ఆపరేటింగ్ పరిధికి అనుగుణంగా సరైన మోడల్‌ను ఎంచుకోండి.
సింగిల్-క్రాంక్ సి-టైప్ ప్రెస్ అనేది లోహాన్ని రూపొందించడానికి, పంచ్ చేయడానికి మరియు ఆకృతి చేయడానికి రూపొందించబడిన అధిక-ఖచ్చితత్వ స్టాంపింగ్ పరికరం.
డబుల్-క్రాంక్ C-ఆకారపు ప్రెస్ మధ్యస్థ పరిమాణంలోని లోహ భాగాలను విశ్వసనీయంగా మరియు అధిక కచ్చితత్వంతో స్టాంపింగ్ చేయడానికి రూపొందించబడింది.
H-ఫ్రేమ్, దృఢమైన ఫ్రేమ్, డబుల్ క్రాంక్ మెకానిజం, విశాలమైన పని ఉపరితలం మరియు సున్నితమైన ఓవర్‌లోడ్ రక్షణతో కూడిన అధిక-ఖచ్చితత్వ డబుల్-క్రాంక్ ప్రెస్. మెటల్ స్టాంపింగ్ మరియు ఫార్మింగ్ కోసం 160 నుండి 400 టన్నుల సామర్థ్యాలలో అందుబాటులో ఉంది.
200-600 టన్నుల సామర్థ్యం మరియు అధిక ఖచ్చితత్వం గల మా సింగిల్-లీవర్ స్ట్రెయిట్-సైడ్ ప్రెస్‌ను కనుగొనండి. దీని ఫీచర్లలో వెల్డెడ్ ఫ్రేమ్, ఆటోమేటిక్ డై ఎత్తు సర్దుబాటు, ఎనిమిది-స్థానాల గైడ్, ఆటోమేటిక్ లూబ్రికేషన్ మరియు PLC-నియంత్రిత భద్రతా వ్యవస్థ ఉన్నాయి. మెటల్ స్టాంపింగ్ అప్లికేషన్‌లకు ఇది చాలా అనువైనది.
25–80 టన్నుల ఎత్తే సామర్థ్యంతో, నిమిషానికి 1,000 స్ట్రోక్‌ల వరకు ఉత్పత్తి చేయగల ఒక హై-స్పీడ్ సి-ఫ్రేమ్ ప్రెస్. నమ్మకమైన కచ్చితత్వం కోసం దీనిలో మూడు-కాలమ్ గైడ్, డైనమిక్ బ్యాలెన్సింగ్ సిస్టమ్ మరియు ఫోర్స్డ్ లూబ్రికేషన్ వంటి ఫీచర్లు ఉన్నాయి. స్టాంపింగ్, పంచింగ్ మరియు హై-స్పీడ్ మెటల్ ఫార్మింగ్ కోసం ఇది ఆదర్శవంతమైనది.
30 నుండి 125 టన్నుల వరకు ఎత్తగల సామర్థ్యం గల హై-స్పీడ్ H-ఫ్రేమ్ ప్రెస్. పోర్టల్ ఫ్రేమ్ డిజైన్, నిమిషానికి 1200 స్ట్రోక్‌ల వరకు అధిక వేగం, హైడ్రాలిక్ గైడ్ లాక్, ఫోర్స్డ్ లూబ్రికేషన్, మరియు ఖచ్చితమైన స్టాంపింగ్ మరియు పంచింగ్ కోసం ఆయిల్ కూలింగ్ సిస్టమ్.
6 మరియు 10 టన్నుల సామర్థ్యంతో, నిమిషానికి 110–800 స్ట్రోకుల స్టాంపింగ్ వేగంతో పనిచేసే నమ్మకమైన మినీ స్టాంపింగ్ ప్రెస్ మరియు హై-స్పీడ్ మినీ స్టాంపింగ్ ప్రెస్. దీనిలో దృఢమైన ఫ్రేమ్, వేరియబుల్-స్పీడ్ డ్రైవ్, క్లచ్‌తో కూడిన న్యూమాటిక్ బ్రేక్, తక్కువ శబ్దం మరియు బహుళ ఆపరేటింగ్ మోడ్‌లు ఉన్నాయి. ఫీడర్లు, భద్రతా పరికరాలు మరియు మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ యాక్సెసరీలు కూడా అందుబాటులో ఉన్నాయి.
