అన్‌వైండర్, స్ట్రెయిటెనర్, ఫీడింగ్ మెకానిజం

ఇల్లుఅన్‌వైండర్, స్ట్రెయిటెనర్, ఫీడింగ్ మెకానిజంరోల్స్‌ను విప్పడానికి మరియు అమర్చడానికి ఉపయోగించే పరికరం

రోల్స్‌ను విప్పడానికి మరియు అమర్చడానికి ఉపయోగించే పరికరం

ఈ తేలికపాటి రోల్ అన్‌వైండింగ్, స్ట్రెయిటెనింగ్ మరియు ఫీడింగ్ పరికరం, అన్‌వైండింగ్, స్ట్రెయిటెనింగ్ మరియు సర్వో డ్రైవ్ అనే సాంప్రదాయ 2-ఇన్-1 కలయికకు ఒక ఉన్నతమైన ప్రత్యామ్నాయం.

ఇప్పుడే సమాచారాన్ని అభ్యర్థించండి
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
  • NCSF2 కాయిల్స్‌ను (0.3-3.2 మిమీ) విప్పడానికి, నిటారుగా చేయడానికి మరియు ఫీడ్ చేయడానికి ఉపయోగించే పరికరం
  • NCSF2 కాయిల్స్‌ను (0.3-3.2 మిమీ) విప్పడానికి, నిటారుగా చేయడానికి మరియు ఫీడ్ చేయడానికి ఉపయోగించే పరికరం
  • NCSF2 కాయిల్స్‌ను (0.3-3.2 మిమీ) విప్పడానికి, నిటారుగా చేయడానికి మరియు ఫీడ్ చేయడానికి ఉపయోగించే పరికరం
వివరణాత్మక ఉత్పత్తి సమాచారం

NCSF2 కాయిల్ అన్‌వైండర్, స్ట్రెయిటెనర్ మరియు ఫీడర్ (0.3-3.2mm) | కంబైన్డ్ కాయిల్ అన్‌వైండర్ మరియు స్ట్రెయిటెనర్

300mm మరియు 400mm వెడల్పులలో మోడళ్లు అందుబాటులో ఉన్నాయి.కాంపాక్ట్ అన్‌వైండింగ్, ఫీడింగ్ మరియు స్ట్రెయిటెనింగ్ యూనిట్(అధునాతన)అన్‌వైండర్ మరియు స్ట్రెయిట్‌నర్ కలయిక0.3 మిమీ నుండి 3.2 మిమీ మందం గల సన్నని లోహపు కాయిల్స్ కోసం రూపొందించబడింది. నిరంతర మోడ్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.స్టాంపింగ్ లైన్దరఖాస్తులుకారు విడిభాగాలుగృహోపకరణాలు, విద్యుత్ భాగాలు మరియు సాధారణంగా మెటల్ స్టాంపింగ్.


అన్‌వైండర్, స్ట్రెయిట్‌నర్ మరియు ఫీడర్ యొక్క కాంపాక్ట్ కొలతలు.

కాంపాక్ట్ కొలతలు: 3 మీటర్లు.

విడిగా ఉపయోగించే సాంప్రదాయ కాన్ఫిగరేషన్‌తో పోలిస్తేసర్వో డ్రైవ్మరియు ఒకయూనివర్సల్ 2-ఇన్-1 హెయిర్ స్ట్రెయిట్నర్ మరియు అన్‌వైండర్(లేదా ప్రామాణికం)2-ఇన్-1 యంత్రం), ఈ సమీకృతఅన్‌వైండింగ్ మెషిన్, స్ట్రెయిట్‌నర్, ఫీడింగ్ మెకానిజం2-4 మీటర్ల ఉత్పత్తి స్థలాన్ని ఆదా చేస్తుంది.

సర్వో కాయిల్ అన్‌వైండింగ్ సిస్టమ్

సర్వో కాయిల్ విప్పడం

ఎంతగానో ప్రభావవంతమైనదిఅన్‌వైండింగ్ మెషిన్, స్ట్రెయిట్‌నర్, ఫీడింగ్ మెకానిజంసర్వో-చోదిత అన్‌వైండింగ్ వ్యవస్థ ఫీడ్ వేగానికి స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేసుకుంటూ, నిర్వహణ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది.

