Grupa Bull zamawia ponownie 6 podajników do prostowania i rozwijania cienkich blach
17 września 2026 r.|
Widok: 60Niedawno Bull Group złożyła u Jinzhide kolejne zamówienie na 6 zestawówpodajniki do rozwijania i prostowania cienkich blachTo znaczące zamówienie na podajnik do rozwijania i prostowania cienkich blach podkreśla zaufanie, jakim nasi klienci darzą nasze rozwiązania automatyzacyjne. Sprzęt zostanie dopasowany z precyzją.Prasy tłoczącedo automatycznej produkcji metodą tłoczenia elementów elektrycznych przełączników, stanowiąc rozwiązanie zapewniające ciągłe podawanie cewek do istniejącej linii produkcyjnej klienta.
Jako producent urządzeń do automatyzacji tłoczenia, Jinzhide koncentruje się na projektowaniu i produkcjisystemy podawania cewekW oparciu o rzeczywiste wymagania produkcyjne klientów. Jinzhide oferuje odpowiednie rozwiązania, uwzględniając różne specyfikacje materiałów, procesy tłoczenia i warunki produkcji, w tym urządzenia do rozwijania kręgów, prostowania i podawania.

Podajnik i prostownica do cienkich blach do precyzyjnego tłoczenia
W produkcji elementów elektrycznych przełączników, wiele części wymaga ciągłego procesu tłoczenia, aby uzyskać wymagane kształty i struktury. Ponieważ elementy te są zazwyczaj wytwarzane z cienkich blach i wymagają precyzyjnego formowania, stabilne podawanie materiału i prawidłowa płaskość arkusza są istotnymi czynnikami podczas produkcji.
Sprzęt zakupiony przez Bull Group to wysoce wydajna linia do podawania blachy w kręgach 3 w 1, która łączy w sobie trzy funkcje: rozwijanie, prostowanie i podawanie. Po załadowaniu blachy w kręgu, rozwijarka w sposób ciągły uwalnia materiał w pasie. Materiał przechodzi następnie przez sekcję prostującą, aby poprawić płaskość arkusza i zredukować odkształcenia spowodowane nawijaniem blachy. Na koniec podajnik podaje materiał do precyzyjnej prasy tłoczącej, która zapewnia ciągłość procesu tłoczenia.
W porównaniu z oddzielnymi urządzeniami rozwijającymi, prostującymi i podającymi, zintegrowana konstrukcja podajnika z odwijarką i prostownicą pomaga uprościć układ linii produkcyjnej i zmniejszyć liczbę połączeń między różnymi maszynami. Scentralizowana konstrukcja ułatwia również regulację operacji i codzienne zarządzanie produkcją.
Struktura sprzętu i automatyczny proces podawania
Podajnik prostownicy do rozwijania cienkich blach składa się głównie z jednostki rozwijającej,Prostownicajednostka, serwojednostka podającai układ sterowania elektrycznego.
Sekcja rozwijarki służy do przytrzymywania i zwalniania materiałów w kręgach poprzez ruch obrotowy, umożliwiając ciągły przepływ materiału w taśmie do obszaru przetwarzania. W zależności od wymagań produkcyjnych, konfiguracja urządzenia może być dostosowywana do specyfikacji materiału i stanu kręgu.
Sekcja prostująca została zaprojektowana w celu poprawy płaskości materiałów w zwojach przed tłoczeniem. Arkusz przechodzi przez strefę prostowania za pomocą wielu górnych i dolnych rolek, gdzie regulacja nacisku rolek pomaga zredukować zagięcia i nierówności występujące podczas formowania zwojów.
Sekcja podajnika wykorzystuje technologię serwonapędu do sterowania ruchem podawania zgodnie z cyklem pracy prasy tłoczącej. Operatorzy mogą ustawić długość podawania, prędkość podawania i inne parametry za pomocą systemu sterowania, co pozwala na współpracę podajnika z urządzeniami tłoczącymi.
Podczas produkcji ciągłej materiał w zwoju wystarczy nawlec tylko raz przed automatycznym podawaniem i procesem tłoczenia. Pomaga to ograniczyć liczbę powtarzających się czynności ręcznych i zapewnia bardziej ciągły proces tłoczenia.

