ఆపరేటింగ్ పరిధికి అనుగుణంగా సరైన మోడల్‌ను ఎంచుకోండి.
NC సర్వో ఫీడర్ అనేది సంక్లిష్టమైన షీట్ మెటల్ స్టాంపింగ్ ఆపరేషన్ల కోసం రూపొందించబడిన ఒక తెలివైన, సులభంగా ఉపయోగించగల ఫీడ్ మెకానిజం. ఒక అధునాతన సర్వో ఫీడర్ పరిష్కారమైన ఇది, సాంప్రదాయ రోలర్ ఫీడర్‌లతో పోలిస్తే ఉన్నతమైన సౌలభ్యాన్ని అందిస్తుంది, తద్వారా ఒకే స్టాంపింగ్ ప్రెస్‌పై బహుళ స్టెప్-ఫీడ్ ఆపరేషన్లను నిర్వహించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
జిగ్‌జాగ్ సర్వో ఫీడర్ అనేది గుండ్రని ఖాళీలను ఖచ్చితత్వంతో స్టాంపింగ్ చేయడానికి ఒక అధునాతన పరిష్కారం. XY అక్షాల వెంబడి ఏకకాల కదలికతో, ఇది స్టాంపింగ్ సమయంలో అధిక వేగంతో మరియు అధిక ఖచ్చితత్వంతో షీట్ మెటల్ ఫీడింగ్‌ను నిర్ధారిస్తుంది, తద్వారా లోహ పదార్థ వినియోగాన్ని గరిష్ఠ స్థాయికి పెంచుతుంది.
హై స్పీడ్ రోల్ ఫీడర్ అనేది ఒక దృఢమైన మెకానికల్ రోల్ ఫీడర్. ఇది సా బ్లేడ్ మరియు గ్రోమెట్స్ స్టాంపింగ్ నుండి మెటల్ బటన్ మరియు టెర్మినల్ ఉత్పత్తి వరకు, అన్ని రకాల మెటల్ స్టాంపింగ్ లైన్లలో ఉత్పాదకతను మెరుగుపరచడానికి రూపొందించబడింది.
GS సిరీస్ అనేది ప్రెస్‌ల కోసం రూపొందించిన ఒక అధిక-ఖచ్చితత్వం, అధిక-వేగం గల స్టీల్ కాయిల్ ఫీడర్. దీనిని టెర్మినల్ స్టాంపింగ్ మరియు చిన్న ఎలక్ట్రికల్ కాంపోనెంట్ స్టాంపింగ్ వంటి అనువర్తనాల కోసం రూపొందించారు. నిమిషానికి 1,200 స్టిచ్‌ల వరకు ఫీడ్ రేటుతో, ఇది అధిక-వేగ స్టాంపింగ్ లైన్‌లకు చాలా అనువైనది.
GCF క్యామ్-చోదిత యాంత్రిక ఫీడర్ పౌడర్ కోటింగ్, ఎలక్ట్రికల్ స్టాంపింగ్, సిలికాన్ స్టీల్ స్టేటర్ మరియు రోటర్ షీట్ ఫ్యాబ్రికేషన్, మరియు EDM లామినేషన్ కోసం ఖచ్చితమైన మరియు అధిక-వేగవంతమైన మెటీరియల్ ఫీడింగ్‌ను అందిస్తుంది.
- జిన్‌జైడ్ ఆటోమేటెడ్ మెటల్ స్టాంపింగ్ పరికరాలలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది మరియు ఉత్పత్తి ఎంపిక, పరిష్కార ప్రణాళిక నుండి సంస్థాపన, ప్రారంభించడం మరియు అమ్మకాల తర్వాత సేవ వరకు సమగ్ర మద్దతును అందిస్తుంది. వినియోగదారులు తమ ప్రాజెక్టులను మరింత సమర్థవంతంగా అమలు చేయడానికి సహాయపడటానికి మేము అనుకూలీకరించిన ఎంపికలు, పూర్తి ఉత్పత్తి శ్రేణి అనుకూలీకరణ మరియు విదేశీ సేవలను అందిస్తాము.
