해외 고객들이 진즈데 스탬핑 장비를 선택하는 이유

창저우 진즈더 기계 기술 유한회사는 다양한 국가 및 지역의 고객에게 디코일러 스트레이트너 피더, 디코일러 스트레이트너, 서보 피더 및 기타 스탬핑 자동화 장비를 공급해 왔습니다.

해외 구매자에게 있어 스탬핑 장비 구매는 단순히 기계 모델을 선택하는 것만이 아닙니다. 제조업체의 기술 경험, 생산 능력, 소통 효율성, 그리고 사후 지원까지 고려해야 합니다.

장비 설계 및 부품 제조부터 조립 및 테스트에 이르기까지 모든 단계는 기계의 최종 성능에 영향을 미칩니다. 진즈하이드는 수년간의 스탬핑 자동화 장비 제조 경험을 바탕으로 다양한 시장의 고객에게 맞춤형 솔루션과 기술 지원을 제공합니다.

해외 고객을 위한 전문 수출 서비스

고객은 일반적으로 스탬핑 자동화 장비를 구매하기 전에 재료 사양, 스탬핑 프레스 요구 사항, 생산 공정, 기계 배치 및 자동화 수준을 포함한 여러 세부 사항을 확인해야 합니다.

진즈데는 국제적인 소통과 프로젝트 조정을 담당하는 전담 해외 영업팀을 보유하고 있습니다. 이 팀은 엔지니어들과 협력하여 고객의 요구사항을 파악하고 실제 생산 환경에 맞는 적절한 장비를 제안합니다.

연속 스탬핑 생산을 위해 설계된 디코일러 스트레이트너 피더는 코일 풀림, 재료 교정 및 자동 공급의 세 가지 기능을 통합합니다. 통합 구조는 생산 라인 레이아웃을 단순화하고 개별 기계 간의 연결을 줄여줍니다.

분리된 생산 설비가 필요한 고객의 경우, 디코일러 스트레이트너를 서보 피더와 결합하여 코일 가공 및 자동 공급을 완료할 수 있습니다. 이러한 구성을 통해 고객은 생산 공정 및 공장 레이아웃에 따라 장비를 선택할 수 있습니다.

진즈데는 소통 과정에서 재료 폭, 재료 두께, 코일 중량, 스탬핑 프레스 톤수, 제품 유형 등의 세부 사항에 중점을 둡니다. 이러한 요소들은 장비 선정 및 생산 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.

각 국가마다 기계 작동 방식, 전기 시스템, 안전 보호 장치 및 공장 환경에 대한 요구 사항이 다를 수 있습니다. 진즈하이드는 고객과 사전에 소통하여 이러한 요구 사항을 확인하고 고객의 용도에 적합한 장비를 제공합니다.

고객 요구사항에 기반한 연구 개발 및 장비 설계

스탬핑 자동화 장비는 다양한 재료, 생산 속도 및 스탬핑 공정에 맞춰야 합니다. 적합한 기계 구성은 장비 모델뿐만 아니라 고객의 실제 적용 분야에 따라 달라집니다.

진즈하이드는 제품 구조 개선 및 장비 개발에 주력하는 자체 연구 개발 부서를 보유하고 있습니다. 엔지니어들은 고객 피드백과 실제 생산 경험을 바탕으로 기계 설계, 제어 시스템 및 작동 방식을 지속적으로 최적화합니다.

진지데(Jinzhide)의 디코일러 스트레이트너 피더는 진지데가 일반적으로 공급하는 스탬핑 자동화 솔루션 중 하나입니다. 이 장비는 디코일러, 스트레이트너 및 피더를 하나의 시스템으로 결합한 것입니다.

작동 중 코일 형태의 자재는 디코일러 섹션에 설치되고 확장 메커니즘에 의해 고정됩니다. 그런 다음 자재는 스트레이트너 섹션으로 안내되어 여러 개의 롤러를 통해 판재가 휘어짐을 줄이고 평탄도를 향상시키도록 가공됩니다. 평탄화 작업이 완료되면 피더가 자재를 스탬핑 프레스로 보내 연속적인 스탬핑 생산을 진행합니다.

