longue période de coopération entre les deux entreprises. Pour les fabricants utilisant des lignes de production d'emboutissage automatique, la stabilité de fonctionnement, la facilité de réglage, la compatibilité avec la ligne de production et le service après-vente sont des critères essentiels dans le choix d'un équipement d'emboutissage.

En production, les dérouleurs-redresseurs-alimentateurs doivent être configurés en fonction des spécifications des matériaux, des types de presses à emboutir et des exigences de traitement des produits. Jinzhide propose des réglages adaptés aux conditions de production du client, notamment les méthodes d'alimentation, la structure de la machine et les configurations d'automatisation, facilitant ainsi l'intégration de l'équipement dans les processus de production existants.

Jinzhide continuera de fournir des solutions d'alimentation automatique pour différentes applications d'emboutissage, aidant ainsi les fabricants à optimiser les procédures de traitement des bobines et à améliorer le niveau d'automatisation de la production d'emboutissage.