వార్మ్ గేర్‌ను నిటారుగా సర్దుబాటు చేయడం

వార్మ్ గేర్‌ను నిటారుగా సర్దుబాటు చేయడం

వార్మ్ గేర్ సర్దుబాటు డిజైన్ లెవలింగ్ గ్యాప్‌ను వేగంగా మరియు స్థిరంగా సర్దుబాటు చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, ఇది ఆపరేటర్లు వివిధ మెటీరియల్ మందాలకు అనుగుణంగా మారడానికి సహాయపడుతుంది.


విద్యుత్ ఫీడ్ ఎత్తు సర్దుబాటు

విద్యుత్ ఫీడ్ ఎత్తు సర్దుబాటు

ఎలక్ట్రిక్ ఎత్తు సర్దుబాటు వ్యవస్థ మెటీరియల్ మార్పులను మరియు మెషీన్ సెటప్‌ను సులభతరం చేస్తుంది, తద్వారా మాన్యువల్ సర్దుబాట్ల అవసరాన్ని తగ్గిస్తుంది.

పదార్థం యొక్క సింగిల్ వైండింగ్

మెటీరియల్‌పై సింగిల్ థ్రెడ్ కటింగ్

సమీకృత రూపకల్పన వలన రోల్ మెటీరియల్‌ను ఒకే ఆపరేషన్‌లో యంత్రం గుండా పంపడం సాధ్యమవుతుంది, దీనివల్ల వేర్వేరు పరికరాలతో పోలిస్తే సెటప్ దశల సంఖ్య తగ్గుతుంది.

వృత్తిపరమైన బాహ్య రూపకల్పన

వృత్తిపరమైన బాహ్య రూపకల్పన

యంత్రం యొక్క కాంపాక్ట్ మరియు ఇంటిగ్రేటెడ్ డిజైన్, ఉత్పత్తి శ్రేణి మరియు ఫ్యాక్టరీ వాతావరణం యొక్క మొత్తం రూపాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.


వర్తించే పదార్థం

✓ పదార్థాల రకాలు:కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్, రాగి పట్టీ, గాల్వనైజ్డ్ షీట్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం మిశ్రమాలు మరియు ఇతర పలుచని లోహపు రోల్స్.
✓ కాయిల్ వెడల్పు:50-300మిమీ / 50-400మిమీ (రెండు మోడళ్లు అందుబాటులో ఉన్నాయి)
✓ మెటీరియల్ మందం:0.3-3.2 మి.మీ.
✓ దిగుబడి బలం:≤245 N/mm²
✓ తన్యత బలం:≤392 N/mm²
✓ ఫీడ్ వేగం:0-16 మీ/నిమిషం


తేలికపాటి వైర్ రోల్స్‌ను విప్పడానికి, నిటారుగా చేయడానికి మరియు ఫీడ్ చేయడానికి అదనపు పరికరాలు

లైట్ రోల్స్‌ను విప్పడానికి, నిటారుగా చేయడానికి మరియు ఫీడ్ చేయడానికి అదనపు పరికరాలు.

వివిధ ఉత్పత్తి అవసరాలను బట్టి అనేక ఆటోమేషన్ ఎంపికలు అందుబాటులో ఉన్నాయి:
హైడ్రాలిక్ కాయిల్ ఎక్స్‌పాన్షన్ షాఫ్ట్: సాంప్రదాయ మాన్యువల్ విస్తరణ పద్ధతులకు బదులుగా, ఈ హైడ్రాలిక్ ఎక్స్‌పాన్షన్ షాఫ్ట్ కాయిల్ యొక్క లోపలి వ్యాసాన్ని స్వయంచాలకంగా బిగించి, లోడ్ చేయడాన్ని సులభతరం చేస్తుంది.
రోల్ లోడింగ్ కార్ట్: ఈ రోల్ లోడింగ్ కార్ట్ రోల్స్‌ను ప్రధాన షాఫ్ట్‌పైకి సునాయాసంగా తరలిస్తుంది, దీనివల్ల రోల్స్ మార్చేటప్పుడు పని ఆగిపోయే సమయం తగ్గుతుంది. ఈ లోడింగ్ ప్రక్రియను ఒకే ఆపరేటర్ నిర్వహించవచ్చు.
లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్: ఆటోమేటిక్ లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్ మెటీరియల్ ఉపరితలం యొక్క రెండు వైపులా స్టాంపింగ్ ఆయిల్‌ను సరఫరా చేస్తుంది, ఇది స్టాంపింగ్ సమయంలో ఘర్షణను తగ్గిస్తుంది, డై యొక్క జీవితకాలాన్ని పొడిగిస్తుంది మరియు అదనపు నూనెను సేకరిస్తుంది.
ఫిల్మ్ రీవైండింగ్ పరికరం: రక్షిత ఫిల్మ్ లేదా కాగితపు పొరలు ఉన్న రోల్స్ కోసం రూపొందించబడింది. ఈ పరికరం ఉత్పత్తి సమయంలో ఫిల్మ్‌ను స్వయంచాలకంగా తొలగించి, సేకరిస్తుంది, తద్వారా రక్షిత పదార్థం స్టాంపింగ్ డైలోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధిస్తుంది.