Nadaje się do różnych cienkich materiałów arkuszowych
Przy konfiguracji rozwijarki-prostownicy do cienkich blach kluczowa jest kompatybilność materiałowa. Urządzenie jest wykorzystywane głównie do automatycznego przetwarzania cienkich blach w zwojach i może być konfigurowane zgodnie z różnymi właściwościami materiałowymi. Do popularnych materiałów należą stal walcowana na zimno, stal nierdzewna, taśma miedziana, stop aluminium i blacha ocynkowana.
W produkcji elementów elektrycznych przełączników materiał zazwyczaj przechodzi przez szereg procesów tłoczenia, w tym wykrawanie, formowanie i wykrawanie. Po umieszczeniu w precyzyjnej prasie do tłoczenia, materiał w zwojach jest przetwarzany przez matryce tłoczące, aby uzyskać elementy metalowe o wymaganych kształtach.
Oprócz elementów elektrycznych, podajnik cienkich płyt wysokiej jakości nadaje się również do innych zastosowań tłoczenia cienkich arkuszy, takich jak części sprzętowe,elementy elektroniczne, części urządzeń gospodarstwa domowegoi inne wyroby metalowe.

Dopasowanie do precyzyjnych pras tłoczących w celu zapewnienia ciągłej produkcji
Podajnik tłoczników musi współpracować z prasą tłoczącą, matrycami tłoczącymi i procesem produkcyjnym, aby zapewnić stabilną pracę. Podczas projektowania urządzenia firma Jinzhide bierze pod uwagę takie czynniki, jak tonaż prasy, grubość materiału, odległość podawania oraz wymagania dotyczące przetwarzania produktu, aby zapewnić odpowiednią konfigurację maszyny.
W przypadku precyzyjnej produkcji tłoczonej, stabilne podawanie materiału pomaga zredukować wahania spowodowane ręczną obsługą i umożliwia ciągłość procesu produkcyjnego. Parametry urządzeń można również dostosować do różnych produktów, co ułatwia wprowadzanie zmian w produkcji.
Po dostarczeniu technicy Jinzhide zapewniają usługi instalacji i uruchomienia zgodnie z warunkami produkcyjnymi klienta, w tym pozycjonowanie sprzętu, regulację wysokości podawania, ustawianie parametrów i testowanie zlinia tłoczenia, zapewniając prawidłową współpracę podajnika prostownicy z rozwijarką z istniejącym systemem produkcyjnym klienta.

Wsparcie dla wymagań klientów w zakresie automatycznej produkcji tłoczników
Zamówienia składane przez Bull Group na 6 podajników do prostowania i rozwijania blach cienkich opierają się na wcześniejszych zastosowaniach sprzętu i długoterminowej współpracy obu firm. Dla producentów korzystających z automatycznych linii produkcyjnych do tłoczenia, stabilność działania sprzętu, łatwość regulacji, kompatybilność z linią produkcyjną oraz serwis posprzedażowy są istotnymi czynnikami przy wyborze sprzętu do tłoczenia.
W praktyce produkcyjnej podajniki prostownic i rozwijarek muszą być skonfigurowane zgodnie z różnymi specyfikacjami materiałowymi, typami pras tłoczących oraz wymaganiami dotyczącymi przetwarzania produktu. Jinzhide zapewnia dostosowanie urządzeń do warunków produkcyjnych klienta, w tym metod podawania, konstrukcji maszyny i konfiguracji automatyki, pomagając w integracji urządzeń z istniejącymi procesami produkcyjnymi.
Firma Jinzhide będzie nadal dostarczać rozwiązania automatycznego podawania dla różnych zastosowań w tłoczeniu, pomagając producentom optymalizować procedury przetwarzania zwojów i zwiększać poziom automatyzacji produkcji tłoczonej.



