కేబుల్ ట్రేల కోసం అడుగు పలకల ఉత్పత్తికి, అన్‌వైండింగ్ పరికరం, స్ట్రెయిట్నర్ మరియు ఫీడర్‌తో కూడిన 315 టన్నుల సామర్థ్యం గల స్టాంపింగ్ ప్రెస్.
కేబుల్ ట్రే అడుగుభాగాలను తయారు చేయడానికి రిబ్బింగ్, షేపింగ్ మరియు నిర్దిష్ట పొడవుకు కత్తిరించడం వంటి అనేక ఫార్మింగ్ ప్రక్రియలు అవసరం. రోల్డ్ మెటీరియల్ నుండి పొడవైన కేబుల్ ట్రే అడుగుభాగాలను తయారు చేయవలసిన కస్టమర్ల కోసం, చాంగ్‌జౌ జిన్‌జైడ్ మెషినరీ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్. అధిక పనితీరు గల యంత్రంతో కూడిన ఒక ఉత్పత్తి శ్రేణిని సరఫరా చేసింది.అన్‌వైండర్, స్ట్రెయిటెనర్, ఫీడింగ్ మెకానిజంవేటఆటోమేటిక్ స్టాంపింగ్ ప్రెస్(315 టన్నులు) మరియు ఒక నిరంతర స్టాంపింగ్ యంత్రం.
ఈ సందర్భంలో, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ కాయిల్ స్టాంపింగ్ ప్రక్రియలోకి ప్రవేశించే ముందు అన్‌వైండింగ్, స్ట్రెయిటెనింగ్ మరియు ఫీడింగ్ ప్రక్రియలకు గురవుతుంది. ప్రొడక్షన్ లైన్ వరుసగా అనేక స్టాంపింగ్ ఆపరేషన్లను నిర్వహిస్తూ, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ కాయిల్‌ను పూర్తిస్థాయి కేబుల్ ట్రే బాటమ్ ప్లేట్లుగా మారుస్తుంది.
1. గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ రోల్స్ యొక్క ప్రాసెసింగ్
కేబుల్ ట్రే బాటమ్ ప్లేట్ల ఉత్పత్తికి, ముడి పదార్థాలు రోల్స్ రూపంలో సరఫరా చేయబడతాయి. స్టాంపింగ్ చేయడానికి ముందు, రోల్ చేసిన పదార్థాన్ని విప్పి, ప్రాసెస్ చేయాలి. ఈ ప్రాజెక్ట్ కోసం, కస్టమర్ శక్తివంతమైన జిన్‌జైడ్ అన్‌వైండర్, స్ట్రెయిట్నర్ మరియు ఫీడర్‌ను ఉపయోగించారు. ఇది ఒక నమ్మకమైన పరిష్కారం.విప్పే, నిటారుగా చేసే మరియు ఫీడ్ చేసే పరికరం (చైనాలో తయారైనది)సరఫరాదారుగా, అన్‌వైండర్ చుట్టిన పదార్థాన్ని సజావుగా విప్పుతుందని మేము హామీ ఇస్తున్నాము. స్ట్రెయిటెనింగ్ పరికరం ఒక ఖచ్చితమైన యంత్రాంగంలా పనిచేస్తుంది.స్టీల్ షీట్ స్ట్రెయిటెనింగ్ మెషిన్కాయిల్ వక్రీకరణను తొలగించి, స్టాంపింగ్ కోసం స్టీల్ స్ట్రిప్‌ను సిద్ధం చేయడానికి. నిటారుగా చేసిన తర్వాత, ఫీడర్ నిర్దేశిత పారామితుల ప్రకారం స్టీల్ స్ట్రిప్‌ను 315-టన్నుల ప్రెస్‌లోకి పంపుతుంది.
2. 315 టన్నుల ఎత్తే సామర్థ్యం గల ఆటోమేటిక్ స్టాంపింగ్ ప్రెస్‌తో పనిచేయడం.
