Dérouleur-redresseur-alimentateur installé au Vietnam
16 septembre 2026|
Vues : 37Installation et mise en service d'un dérouleur-redresseur-alimentateur dans l'usine du client au Vietnam
Récemment, l'équipe de service de Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. s'est rendue dans l'usine d'un client au Vietnam pour effectuer l'installation, la mise en service et les essais de production sur site d'une machine.Dérouleur-redresseur-alimentateurCet équipement est conçu pour le traitement automatique des bobines et la production d'emboutissage, intégrant le débobinage, le redressage des matériaux et l'alimentation automatique dans un seul système.
Pour les fabricants de pièces embouties, l'installation et le réglage corrects des équipements sont des facteurs importants qui influent sur la stabilité de l'alimentation, la rectitude des matériaux et la coopération entre le système d'alimentation et la presse à emboutir. Après la livraison des équipements chez le client, les techniciens de Jinzhide ont procédé à l'installation complète, incluant le positionnement de la machine, l'assemblage mécanique, le raccordement électrique, le réglage des paramètres et les essais de production, garantissant ainsi une intégration optimale au sein de l'usine du client.ligne d'estampage.
Dérouleur-redresseur-alimentateur installé avec la presse à estamper
Le dérouleur-redresseur-alimentateur installé dans l'usine du client au Vietnam se compose d'une section de déroulement et d'une unité de redressage-alimentation. Le dérouleur sert à supporter et à dérouler le matériau en bobine, tandis que le redresseur-alimentateur…LisseurCette section traite le matériau à travers plusieurs rouleaux avant leMangeoireintroduit la feuille dans la zone d'estampage.
Comme indiqué sur le site d'installation, le dérouleur-redresseur-alimentateur était positionné à côté duPresse à estamperConformément à l'agencement de production du client, les ingénieurs de Jinzhide ont d'abord utilisé des engins de levage pour positionner les composants de la machine dans la zone prévue. En fonction de la position de la presse à emboutir, du sens d'alimentation et de l'espace de production, les techniciens ont ensuite ajusté l'axe de la machine, la hauteur d'alimentation et la position d'installation.
L'alignement laser a été utilisé lors du processus de positionnement pour confirmer le sens d'alimentation et assurer une connexion correcte entre le dérouleur-redresseur et la presse à emboutir.
Une fois la position de la machine confirmée, les plaques de liaison ont été installées et serrées. Les pieds de la machine ont ensuite été fixés à l'aide de boulons d'expansion afin d'améliorer la stabilité de l'installation et de fournir une base fiable pour la mise en service ultérieure.

Raccordement des systèmes hydrauliques, électriques et pneumatiques
Une fois l'installation mécanique terminée, les techniciens de Jinzhide ont procédé au raccordement du système hydraulique. Les conduites hydrauliques ont été raccordées conformément aux exigences de l'équipement, et de l'huile hydraulique anti-usure n° 46 a été ajoutée pour assurer le bon fonctionnement du système hydraulique de la machine.
L'installation électrique comprenait le raccordement des câbles d'entraînement, du système de commande PLC et de l'alimentation principale. Parallèlement, les conduites d'air ont été raccordées pour les fonctions de commande pneumatiques nécessaires au fonctionnement.
Le dérouleur-redresseur-alimentateur utilise un système de contrôle PLC pour coordonner le fonctionnement du dérouleur, du redresseur et de l'alimentateur. En production automatique, chaque section fonctionne de concert avec la presse à emboutir, permettant ainsi le traitement continu des bobines et l'alimentation en matériau.

