ఆపరేటింగ్ పరిధికి అనుగుణంగా సరైన మోడల్‌ను ఎంచుకోండి.
ప్రెసిషన్ అన్‌కాయిలర్-స్ట్రెయిట్నర్ అనేది కచ్చితమైన రోల్ ప్రాసెసింగ్ కోసం రూపొందించబడిన ఒక అధిక పనితీరు గల రోల్ స్ట్రెయిటెనింగ్ మరియు అన్‌కాయిలింగ్ యంత్రం.
కాయిల్ అన్వైండర్ మరియు స్ట్రెయిట్నర్ అనేది మెటల్ స్టాంపింగ్ లైన్‌ల కోసం తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన మరియు నమ్మదగిన పరిష్కారం. మాన్యువల్ ఎక్స్‌పాన్షన్‌తో కూడిన పాసివ్ అన్వైండర్ను కలిగి ఉండటం వల్ల, ఇది స్థిరమైన కాయిల్ ఫీడ్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.
మందపాటి షీట్ మెటల్ కోసం అధిక నాణ్యత గల డీకాయిలర్ మరియు స్ట్రెయిట్నర్. హాట్-రోల్డ్, కోల్డ్-రోల్డ్, గాల్వనైజ్డ్ మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కాయిల్స్‌కు అనువైనది.
హైడ్రాలిక్ అన్‌కాయిలర్-స్ట్రెయిట్నర్ అనేది ఒకే నిరంతర ప్రక్రియలో షీట్ మెటల్ రోల్స్‌ను సమర్థవంతంగా విప్పి, నిటారుగా చేసే ఒక ఆధునిక పరికరం.
- జిన్‌జైడ్ ఆటోమేటెడ్ మెటల్ స్టాంపింగ్ పరికరాలలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది మరియు ఉత్పత్తి ఎంపిక, పరిష్కార ప్రణాళిక నుండి సంస్థాపన, ప్రారంభించడం మరియు అమ్మకాల తర్వాత సేవ వరకు సమగ్ర మద్దతును అందిస్తుంది. వినియోగదారులు తమ ప్రాజెక్టులను మరింత సమర్థవంతంగా అమలు చేయడానికి సహాయపడటానికి మేము అనుకూలీకరించిన ఎంపికలు, పూర్తి ఉత్పత్తి శ్రేణి అనుకూలీకరణ మరియు విదేశీ సేవలను అందిస్తాము.
అన్వైండర్-స్ట్రెయిట్నర్ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు
కాంపాక్ట్ కొలతలు
2-ఇన్-1 డిజైన్ ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థలాన్ని ఆదా చేస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి శ్రేణి యొక్క లేఅవుట్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది.
అధిక సామర్థ్యం
మధ్యంతర దశలను మరియు పని నిలిచిపోయే సమయాన్ని తగ్గించడం ద్వారా, పదార్థ ప్రవాహ సామర్థ్యాన్ని మరియు ఉత్పాదకతను మెరుగుపరుస్తుంది.
అధిక అమరిక ఖచ్చితత్వం
ఖచ్చితమైన లెవలింగ్ ట్రీట్‌మెంట్ ఒత్తిడిని మరియు వక్రీకరణను తొలగించి, అత్యుత్తమ సమతలాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
స్థిరమైన పని
అధిక నాణ్యత గల భాగాలు మరియు పటిష్టమైన నిర్మాణం విశ్వసనీయమైన పనితీరును, తక్కువ వైఫల్య రేట్లను మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారిస్తాయి.
ఆపరేట్ చేయడం మరియు నిర్వహించడం సులభం
సౌకర్యవంతమైన నియంత్రణలు మరియు మాడ్యులర్ డిజైన్ నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తును సులభతరం చేస్తాయి.
తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది
ఒకే యంత్రం రెండు వేర్వేరు యూనిట్ల స్థానంలోకి వస్తుంది, దీనివల్ల పెట్టుబడి, సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ ఖర్చులు తగ్గుతాయి.
సురక్షితమైన మరియు భద్రమైన
ఆపరేటర్ భద్రతను నిర్ధారించడానికి బహుళ-స్థాయి రక్షణ వ్యవస్థతో అమర్చబడింది మరియు పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
పదార్థాలతో విస్తృత అనుకూలత
వివిధ రకాల పదార్థాలు, మందాలు మరియు రోల్ లక్షణాలకు అనువైనది, తద్వారా మీరు అనేక రకాల ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చుకోవచ్చు.
- 01.
సాంప్రదాయ స్టాంపింగ్ ప్రెస్నిర్మాణ సామాగ్రి, హార్డ్‌వేర్, వినియోగ వస్తువులు మొదలైనవి.
- 02.
ప్రెసిషన్ స్టాంపింగ్ ప్రెస్ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు, ఖచ్చితమైన పరికరాలు, వైద్య పరికరాలు మొదలైనవి.
- 03.
హై-స్పీడ్ స్టాంపింగ్ ప్రెస్ఆటోమోటివ్ భాగాలు, గృహోపకరణాలు, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు మొదలైనవి.
- 04.
కోల్డ్ రోలింగ్ మిల్లుఉక్కు నిర్మాణాలు, ర్యాక్‌లు మరియు షెల్ఫ్‌లు మొదలైనవి.