తేలికపాటి వైర్ రోల్స్‌ను విప్పడానికి, నిటారుగా చేయడానికి మరియు ఫీడ్ చేయడానికి ఉపయోగించే పరికరం యొక్క సాంకేతిక లక్షణాలు

మోడల్NCSF2-300NCSF2-400
మోడల్50–30050–400
మందం0,3–3,2
లోడ్ సామర్థ్యం2
కాయిల్ ఐడి508 పౌండ్ల స్టెర్లింగ్
కాయిల్ యొక్క బయటి వ్యాసం1200 పౌండ్ల స్టెర్లింగ్
అన్‌లోడింగ్ వేగం16
ఫీడ్ రోలర్లు2 రోలర్లు (పైన 60, కింద 66)
లెవలింగ్ రోలర్లు48×9 రోలర్లు (5 ఎగువ/4 దిగువ)
ఫీడ్ రోలర్లు66×2 రోలర్
ఖచ్చితత్వం500 మిమీ ఫీడ్ వద్ద ±0.2 మిమీ
గాలి పీడనం0,5–0,7
కాయిల్ యొక్క విస్తరణమాన్యువల్ విస్తరణ
సర్వోమోటార్AC2.9
అన్‌వైండర్ మోటార్1.5


తేలికపాటి రోల్స్‌ను విప్పడానికి, నిటారుగా చేయడానికి మరియు ఫీడ్ చేయడానికి పరికరాన్ని ఉపయోగించడం.

ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ

దీనిని చిన్న బాడీ ఫాస్టెనింగ్ భాగాలు, ఇన్స్ట్రుమెంట్ ప్యానెల్ బ్రాకెట్లు, సీట్ గైడ్‌లు, ఛాసిస్ బ్రాకెట్లు, ఎగ్జాస్ట్ పైప్ ఫ్లాంజ్‌లు, బ్రేక్ షూ బ్యాకింగ్ ప్లేట్లు, విద్యుత్ పరిశ్రమ వంటి స్టాంప్ చేయబడిన భాగాల ఉత్పత్తికి ఉపయోగిస్తారు.

వీరికి అనువైనది:

విద్యుత్ భాగాలు, కంప్యూటర్ల కోసం లోహ భాగాలు, మోటార్ల కోసం స్టేటర్ మరియు రోటర్ భాగాలు, ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల హౌసింగ్‌లు, ప్రెసిషన్ ఫాస్టెనర్లు, రేడియేటర్లు, గృహోపకరణాలు.

నిరంతర స్టాంపింగ్ ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించబడుతుంది:

వాషింగ్ మెషీన్ విడిభాగాలు, ఎయిర్ కండిషనర్ బ్రాకెట్లు, మైక్రోవేవ్ ఓవెన్ హౌసింగ్‌లు, వంటగది మరియు బాత్రూమ్ ఫిట్టింగ్‌లు, రిఫ్రిజిరేటర్ బ్రాకెట్లు మరియు టీవీ బ్యాక్ ప్యానెల్‌లు. మేము పూర్తి స్థాయి సేవలను అందిస్తాము.గృహోపకరణాల కోసం మెటల్ స్టాంపింగ్ పరిష్కారాలుభవన నిర్మాణ సామగ్రి మరియు ఫిట్టింగ్‌ల పరిశ్రమ

వీరికి అనువైనది:

షెల్వింగ్, తలుపు మరియు కిటికీ ఫిట్టింగ్‌లు, మెటల్ సీలింగ్ ప్యానెల్‌లు, కీల్ ఉపకరణాలు, ఫాస్టెనర్‌లు మరియు అలంకరణ మెటల్ భాగాల కోసం స్టాంపింగ్ భాగాలు. విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.సీలింగ్ మెష్ స్టాంపింగ్ లైన్మరియుకీల్ స్టాంపింగ్ లైన్ఉత్పత్తి.