రోలర్ లెవలర్ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు
విస్తృత అనువర్తనం
వివిధ పరిశ్రమల అవసరాలను తీరుస్తూ, విస్తృత శ్రేణి పదార్థాలు, మందాలు మరియు వెడల్పులకు అనువైనది.
ఆపరేట్ చేయడం సులభం
సులభమైన మరియు సహజమైన నియంత్రణలతో కూడిన యూజర్-ఫ్రెండ్లీ డిజైన్, త్వరగా నేర్చుకుని, పని ప్రారంభించడాన్ని సులభతరం చేస్తుంది, తద్వారా సామర్థ్యం పెరుగుతుంది.
అధిక ఖచ్చితత్వంతో ఫీడ్ డెలివరీ
ఖచ్చితమైన ఫీడింగ్ మరియు స్థిరమైన ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ఖచ్చితమైన నియంత్రణ వ్యవస్థతో అమర్చబడింది.
స్థిరమైన మరియు ప్రభావవంతమైన
స్థిరమైన నిర్మాణం మరియు నమ్మకమైన పనితీరు సజావైన కార్యకలాపాలను మరియు నిరంతర ఉత్పత్తిని నిర్ధారిస్తూ, ఉత్పాదకతను మెరుగుపరుస్తాయి.
ఖర్చు ఆదా
శ్రమ మరియు వస్తు నష్టాలను తగ్గిస్తుంది, నిర్వహణ మరియు సాంకేతిక ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది, మరియు ఆర్థిక ప్రయోజనాలను పెంచుతుంది.
తక్కువ వైఫల్య రేటు
అధిక నాణ్యత గల భాగాలు మరియు కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ విశ్వసనీయమైన పనితీరును మరియు తక్కువ వైఫల్య రేటును నిర్ధారిస్తాయి.
- 01.
ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమశరీర నిర్మాణాలు, బ్రాకెట్లు, బలవర్ధక పలకలు, కనెక్టర్లు మొదలైనవి.
- 02.
గృహోపకరణాలు మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమహౌసింగ్లు, బ్రాకెట్లు, టెర్మినల్స్, రేడియేటర్లు, కనెక్టింగ్ ఎలిమెంట్స్, మొదలైనవి.
- 03.
హార్డ్‌వేర్ పరిశ్రమకీలులు, గైడ్‌లు, తాళాలు, హ్యాండిల్స్, క్లాంపులు, ఫాస్టెనర్‌లు మొదలైనవి.
- 04.
భవన నిర్మాణ సామగ్రి పరిశ్రమసీలింగ్ వ్యవస్థలు, ప్రొఫైల్స్, కార్నర్ బ్రాకెట్లు, కనెక్టర్లు, సపోర్ట్‌లు మొదలైనవి.
- 05.
వైద్య పరికరాల పరిశ్రమపరికరాల గృహాలు, శస్త్రచికిత్స పరికరాలు, ట్రేలు, బండ్లు, నిర్మాణ అంశాలు మొదలైనవి.
- 06.
కొత్త ఇంధన పరిశ్రమబ్యాటరీ కేస్‌లు, బస్సులు, కనెక్టర్లు, కరెంట్ కలెక్టర్లు, కవర్లు మొదలైనవి.