- 05.
హైడ్రాలిక్ ప్రెస్మెటల్ స్టాంపింగ్, ప్లాస్టిక్ కాస్టింగ్, పౌడర్ కాస్టింగ్ మొదలైనవి.
- 06.లేజర్ కటింగ్ యంత్రంషీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్, ప్రకటనల బోర్డులు మొదలైనవి.
- పదార్థ పారామితులు
సరైన మోడల్ ఎంపిక అనేది మందం, వెడల్పు, పదార్థ రకం మరియు ఉపరితల నాణ్యత అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
- కాయిల్ యొక్క సాంకేతిక లక్షణాలు
స్పూల్ యొక్క లోపలి మరియు బయటి వ్యాసాలు, బరువు మరియు ఆకారం ఆధారంగా, అన్వైండర్ యొక్క ఎత్తే సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించండి.
- అమరిక అవసరాలు
పదార్థం యొక్క సమతలత అవసరాలు, అవశేష ఒత్తిడులు మరియు ప్రవాహ లక్షణాల ఆధారంగా, లెవలింగ్ విభాగం యొక్క రూపకల్పనను మరియు రోలర్ల అమరికను ఎంచుకోండి.
- ఉత్పత్తి వేగం
ఉత్పత్తి శ్రేణి వేగం మరియు టాక్ట్ టైమ్ అవసరాల ఆధారంగా, యంత్రం యొక్క గరిష్ట పని వేగాన్ని ఎంచుకోండి.
- ఖచ్చితత్వ అవసరాలు
ఉత్పత్తి యొక్క ఖచ్చితత్వ అవసరాలకు అనుగుణంగా, తగిన లెవలింగ్ ఖచ్చితత్వ తరగతి మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థ ఖచ్చితత్వాన్ని ఎంచుకోండి.
- ఆటోమేషన్ స్థాయి
మీ ఆటోమేషన్ అవసరాలను బట్టి, ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్, ప్రెస్సింగ్, థ్రెడింగ్ మరియు డీవియేషన్ కరెక్షన్ వంటి కాన్ఫిగరేషన్లను ఎంచుకోండి.
- కాన్ఫిగరేషన్ మరియు అనుకూలత
ఇంటర్ఫేస్ సమన్వయం, సిగ్నలింగ్ మరియు డౌన్స్ట్రీమ్ పరికరాల లేఅవుట్ అవసరాలను పరిగణించండి.
- పరికరాల స్థిరత్వం
యంత్ర నిర్మాణ దృఢత్వం, కీలక భాగాల గ్రేడ్లు మరియు దీర్ఘకాలిక కార్యాచరణ విశ్వసనీయతపై దృష్టి పెట్టండి.
సరైన మోడల్‌ను ఎంచుకోవడంలో సహాయం కావాలా?
స్ట్రెయిట్నర్-అన్వైండర్ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?మెటీరియల్ రోల్ యొక్క వెడల్పు, మందం మరియు బరువు ఆధారంగా పరికరాలను ఎంచుకోండి. దాని లోడ్ సామర్థ్యం, అలైన్‌మెంట్ ఖచ్చితత్వం మరియు భ్రమణ వేగం ఆధారంగా పరికరాలను ఎంచుకోండి.- అన్‌వైండింగ్ మరియు స్ట్రెయిటెనింగ్ పరికరం డెలివరీకి ఎంత సమయం పడుతుంది?సాధారణ మోడళ్లు: 7-10 రోజులు; అసాధారణ లేదా పెద్ద సైజు మోడళ్లు: 15-30 రోజులు.
- అన్‌వైండింగ్ స్ట్రెయిట్‌నర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు ఏమి పరిగణించాలి?నేల సమతలంగా ఉందని మరియు బరువును మోయగలదని నిర్ధారించుకోండి. ఫీడర్‌తో యంత్రాన్ని ఖచ్చితంగా సమలేఖనం చేయండి.
- విప్పే మరియు నిటారుగా చేసే పరికరానికి ఏ పదార్థాలు అనుకూలంగా ఉంటాయి?కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం, ఫ్లాట్ స్టీల్ మరియు ఇతర లోహపు కాయిల్స్‌కు అనుకూలమైనది.
- అన్‌వైండింగ్/స్ట్రెయిటెనింగ్ మెషిన్ యొక్క ఆటోమేటిక్ ఆన్/ఆఫ్ ఎలా పనిచేస్తుంది?ప్రామాణిక నమూనాలు ఇండక్టివ్ కాంటాక్టర్‌ను ఉపయోగిస్తాయి; అవాహక పదార్థాల కోసం, మైక్రోస్విచ్‌లు, ప్రాక్సిమిటీ సెన్సార్లు లేదా ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ సెన్సార్లను ఉపయోగిస్తారు.
- మీరు ఏ రకాల నిర్వహణపై శ్రద్ధ వహించాలి?కందెన, రోలర్లు మరియు బేరింగ్‌లు అరిగిపోతున్నాయో లేదో క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి. చెక్క ముక్కలతో మూసుకుపోకుండా యంత్రాన్ని శుభ్రంగా ఉంచండి.
స్ట్రెయిట్నర్-అన్వైండర్ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?