మా ఆటోమేటెడ్ స్టాంపింగ్ లైన్లు, స్టాంప్ చేయబడిన లోహ ఉత్పత్తుల తయారీలో సామర్థ్యం, ​​కచ్చితత్వం మరియు భద్రతను మెరుగుపరచడానికి రూపొందించబడ్డాయి. మెటీరియల్ ఫీడింగ్, అలైన్‌మెంట్ మరియు స్టాంపింగ్ ప్రక్రియలను ఏకీకృతం చేయడం ద్వారా, ఈ లైన్లు మానవ తప్పిదాలను తగ్గిస్తాయి, వర్క్‌ఫ్లోను ఆప్టిమైజ్ చేస్తాయి మరియు ప్రతి భాగం యొక్క స్థిరమైన నాణ్యతను నిర్ధారిస్తాయి.

1. అన్‌వైండర్ + మెటీరియల్ ఫీడర్ + స్టాంపింగ్ ప్రెస్

ఈ ప్రాథమిక అమరిక సాధారణ స్టాంపింగ్ కార్యకలాపాలకు అనువైనది:
అన్‌వైండర్: లోహపు రోల్స్‌ను పట్టుకొని, పదార్థాన్ని సున్నితంగా విప్పుతుంది.
మెటీరియల్ ఫీడర్: స్టాంపింగ్ ప్రెస్‌లోకి మెటీరియల్ కచ్చితంగా వెళ్లేలా నిర్ధారిస్తుంది, తద్వారా చేతితో చేసే పొరపాట్లు మరియు భద్రతా ప్రమాదాలను తొలగిస్తుంది.
స్టాంపింగ్ ప్రెస్: ముందుగా నిర్దేశించిన ఆకారాల ప్రకారం స్టాంపింగ్ చేస్తుంది.

2. 2-ఇన్-1 ప్రెస్సింగ్ లైన్: అన్‌వైండర్ మరియు స్ట్రెయిటెనర్.

అధిక మెటీరియల్ సమతలం మరియు స్థిరమైన స్టాంపింగ్ నాణ్యత అవసరమయ్యే ఉత్పత్తి శ్రేణుల కోసం రూపొందించబడింది:
2-ఇన్-1 రోల్ అన్‌వైండర్ మరియు స్ట్రెయిటెనర్: రోల్స్‌కు మద్దతు ఇస్తుంది మరియు ముడతలు పడకుండా మెటీరియల్‌ను నిటారుగా చేస్తుంది.
మెటీరియల్ ఫీడింగ్ పరికరం: స్టాంపింగ్ ప్రెస్‌లోకి మెటీరియల్ కచ్చితంగా వెళ్లేలా నిర్ధారిస్తుంది.
స్టాంపింగ్ ప్రెస్: సున్నితమైన పదార్థాలకు కూడా అధిక స్టాంపింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది.

3. యూనివర్సల్ ప్రెస్సింగ్ లైన్ “3 ఇన్ 1”: అన్‌వైండర్-స్ట్రెయిట్‌నర్-ఫీడ్ మెకానిజం.

పూర్తిగా స్వయంచాలిత, అధిక-ఖచ్చితత్వ ఉత్పత్తిని కోరుకునే తయారీదారులకు ఇది ఆదర్శవంతమైనది:
3-ఇన్-1 అన్‌వైండర్-స్ట్రెయిట్‌నర్-ఫీడర్: ఇది అన్‌వైండింగ్, స్ట్రెయిటెనింగ్ మరియు ఫీడింగ్‌లను ఒకే యూనిట్‌లో మిళితం చేస్తుంది, తద్వారా స్థలాన్ని ఆదా చేస్తూ ఉత్పత్తి శ్రేణిని సులభతరం చేస్తుంది.
స్టాంపింగ్ ప్రెస్: సంక్లిష్టమైన స్టాంపింగ్ పనులను అధిక కచ్చితత్వంతో మరియు స్థిరత్వంతో నిర్వహిస్తుంది.