ఆటోమోటివ్ పార్ట్స్ స్టాంపింగ్ లైన్లలో అప్లికేషన్


విద్యుత్ పరికరాల కోసం ముద్రించబడిన భాగాలు


గృహోపకరణాల కోసం స్టాంప్ చేయబడిన భాగాలు


నిర్మాణ ఫిట్టింగ్‌ల యొక్క ముద్రిత భాగాలు



లైట్‌వెయిట్ రోల్ అన్‌వైండర్, స్ట్రెయిట్‌నర్ మరియు ఫీడర్ గురించి తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

ఎన్ని రకాల వెడల్పు నమూనాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి మరియు అవి ఏ రోల్ వెడల్పులను నిర్వహించగలవు?
A: ప్రస్తుతం, 300mm మరియు 400mm వెడల్పు గల రెండు ప్రామాణిక నమూనాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
300mm మోడల్ 50 నుండి 300mm వరకు రోల్ వెడల్పులకు మద్దతు ఇస్తుంది, అయితే 400mm మోడల్ 50 నుండి 400mm వరకు రోల్ వెడల్పులకు మద్దతు ఇస్తుంది. వినియోగదారులు తమ మెటీరియల్ వెడల్పు ఆధారంగా తగిన మోడల్‌ను ఎంచుకోవచ్చు.
సాంప్రదాయ 2 ఇన్ 1 పరికరమైన అన్‌వైండర్-స్ట్రెయిట్‌నర్ + సర్వో డ్రైవ్‌తో పోలిస్తే ప్రధాన ప్రయోజనాలు ఏమిటి?
A: ప్రధాన ప్రయోజనాలలో ఇవి ఉన్నాయి: చిన్న పరిమాణం, తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం, సులభమైన సెటప్, సులభమైన నిర్వహణ.
ఈ యంత్రం మొత్తం కేవలం 3 మీటర్ల స్థలాన్ని మాత్రమే ఆక్రమిస్తుంది, ఇది వేర్వేరు పరికరాలను ఉపయోగించడం కంటే 2-4 మీటర్లు తక్కువ. సర్వో-డ్రైవ్ వ్యవస్థ శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు బహుళ యంత్రాల మధ్య అమరిక సర్దుబాట్ల అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది.
ఈ యంత్రం ఏయే పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయగలదు?
A: కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, గాల్వనైజ్డ్ షీట్, రాగి పట్టీ, అల్యూమినియం మిశ్రమ లోహపు షీట్ వంటి వివిధ రకాల లోహపు కాయిల్స్‌కు అనువైనది.
కాయిల్‌ను విప్పడానికి సర్వోను ఎందుకు ఉపయోగిస్తారు?
A: సర్వో అన్‌వైండర్ ఫీడింగ్ వేగాన్ని మరియు రోల్ విడుదల వేగాన్ని స్వయంచాలకంగా సమన్వయం చేస్తుంది, దీనివల్ల ఉత్పత్తి స్థిరత్వం మెరుగుపడి, శక్తి వినియోగం తగ్గుతుంది.
వార్మ్ గేర్ స్ట్రెయిటెనింగ్ డిజైన్ వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు ఏమిటి?
A: వార్మ్ గేర్‌కు సెల్ఫ్-లాకింగ్ ఫంక్షన్ ఉంటుంది, ఇది స్థానాన్ని మార్చకుండా అలైన్‌మెంట్ గ్యాప్‌ను స్థిరంగా సర్దుబాటు చేయగలదు.
ఇది వేగవంతమైన సర్దుబాటును, విభిన్న పదార్థాలకు మెరుగైన అనుకూలతను అందిస్తుంది మరియు పలుచని షీట్లపై వంగడం, వక్రీకరణ మరియు ముడతలు వంటి సమస్యలను పరిష్కరించడంలో సహాయపడుతుంది.
ఎలక్ట్రిక్ మరియు మాన్యువల్ ఎత్తు సర్దుబాటు మధ్య తేడా ఏమిటి?
A: ఎలక్ట్రిక్ ఎత్తు సర్దుబాటు మాన్యువల్ హ్యాండ్‌వీల్ నియంత్రణ అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది. ఆపరేటర్లు పుష్-బటన్‌తో ఫీడ్ ఎత్తును సర్దుబాటు చేయవచ్చు, ఇది మెటీరియల్ మరియు డై మార్పులను సులభతరం చేస్తుంది.
తరచుగా ముడి పదార్థాలను మార్చవలసిన అవసరం ఉన్న ఉత్పత్తి శ్రేణులకు ఇది ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
