펀치 프레스 작업에서 기계에 적합한 자동 공급 장비를 선택하는 것은 매우 중요합니다. 재료의 종류와 두께에 따라 최적의 조합을 선택하면 생산이 더욱 원활하고 효율적으로 진행될 수 있습니다. 창저우 진즈더(Changzhou Jinzhide)는 제조업체가 적합한 장비를 신속하게 찾을 수 있도록 실용적인 펀치 프레스 자동 공급 구성 5가지를 제시합니다.

펀치 프레스 자동 급지 시스템 업그레이드는 일반적으로 두 가지 경로 중 하나를 따릅니다. 프레스가 이미 수동 로딩 또는 기본 롤 급지 방식으로 작동하는 경우 가장 빠른 방법은 자동 급지 시스템을 추가하는 것입니다.서보 피더다이 앞쪽에. 만약 프레스가 오래되었고 목표가오래된 펀치 프레스를 개조하기마찬가지로, 전체 라인을 재구축하지 않고 펀치 프레스에 피더를 추가하는 방법은 무엇일까요? 두 가지 방법 모두 피더를 재료에 맞게 선택하는 것이 핵심이며, 아래의 다섯 가지 구성은 이러한 범위를 포괄합니다.자동 급식 설정 옵션.

얇은 판금에는 고강도 공구가 적합합니다.디코일러서보 피더 및 펀치 프레스와 결합하여 연속 공급 및 더욱 간편한 작동이 가능합니다.

중간 두께의 시트에는 2-in-1이 적합합니다.코일 분리 및 스트레이트너서보 피더 및 펀치 프레스와 함께 사용하면 재료를 평평하게 유지하고 생산 전반에 걸쳐 안정적인 공급을 보장합니다.

두꺼운 판재일수록 취급이 더 간편합니다. 펀치 프레스가 장착된 3-in-1 언코일러-교정기-공급기는 한 번의 공정으로 공급과 평탄화를 모두 완료할 수 있어 추가 장비 필요성을 줄이고 공간을 절약할 수 있습니다.

거울처럼 매끄러운 표면의 판재의 경우,유압식 디코일러교정기, 서보 클램프 피더 및 펀치 프레스가 함께 작동하여 표면을 보호하는 동시에 정확한 공급을 유지합니다.

고정자, 회전자 또는 EI 적층판과 같은 특수 부품의 경우,이중 헤드 디코일러,S형 고데기, 그리고기어 피더펀치 프레스와 함께 사용하면 소량 배치 또는 정밀 부품 생산에 필요한 정확한 공급 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

롤 피더는 고속 저정밀 작업에 적합한 간단한 대안입니다. 부품 공차가 넉넉하고 재료가 균일한 경우,롤 피더서보 피더보다 비용이 적게 들면서도 인쇄 과정에서 대부분의 수동 작업을 없애줍니다.

다섯 가지 설정 모두에서 개선 사항은 동일한 패턴을 보입니다. 재료 공급, 평탄화 및 이송이 수동이 아닌 기계로 이루어지면 공급 일관성이 향상됩니다. 프레스가 스트로크 사이에 작업자를 기다릴 필요가 없어지므로 생산성이 향상됩니다. 또한 사이클 동안 손이 금형 영역 밖에 유지되므로 작업자의 안전성도 향상됩니다.

펀치 프레스와 공급 장비를 어떻게 조합해야 할지 잘 모르시겠다면, 창저우 진즈더(Changzhou Jinzhide)에서 재료 종류, 폭, 두께, 펀치 프레스 모델을 고려하여 최적의 조합을 추천해 드립니다. 적절한 조합을 통해 작업 흐름을 간소화하고, 운영상의 어려움을 줄이며, 안정적인 생산을 유지할 수 있습니다.

일상적인 배치 생산이든 특수 판재 가공이든, 적절한 자동 급지 설정을 선택하면 펀치 프레스 작동이 더욱 유연하고 관리하기 쉬우며 일관성 있게 이루어집니다. 창저우 진즈더는 모든 시나리오에서 펀치 프레스 자동 급지가 효율적으로 작동하도록 실질적인 지침을 제공합니다. 아직 수동으로 작동하는 프레스의 경우, 다음부터 시작하십시오.피더 업그레이드 솔루션그리고 실행하고 있는 자료에서부터 바깥쪽으로 작업을 진행하세요.