- పదార్థ లక్షణాలు
● పదార్థ రకం (కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం, మొదలైనవి)
● పదార్థం మందం
● మెటీరియల్ వెడల్పు
● పదార్థం మరియు ఉపరితల బలం కోసం అవసరాలు - కాయిల్ యొక్క సాంకేతిక లక్షణాలు
● లోపలి వ్యాసం
● బాహ్య వ్యాసం
● కాయిల్ వెడల్పు
● కాయిల్ బరువు - ఫీడింగ్ ఖచ్చితత్వం
● ఫీడ్ పొడవు ఖచ్చితత్వం
● సమతలం అవసరం
● పునరావృత స్థాన ఖచ్చితత్వం - ఉత్పత్తి వేగం
● నొక్కడం / ఉత్పత్తి చక్రం
● గరిష్ట ఫీడ్ రేటు
● స్థిరమైన పనితీరు - పరికరాల ఎంపిక
● సంస్థాపన స్థానానికి (మౌంటింగ్ స్థానం) అనుగుణంగా ఉండటం
● సంస్థాపన ప్రదేశ అవసరాలు
● ఇంటర్ఫేస్ మరియు ఎత్తు అనుగుణ్యత
సరైన మోడల్‌ను ఎంచుకోవడంలో సహాయం కావాలా?
ఫీడర్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?మీ స్టాంపింగ్ ప్రక్రియలో ఉత్తమ పనితీరును నిర్ధారించడానికి, పదార్థం యొక్క వెడల్పు, మందం, ఫీడ్ పిచ్, ఫీడ్ వేగం మరియు అవసరమైన ఖచ్చితత్వం ఆధారంగా ఫీడర్‌ను ఎంచుకోండి.- ఆహారం తినిపించే సమయంసాధారణ నమూనాలు సాధారణంగా 7-10 రోజులలో రవాణా చేయబడతాయి. కస్టమ్ లేదా ప్రత్యేకంగా తయారు చేయబడిన ఫీడర్‌ల ఉత్పత్తి మరియు డెలివరీకి 15-25 రోజులు పట్టవచ్చు.
- ఫీడర్ సంస్థాపన అవసరాలుఫీడ్ మెకానిజంను స్టాంపింగ్ ప్రెస్ వర్క్‌టేబుల్ కింద అమర్చండి, అది డైతో ఖచ్చితంగా సమలేఖనం అయ్యేలా చూసుకోండి. ఫీడింగ్ సమయంలో మెలితిరగడం లేదా ఆకారం మారిపోవడాన్ని నివారించడానికి మెటీరియల్ ఫీడ్ ఎత్తు స్థిరంగా ఉండేలా చూసుకోండి.
- అనుకూలమైన పదార్థాలుఈ ఫీడర్లు కోల్డ్-రోల్డ్ స్టీల్, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం మరియు రాగి పట్టీలతో సహా అనేక రకాల మెటల్ రోల్స్‌కు అనుకూలంగా ఉంటాయి. కొన్ని మోడళ్లు ప్లాస్టిక్ లేదా కాగితపు పట్టీలను కూడా నిర్వహించగలవు.
- స్టాంపింగ్ ప్రెస్‌కు ఫీడర్‌ను ఎలా అనుసంధానించాలి?ఫీడర్‌ను స్టాంపింగ్ ప్రెస్ యొక్క హ్యాండిల్ సిగ్నల్‌కు అనుసంధానించి, ఫీడ్ కోణాన్ని స్టాంపింగ్ ప్రెస్ యొక్క పనితీరుతో సమకాలీకరించేలా సెట్ చేయండి, తద్వారా ప్రెస్ మరియు స్టాంపింగ్ ప్రెస్ మధ్య ఖచ్చితమైన సమన్వయం ఉండేలా చూసుకోండి.
- స్టాంపింగ్ ప్రెస్‌ల ఫీడర్లు ఎంత భారాన్ని మోయగలవు?3 నుండి 2000 టన్నుల వరకు సామర్థ్యం గల స్టాంపింగ్ ప్రెస్‌లకు ఫీడర్‌లను జతచేయవచ్చు మరియు ప్రెస్ టన్నేజ్, డై అవసరాలకు అనుగుణంగా వాటిని ప్రత్యేకంగా తయారు చేయవచ్చు.
ఫీడర్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?