స్టాంపింగ్ జోన్‌లోకి ప్రవేశించిన తర్వాత, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ స్ట్రిప్‌ను... పై అమర్చిన నిరంతర స్టాంపింగ్ ప్రెస్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేస్తారు.ఆటోమేటిక్ స్టాంపింగ్ ప్రెస్కేబుల్ ట్రే బాటమ్ ప్లేట్ డిజైన్ అవసరాలను తీర్చడానికి, ప్రెస్ మరియు డై బహుళ స్టాంపింగ్ ఆపరేషన్ల ద్వారా వివిధ ఫార్మింగ్ దశలను నిర్వహిస్తాయి. తుది ఉత్పత్తిని తయారు చేయడానికి ఈ ప్రక్రియలో రిబ్ ఫార్మింగ్, షేపింగ్ మరియు ఫైనల్ కటింగ్ ఉంటాయి. ఈ ప్రొడక్షన్ లైన్ నాలుగు-దశల ఫీడింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తుంది. ఆపరేటర్లు టచ్‌స్క్రీన్ ద్వారా నాలుగు ఫీడింగ్ పొడవులను మరియు దానికి సంబంధించిన ఫీడింగ్ సమయాన్ని సెట్ చేయవచ్చు. ఉత్పత్తి సమయంలో, ప్రెస్ మరియు డై కలిసి పనిచేస్తూ, ప్రతి ఫార్మింగ్ దశను వరుసక్రమంలో పూర్తి చేస్తాయి.
3. అనువైన ఫీడ్ సర్దుబాటు
వివిధ కేబుల్ ట్రే బాటమ్ ప్లేట్ మోడళ్లకు వేర్వేరు ఫీడ్ దూరాలు, పొడవులు మరియు ఫార్మింగ్ పొజిషన్‌లు అవసరం కావచ్చు. జిన్‌జైడ్ సిస్టమ్ అత్యంత సమర్థవంతమైనది.స్టాంపింగ్ ప్రెస్ కోసం అధిక వేగవంతమైన సర్వో ఫీడ్ మోటార్ఉపయోగాలు: ఆపరేటర్లు ఉత్పత్తి నిర్దేశాల ప్రకారం పొడవును మరియు ఫీడ్ సమయాన్ని సెట్ చేయవచ్చు. కొలతలు మారినప్పుడు, ఆపరేటర్ నిరంతర స్టాంపింగ్ మ్యాట్రిక్స్‌కు సరిపోయేలా పారామితులను సర్దుబాటు చేయవచ్చు, దీనివల్ల తరచుగా యాంత్రిక మార్పులు చేయకుండా, పారామితుల సర్దుబాట్ల ద్వారా ఉత్పత్తి శ్రేణిని అనుకూలంగా మార్చుకోవడానికి వీలవుతుంది.
4. పొడవైన ప్లేట్ల కోసం కాంపాక్ట్ లేఅవుట్.
పొడవైన కేబుల్ ట్రేల కోసం బాటమ్ ప్లేట్ల తయారీకి స్థిరమైన మెటీరియల్ ఫీడ్ అవసరం. కాయిల్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించి, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ స్ట్రిప్‌ను నేరుగా కాయిల్ నుండి ఫీడ్ చేస్తారు. దీనివల్ల మొత్తం ప్రొడక్షన్ లైన్ సుమారు 4 మీటర్ల స్థలంలో సరిపోతుంది. మా సమీకృత మెషిన్ డిజైన్అన్‌కాయిలర్లు, స్ట్రెయిటెనర్లు మరియు ఫీడర్ల ఉత్పత్తి కోసం ప్లాంట్వివిధ ప్రాసెస్ యూనిట్ల మధ్య దూరాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది మరియు వర్క్‌షాప్‌లో పరికరాలను అనువుగా అమర్చడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
5. జిన్‌జైడ్ అనువర్తనంపై ముగింపు
రోల్స్‌ను లోడ్ చేయడం నుండి తుది ఉత్పత్తులను విడుదల చేయడం వరకు,అన్‌వైండర్, స్ట్రెయిటెనర్, ఫీడింగ్ మెకానిజంఉత్పత్తి ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి 315-టన్నుల ప్రెస్ మరియు స్టాంపింగ్ డై కలిసి పనిచేస్తాయి. కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా, జిన్‌జైడ్ అన్‌వైండింగ్, స్ట్రెయిటెనింగ్ మరియు ఫీడింగ్ ఫంక్షన్‌లను ఏకీకృతం చేసే కాయిల్ హ్యాండ్లింగ్ సిస్టమ్‌ను సరఫరా చేసింది. ఆచరణలో, పరికరాల సరైన ఎంపిక కాయిల్ హ్యాండ్లింగ్ మరియు స్టాంపింగ్ కార్యకలాపాలను సజావుగా ఏకీకృతం చేయడానికి సహాయపడుతుంది, ఇది రోజువారీ ఉత్పత్తి అవసరాలకు మద్దతు ఇస్తుంది.