- జిన్‌జైడ్ ఆటోమేటెడ్ మెటల్ స్టాంపింగ్ పరికరాలలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది మరియు ఉత్పత్తి ఎంపిక, పరిష్కార ప్రణాళిక నుండి సంస్థాపన, ప్రారంభించడం మరియు అమ్మకాల తర్వాత సేవ వరకు సమగ్ర మద్దతును అందిస్తుంది. వినియోగదారులు తమ ప్రాజెక్టులను మరింత సమర్థవంతంగా అమలు చేయడానికి సహాయపడటానికి మేము అనుకూలీకరించిన ఎంపికలు, పూర్తి ఉత్పత్తి శ్రేణి అనుకూలీకరణ మరియు విదేశీ సేవలను అందిస్తాము.
అధిక-ఖచ్చితత్వ వాయు పీడనం యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు
అధిక ఖచ్చితత్వం
● అధిక పొజిషనింగ్ కచ్చితత్వం కోసం ఖచ్చితమైన వాయు నియంత్రణ
● ±0.01 మిమీ వరకు పునరావృతత్వం
● అత్యుత్తమ స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయమైన నాణ్యత
అధిక సామర్థ్యం
● త్వరిత ప్రతిస్పందనతో వేగంగా పనిచేసే న్యూమాటిక్ డ్రైవ్
● పెరిగిన ఉత్పాదకత కోసం తక్కువ ఉత్పత్తి చక్రం
● భారీస్థాయి నిరంతర ఉత్పత్తికి అనువైనది
అధిక స్థిరత్వం
● వాయు భాగాల స్థిరమైన పనితీరు
● తక్కువ వైఫల్య రేటుతో దృఢమైన డిజైన్
● సుదీర్ఘ కాలం పాటు పనిచేసినా స్థిరమైన కచ్చితత్వం మరియు విశ్వసనీయతను అందిస్తుంది
బడ్జెట్
● సరళమైన నిర్మాణం, తయారు చేయడం మరియు నిర్వహించడం సులభం.
● తక్కువ శక్తి వినియోగం మరియు నిర్వహణ ఖర్చులు
● తక్కువ టూలింగ్ ఖర్చులు మరియు మొత్తం వ్యయ సామర్థ్యం
పర్యావరణ పరిరక్షణ
● శుభ్రమైన సంపీడన గాలిని ఉపయోగిస్తుంది, పర్యావరణాన్ని కలుషితం చేయదు
● నూనె లీకులు లేవు, పని చేసే ప్రదేశం శుభ్రంగా మరియు చక్కగా ఉంది
● పర్యావరణ అనుకూల ఉత్పత్తి మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
నిర్వహించడం సులభం
● ప్రామాణిక వాయు భాగాలు
● సరళమైన డిజైన్, విడదీయడం మరియు అమర్చడం సులభం
● వేగవంతమైన నిర్వహణ, తగ్గిన పని నిలిచిపోయే సమయం మరియు ఉత్పత్తి నష్టాలు
సురక్షితమైన మరియు భద్రమైన
● వాయు వ్యవస్థలో పీడనం నియంత్రించబడుతుంది
● ఓవర్‌లోడ్ రక్షణ మరియు రెండు చేతులతో ఆపరేషన్
● ఆపరేటర్ మరియు పరికరాల భద్రతను నిర్ధారిస్తుంది
విస్తృత అనువర్తనం
● స్టాంపింగ్, కటింగ్, మోల్డింగ్, రివెటింగ్ మొదలైన వివిధ ప్రక్రియలకు మద్దతు ఇస్తుంది.
● వివిధ రకాల పదార్థాలకు అనువైనది: లోహం, ప్లాస్టిక్, మిశ్రమ పదార్థాలు మొదలైనవి.
● అనేక పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది
- 01.
ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమబాడీ నిర్మాణ భాగాలు, ఛాసిస్ భాగాలు, సీటు ఫ్రేమ్‌లు, బ్యాటరీ ట్రేలు, బంపర్ బలవర్ధకాలు మొదలైనవి.
- 02.
గృహోపకరణాలు మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమకేసులు, వెనుక ప్యానెళ్లు, బ్రాకెట్లు, రేడియేటర్లు, కనెక్టర్ టెర్మినల్స్, రక్షణ తెరలు మొదలైనవి.
- 03.
హార్డ్‌వేర్ పరిశ్రమకీలులు, తాళాలు, హ్యాండిళ్లు, పనిముట్ల భాగాలు, గైడ్‌లు, ఫాస్టెనర్‌లు మొదలైనవి.
- 04.
వైద్య పరికరాల పరిశ్రమశస్త్రచికిత్స పరికరాల ట్రేలు, పరికరాల హౌసింగ్‌లు, బ్రాకెట్లు, హ్యాండిళ్లు, ఖచ్చితమైన ఇంజనీరింగ్ భాగాలు మొదలైనవి.