హైడ్రాలిక్ విస్తరణ కడ్డీ అవసరమా?
A: సుమారు 2 టన్నుల బరువున్న భారీ రోల్స్ లేదా తరచుగా రోల్ మార్పులు ఉండే ఉత్పత్తి పరిస్థితులలో, హైడ్రాలిక్ ఎక్స్‌పాండర్ రాడ్‌ను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది.
ఇది రోల్ మాండ్రెల్‌ను స్వయంచాలకంగా విస్తరించగలదు మరియు సంకోచించగలదు, తద్వారా మాన్యువల్ లోడింగ్‌ను తగ్గించి, రోల్ కదలికను నివారిస్తుంది.
తక్కువ స్పూల్ మార్పులతో కూడిన తేలికపాటి అనువర్తనాల కోసం, ఒక ప్రామాణిక హ్యాండ్ షాఫ్ట్ కూడా ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చగలదు.
"సింగిల్ థ్రెడ్ కటింగ్" అంటే ఏమిటి?
జ: సాంప్రదాయ పద్ధతులలో, పదార్థం మొదట స్ట్రెయిట్‌నర్ గుండా వెళ్లి, ఆ తర్వాత ఫీడర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది.
ఈ యంత్రం అన్‌వైండింగ్, స్ట్రెయిటెనింగ్ మరియు ఫీడింగ్ విధులను ఏకీకృతం చేయడం వల్ల, రోల్ మెటీరియల్‌ను ఒక్కసారి కత్తిరిస్తే సరిపోతుంది, తద్వారా పని విధానాలు సులభతరం అవుతాయి.
ప్ర: లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్ యొక్క పని ఏమిటి? నూనె పరిమాణాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చా?
జ: లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్ మెటీరియల్ ఉపరితలానికి స్టాంపింగ్ ఆయిల్‌ను స్వయంచాలకంగా సరఫరా చేస్తుంది, దీనివల్ల మెటీరియల్ మరియు డై మధ్య ఘర్షణ తగ్గి, గీతలు మరియు బుర్రలు ఏర్పడకుండా నివారించబడి, డై యొక్క సేవా జీవితం పెరుగుతుంది.
ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా నూనె పరిమాణాన్ని మరియు స్ప్రే చేసే తరచుదనాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
ఫిల్మ్ రీవైండింగ్ పరికరానికి ఏ పదార్థాలు అనుకూలంగా ఉంటాయి?
A: ప్రధానంగా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ షీట్, గాల్వనైజ్డ్ షీట్, అల్యూమినియం మిశ్రమలోహ షీట్ మరియు ఇతర ఖచ్చితమైన పదార్థాలపై రక్షిత పొరను పూయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
ఈ పరికరం ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో రక్షిత ఫిల్మ్‌ను స్వయంచాలకంగా వేరు చేసి, తిరిగి అమర్చుతుంది, తద్వారా మానవ శ్రమను తగ్గించి, ఉపరితలంపై గీతలు పడకుండా నివారిస్తుంది.
ఈ యంత్రాన్ని కొత్త ఆపరేటర్లు ఉపయోగించడం సులభమేనా?
జ: అవును. ఈ యంత్రంలో సరళమైన నియంత్రణలు, విద్యుత్ సర్దుబాటు ఫంక్షన్‌లు మరియు సౌకర్యవంతమైన స్టార్ట్/స్టాప్ నియంత్రణ ఉన్నాయి.
ప్రాథమిక శిక్షణ పూర్తి చేసుకున్న తర్వాత, కొత్త ఆపరేటర్లు పరికరాలను స్వతంత్రంగా ఆపరేట్ చేయగలరు.
ఇది ఏ రకాల స్టాంపింగ్ ప్రెస్‌లతో పనిచేయగలదు?
A: ఇది మెకానికల్ ప్రెస్‌లు, న్యూమాటిక్ ప్రెస్‌లు, హై స్పీడ్ ప్రెస్‌లు వంటి వివిధ స్టాంపింగ్ ప్రెస్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
దీనిని ఆటోమేటెడ్ స్టాంపింగ్ లైన్‌లకు కూడా నేరుగా అనుసంధానించవచ్చు.
ప్ర: రోజువారీ నిర్వహణ ఏమి అవసరం?
ఎ: రోజువారీ నిర్వహణలో ప్రధానంగా ఇవి ఉంటాయి:
వార్మ్ గేర్లు మరియు బేరింగ్‌లకు కందెనను జోడించడం.
రోలర్ ఉపరితలాలను శుభ్రపరచడం
సర్వో వైరింగ్‌ను తనిఖీ చేయడం
స్క్రూలను బిగించడం
అలైన్‌మెంట్ సామర్థ్యాన్ని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి
నిర్వహణ ప్రక్రియ సులభమైనది మరియు తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది.
ఫీడ్ వేగం ఎంత?
ప్రామాణిక ఫీడింగ్ వేగం నిమిషానికి 0-16 మీటర్లు.
వాస్తవ వేగం అనేది పదార్థం యొక్క మందం, వెడల్పు మరియు స్టాంపింగ్ ప్రెస్ యొక్క సైకిల్ అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
వస్తువులను మార్చడం సౌకర్యవంతంగా ఉంటుందా?
జ: అవును. ఈ యంత్రం సింగిల్-థ్రెడ్ డిజైన్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ ఫీడ్ ఎత్తు సర్దుబాటును ఉపయోగిస్తుంది, దీనివల్ల మెటీరియల్ మార్పులు మరియు పరికరాల సెటప్ వేగంగా జరుగుతాయి.
ఎంత మంది ఆపరేటర్లు అవసరం?
సాధారణ ఉత్పత్తి పరిస్థితులలో, ఒక ఆపరేటర్ యంత్రాన్ని నడపగలడు.
డెలివరీకి ఎంత సమయం పడుతుంది?
జ: ప్రామాణిక ఉత్పత్తి సమయం: 7-20 రోజులు
సంస్థాపన మరియు ప్రారంభం: సుమారు 1 రోజు.
ప్రత్యేక పరికరాల తయారీ: సుమారు 20-30 రోజులు.
ప్రత్యేకంగా తయారు చేసిన పరికరాల సంస్థాపన మరియు ప్రారంభం: సుమారు 2 రోజులు.
నిటారుగా చేసిన వస్తువు పైకి లేదా కిందికి వంగితే ఏమి చేయాలి?
జ: ఇది సాధారణంగా స్ట్రెయిటెనింగ్ ప్రెజర్‌ను సరిగ్గా సర్దుబాటు చేయకపోవడం వల్ల జరుగుతుంది.
పదార్థం పైకి వంగితే, నిటారుగా చేసేటప్పుడు ఒత్తిడిని తగ్గించండి.
పదార్థం కిందికి వంగిపోతే, నిటారుగా చేసే ఒత్తిడిని పెంచండి.
వార్మ్ గేర్ సర్దుబాటు యంత్రాంగం త్వరితగతిన సర్దుబాట్లు చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
యంత్రం వివిధ రకాల పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయగలదా?
జ: అవును. మెటీరియల్స్ మార్చేటప్పుడు, ఆపరేటర్లు మెటీరియల్ మందాన్ని బట్టి ఫీడ్ పారామీటర్లు మరియు అలైన్‌మెంట్ గ్యాప్‌ను సర్దుబాటు చేయాలి.
ప్ర: రోల్ అన్‌వైండర్, స్ట్రెయిట్‌నర్ మరియు ఫీడర్‌ను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు నేను ఏమి పరిగణించాలి?
A: ఎంపిక కింది పారామితులపై ఆధారపడి ఉండాలి: మెటీరియల్ వెడల్పు, మెటీరియల్ మందం, నొక్కే బలం, ఫీడింగ్ పొడవు, ఉత్పత్తి వేగం.
సరైన స్పెసిఫికేషన్‌లను ఎంచుకోవడం ద్వారా పరికరాలు వాస్తవ ప్రపంచ ఉత్పత్తి అవసరాలను తీరుస్తాయని నిర్ధారించుకోవచ్చు.
ఈ NCSF2 మోడల్ కోసం 2026 ఫీడ్ సర్వో ధరల జాబితాను నేను ఎలా పొందగలను?
A: ప్రత్యక్షంగాకాయిల్ ఫీడింగ్ లైన్ తయారీ ప్లాంట్జింజ్‌హైడ్ తయారీదారు నుండి నేరుగా పోటీ ధరలను అందిస్తుంది. అనుకూలీకరించిన కొటేషన్ కోసం, దయచేసి మా సేల్స్ బృందాన్ని సంప్రదించి, అవసరమైన మెటీరియల్ వెడల్పు మరియు మందాన్ని తెలియజేయండి.2026 ఫీడ్ సర్వో డ్రైవ్ ధరల జాబితామరియు ఒక వివరణాత్మక అంచనా.
ఇప్పుడే సమాచారాన్ని అభ్యర్థించండి
కన్సల్టింగ్ ఉత్పత్తులు*
మీ పేరు*
మీ ఇమెయిల్ చిరునామా*
మీ మొబైల్
మీ సందేశం*
12 గంటల్లోపు కస్టమ్ స్టాంపింగ్ సొల్యూషన్‌ను పొందండి.