Mise en service de la ligne de réglage photoélectrique et d'estampage
Une fois les raccordements de base effectués, les ingénieurs de Jinzhide ont réglé les deux ensembles de capteurs photoélectriques sur la machine. Un positionnement précis des capteurs permet à l'équipement de détecter les caractéristiques du matériau et de coordonner le processus de déroulement pendant la production.
La machine a ensuite été testée à vide. À l'aide du système de commande à écran tactile, les techniciens ont mis en marche l'équipement et vérifié le fonctionnement du dérouleur, des rouleaux de redressage et du mécanisme d'alimentation afin de confirmer que tous les mouvements étaient fluides et coordonnés.
Une fois le fonctionnement de la machine confirmé, le dérouleur-redresseur-alimentateur a été raccordé à la presse à emboutir du client. Les câbles de signal d'alimentation et de déclenchement ont été connectés, permettant ainsi au système d'alimentation et à l'équipement d'emboutissage de fonctionner de concert selon le cycle de production.
Grâce à une communication par signal entre les deux machines, l'alimentateur envoie le matériau dans la matrice d'emboutissage selon les paramètres prédéfinis, tandis que la presse à emboutir effectue automatiquement le processus d'emboutissage.

Chargement des bobines, filetage des matériaux et essais de production
Une fois le réglage de l'équipement terminé, le matériau en bobine du client a été chargé sur le dérouleur. La bobine a été positionnée sur la machine et la tête de bobine a été guidée vers les rouleaux de redressage.
Lors du processus d'enfilage, le matériau passe entre les rouleaux de redressage avant d'entrer dans la section d'alimentation. Les techniciens de Jinzhide ont ajusté la pression de redressage en fonction de l'épaisseur du matériau et des exigences de production grâce à la molette de réglage, permettant ainsi un traitement régulier de la feuille avant son entrée dans la presse à emboutir.
Une fois le test d'alimentation en matériau terminé, l'ensemble du processus de production a été vérifié, y compris le déroulement de la bobine, le redressement du matériau, l'alimentation automatique et l'opération d'estampage.
La mise en service sur site a permis au client de comprendre le processus de fonctionnement réel du dérouleur-redresseur-alimentateur et de vérifier la connexion entre le système d'alimentation automatique et l'équipement d'estampage.

Dérouleur-redresseur-alimentateur pour la production automatique d'emboutissage de bobines
Le dérouleur-redresseur-alimentateur combine trois fonctions : le déroulement des bobines, le redressage du matériau et l’alimentation automatique. Comparée à des machines séparées (dérouleur, redresseur et alimentateur), sa structure intégrée simplifie l’agencement de la ligne de production et réduit les liaisons entre les différentes machines.
Pendant le fonctionnement, le dérouleur assure une alimentation continue en bobines de matériau, le redresseur améliore la planéité de la tôle grâce au nivellement par rouleaux, et l'alimentateur délivre le matériau en fonction du cycle de travail de la presse à emboutir.
Ce type d'équipement peut être configuré pour différents matériaux de bobines, notamment l'acier laminé à froid, l'acier inoxydable, la tôle d'aluminium et le ruban de cuivre. Il est largement utilisé pour des applications d'emboutissage telles que :composants automobiles, pièces d'électroménager, composants électroniqueset des produits de quincaillerie.
Jinzhide fournit une assistance à l'installation à l'étranger pour les équipements d'automatisation d'emboutissage.
Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. est spécialisée dans la fabrication deéquipement d'automatisation d'estampage, y compris le dérouleur-redresseur-alimentateur, le dérouleur-redresseur,Servo-alimentateur, Dérouleur et autres solutions d'alimentation automatique pour les applications de presses à emboutir.
De la conception des machines à l'installation à l'étranger, en passant par l'usinage, le soudage, le traitement de surface, l'assemblage et les tests, Jinzhide suit un processus complet de fabrication et de service.
Pour ses clients internationaux, Jinzhide propose non seulement la fabrication des équipements, mais aussi leur installation sur site, leur mise en service et l'assistance aux opérateurs. Son équipe technique adapte les équipements aux conditions de production du client et l'accompagne tout au long du processus, de la livraison à la mise en service.
Le projet d'installation d'un dérouleur-redresseur-alimentateur dans l'usine cliente au Vietnam illustre le processus de livraison complet des équipements d'automatisation d'emboutissage de Jinzhide, depuis le positionnement et le raccordement des équipements jusqu'aux tests de production finaux, aidant ainsi les clients à établir des opérations d'emboutissage automatiques stables.
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