- 05.
నిర్మాణ పరిశ్రమసీలింగ్ సిస్టమ్స్, ప్రొఫైల్ బ్రాకెట్లు, కార్నర్ కనెక్టర్లు, మౌంటింగ్ ప్లేట్లు మొదలైనవి.
- 06.
పారిశ్రామిక పరికరాల పరిశ్రమపరికరాల గృహాలు, బేస్ ప్లేట్లు, పళ్ళ ప్లేట్లు, యంత్ర కవర్లు, నేమ్‌ప్లేట్లు మొదలైనవి.
- ప్రక్రియ అవసరాలను నిర్వచించడం
● వివరాల కోసం అవసరాలు
● సహన పరిమితులు మరియు ఖచ్చితత్వం
● ఉత్పత్తి పరిమాణం - కీలక పారామితులను నిర్ధారించండి
● పదార్థం మరియు మందం
● నొక్కే శక్తి గణన
● పారామితులు - అగ్గిపెట్టె రకం
● ఆపరేషన్ రకం
● ఫ్రేమ్ డిజైన్
● డ్రైవ్ సిస్టమ్ - ప్రెస్ యొక్క సాంకేతిక లక్షణాలను నిర్ధారించండి
● నామమాత్రపు టన్నేజ్
● మంచం పరిమాణం
● స్ట్రోక్ మరియు SMP
● మూసివేసే ఎత్తు - అంచనా వేసి నిర్ణయం తీసుకోండి.
● ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వం
● ఆటోమేషన్ మరియు స్కేలబిలిటీ
● ఖర్చు మరియు అమ్మకం తర్వాత సేవ
సరైన మోడల్‌ను ఎంచుకోవడంలో సహాయం కావాలా?
స్టాంపింగ్ ప్రెస్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?వర్క్‌పీస్ మెటీరియల్, షీట్ మందం, భాగం కొలతలు మరియు స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ ఆధారంగా స్టాంపింగ్ ప్రెస్‌ను ఎంచుకోండి. ఈ అంశాలను అవసరమైన ప్రెస్సింగ్ ఫోర్స్, జా డెప్త్, టేబుల్ సైజు మరియు ప్రెస్ మోడల్‌తో పోల్చండి.- క్లిక్ ఫ్రీక్వెన్సీని ఎలా ఎంచుకోవాలి?ప్రామాణిక స్టాంపింగ్ ప్రెస్‌లు నిమిషానికి 60–120 స్ట్రోక్‌ల వేగంతో పనిచేస్తాయి, అయితే హై-స్పీడ్ ప్రెస్‌లు నిమిషానికి 300–1200 స్ట్రోక్‌ల వేగంతో పనిచేస్తాయి. మీ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు వర్క్‌ఫ్లో అవసరాల ఆధారంగా ప్రెస్‌ను ఎంచుకోండి.
- స్టాంపింగ్ ప్రెస్ యొక్క సాధారణ డెలివరీ సమయం ఎంత?ప్రామాణిక ప్రెస్‌లు (ఉదా., 25–260 టన్నులు) సాధారణంగా 3–4 వారాలలో డెలివరీ చేయబడతాయి. కస్టమ్ లేదా అధిక సామర్థ్యం గల ప్రెస్‌లకు (300 టన్నులు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ) 6–12 వారాలు పట్టవచ్చు.
- స్టాంపింగ్ ప్రెస్‌ను అమర్చడానికి కావలసినవి ఏమిటి?సమతలంగా, బరువును మోయగల నేల అవసరం. భారీ ప్రెస్‌ల కోసం, రీన్‌ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ పునాది అవసరం కావచ్చు.
- స్టాంపింగ్ ప్రెస్ ఏయే పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయగలదు?స్టాంపింగ్ ప్రెస్‌లు కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్, కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్, అధిక బలం గల స్టీల్ మరియు ఇతర షీట్ లోహాలను ప్రాసెస్ చేయగలవు.
- ఆపరేషన్ సమయంలో ఎలాంటి జాగ్రత్తలు తీసుకోవాలి?పనిని ప్రారంభించే ముందు, అన్ని భద్రతా పరికరాలను తనిఖీ చేయండి, లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్ మరియు ఎలక్ట్రో-న్యూమాటిక్ సిస్టమ్ మంచి పని స్థితిలో ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి మరియు మెటీరియల్ ఫీడ్ చేసేటప్పుడు మరియు డైలను మార్చేటప్పుడు ఆపరేటింగ్ నియమాలను ఖచ్చితంగా పాటించండి.
స్టాంపింగ్ ప్రెస్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?