재료의 조건에 따라 이 장비는 냉간압연강, 스테인리스강, 알루미늄 시트, 구리 스트립 및 일부 고강도 재료를 포함한 다양한 재료에 사용할 수 있습니다.

고객의 생산 요구 사항에 따라 유압 팽창 시스템, 고정 장치, 서보 조정 기능 및 접이식 교정 구조와 같은 다양한 구성을 선택할 수 있습니다. 이러한 옵션을 통해 장비는 다양한 스탬핑 작업에 더욱 적합하게 활용될 수 있습니다.

진즈데는 디코일러 스트레이트너 피더 외에도 디코일러 스트레이트너, 서보 피더, 지그재그 서보 피더, 스트레이트너, 디코일러 등 다양한 생산 라인에 필요한 스탬핑 자동화 장비를 제조합니다.

부품부터 완제품까지 전체 제조 공정

진즈데는 스탬핑 자동화 장비 제조업체로서 가공, 용접, 조립, 전기 설치, 테스트 및 출하 준비를 포함하는 완벽한 생산 공정을 갖추고 있습니다.

제조 공정은 프레임 가공, 롤러 가공, 용접, 표면 처리 및 정밀 조립을 포함한 기계 부품 생산으로 시작됩니다.

기계 조립이 완료되면 기술자들이 전기 시스템을 설치하고 장비 테스트를 진행합니다. 테스트 과정에는 공급 작동, 교정 성능, 제어 기능 및 기계의 각 부분 간의 연동 점검이 포함됩니다.

수출 장비는 선적 전에 고객 요구 사항에 따라 검사 및 테스트를 거칩니다. 엔지니어는 기계가 정상적으로 작동하는지 확인하고 고객 공장에서의 설치 및 시운전에 필요한 정보를 준비합니다.

이러한 완벽한 생산 공정은 해외 고객이 장비 인도 전에 장비 상태를 더 잘 이해할 수 있도록 도와주고, 장비 도착 후 더욱 원활한 설치를 지원합니다.

산업 박람회를 통해 해외 고객과 소통하기

진즈데는 장비 제조 외에도 국내외 기계 전시회에 적극적으로 참여하여 다양한 시장의 고객들과 소통하고 있습니다.

전시회는 고객이 디코일러 스트레이트너 피더, 서보 피더 및 기타 스탬핑 자동화 장비의 구조와 작동 방식을 직접 이해할 수 있는 기회를 제공합니다.

진즈하이드는 대면 소통을 통해 고객의 생산 요구 사항, 적용 환경 및 자동화 솔루션에 대한 기대치를 더 자세히 파악할 수 있습니다.

진즈하이드가 다양한 시장에서 얻은 경험을 바탕으로 장비 설계 및 서비스 프로세스를 지속적으로 개선하고 해외 고객과의 소통을 더욱 효율적으로 만들 수 있도록 지원합니다.

신뢰할 수 있는 장비 솔루션으로 글로벌 스탬핑 생산을 지원합니다.

해외 고객들은 스탬핑 자동화 장비를 선택할 때 일반적으로 기계 품질, 제조업체의 경험, 기술 소통 및 서비스 지원을 포함한 여러 측면을 고려합니다.

진즈하이드는 장비 설계, 제조 및 수출 서비스 분야의 경험을 바탕으로 자동차 부품, 가전제품, 전자제품, 전기 부품 및 금속 스탬핑과 같은 산업 분야에 스탬핑 자동화 솔루션을 제공합니다.

이 회사의 제품군은 디코일러 스트레이트너 피더, 디코일러 스트레이트너, 서보 피더, 지그재그 서보 피더, 스트레이트너 및 디코일러를 포함하며, 고객이 다양한 스탬핑 응용 분야에 적합한 자동 공급 시스템을 구축할 수 있도록 지원합니다.

진즈하이드는 앞으로도 제품 설계를 개선하고 해외 고객과의 소통을 강화하여 전 세계 더 많은 제조업체에 실용적인 스탬핑 자동화 장비 솔루션을 제공할 것입니다. 장기적인 협력과 전문적인 서비스를 통해 진즈하이드는 글로벌 스탬핑 기업들과 안정적인 관계를 구축하고자 합니다.