మీ ఉత్పత్తి అవసరాలు మరియు మెటీరియల్ స్పెసిఫికేషన్‌లను మాతో పంచుకోండి. మా ఇంజనీర్లు మీకు అనుకూలీకరించిన ప్రెస్సింగ్ ఆటోమేషన్ పరిష్కారాన్ని అందించి, వెంటనే వాణిజ్య ప్రతిపాదనలను మరియు వృత్తిపరమైన సాంకేతిక మద్దతును అందజేస్తారు.

మీరు దేని కోసం చూస్తున్నారు?
*
ఈ ఫీల్డ్ తప్పనిసరి
మొత్తం అవసరమైన పరిమాణం
*
ఈ ఫీల్డ్ తప్పనిసరి
*
ఈ ఫీల్డ్ తప్పనిసరి
ఇమెయిల్ ఫార్మాట్ లోపం
ఇమెయిల్ అస్థిరత కారణంగా, మీరు మా సందేశాలను అందుకోలేకపోవచ్చు. దయచేసి ప్రత్యామ్నాయ సంప్రదింపు కోసం మీ ఫోన్ నంబర్‌ను అందించండి.
ఈ ఫీల్డ్ తప్పనిసరి
ఫోన్‌లో ఉన్న సమాచారం తప్పు!
సందేశం పంపండి
సంప్రదించండి

వాట్సాప్:+86-18932396111

చిరునామా:

నం. 138, మచిగౌ, క్విన్‌సిన్ విలేజ్, వుజిన్ జిల్లా, చాంగ్‌జౌ, జియాంగ్సు ప్రావిన్స్, చైనా.

టెలిఫోన్:0086-18932396111

ఉపయోగకరమైన లింకులు

ఇల్లు

ఉత్పత్తులు

పరిష్కారాలు

కేసు

మద్దతు

గురించి

సంప్రదించండి

ఉత్పత్తులు

అన్‌వైండర్, స్ట్రెయిటెనర్, ఫీడింగ్ మెకానిజం

అన్‌వైండర్ స్ట్రెయిట్నర్

ఫీడర్

హెయిర్ స్ట్రెయిట్నర్

అన్‌వైండర్

స్టాంపింగ్ ప్రెస్

వనరు

కంపెనీ ప్రొఫైల్

ఆర్&డి

ఉత్పత్తి

నాణ్యత

అప్లికేషన్

కాపీరైట్ © 2026 చాంగ్‌జౌ జిన్‌జిడే మెషినరీ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్. సర్వ హక్కులు సంరక్షించబడినవి.

మా స్టాంపింగ్ నిపుణులతో మాట్లాడండి
సమగ్రమైన రోల్ ఫీడింగ్ లేదా ప్రెస్ ఆటోమేషన్ పరిష్కారం కోసం చూస్తున్నారా? మీ అవసరాలను తెలియజేయండి, మా ఇంజనీరింగ్ బృందం 24 గంటలలోపు మీకు అనుకూలమైన ప్రతిపాదనను సిద్ధం చేసి, సాంకేతిక సహాయాన్ని అందిస్తుంది.
కంపెనీ పేరు
*
ఈ ఫీల్డ్ తప్పనిసరి
ఇ-మెయిల్
*
ఈ ఫీల్డ్ తప్పనిసరి
ఇమెయిల్ ఫార్మాట్ లోపం
టెలిఫోన్
ఈ ఫీల్డ్ తప్పనిసరి
ఫోన్‌లో ఉన్న సమాచారం తప్పు!
సందేశం
*
ఈ ఫీల్డ్ తప్పనిసరి
సందేశం పంపండి