Abwickel- und Richtmaschine

HeimAbwickel- und RichtmaschineAbwickler-Glätter GO (0,5-3,2 mm)

Abwickler-Glätter GO (0,5-3,2 mm)

Die Abwickler-Richtmaschine ist eine kostengünstige und zuverlässige Lösung für Metallstanzanlagen. Ausgestattet mit einem passiven Abwickler mit manueller Erweiterung gewährleistet sie eine stabile Spulenzuführung.

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Produktdetails

Abwickler-Glätter GO (0,5-3,2 mm)

DerAbwickler Richtmaschineist kostengünstig und zuverlässigGlätteisenFür Stanzanlagen. Ausgestattet mit einem passiven Abwickler mit manueller Erweiterung gewährleistet er eine stabile Coil-Zuführung. Die federbelastete Drucknivellierung und die per Handrad verstellbaren Richtwalzen sorgen für präzises Glätten. Die integrierte Steuereinheit ermöglicht eine einfache manuelle Bedienung und macht ihn ideal für Blechbearbeitung, Stanzen und Coil-Handling.


Abwickler-Richtvorrichtung mit vierblättriger Dornstruktur

Robuster vierblättriger Dorn

Verfügt über 4 robuste Blätter am Dorn für effizientes Aufweiten.

Abwickler, Richtvorrichtung, optionaler Pressarm

Anpassbarer Pressarm

Optionaler Pressarm gemäß Kundenspezifikation erhältlich.

Abwickler-Richtmaschine Frequenzumrichter-Drehzahlregelung

Frequenzumwandlungs-Drehzahlregelung

Drehzahlregelung durch Frequenzumwandlung für einen gleichmäßigeren und präziseren Betrieb.

Abwickler-Richtvorrichtung, geneigte Nivellierungsstruktur

Schrägnivellierer-Design

Die leicht geneigte Nivellierungskonstruktion verkürzt die Zuführschleifenlänge und verbessert die Materialhandhabung.


Anwendbares Material

✓ Rohmaterialart:Warmgewalzter Stahl, kaltgewalzter Stahl, verzinkter Stahl, Edelstahl usw.
✓ Spulenbreite:10-700 mm
✓ Materialstärke:0,5–3,2 mm
✓ Spulengewicht:< 3,000 kg
✓ Innendurchmesser:450-520 mm
✓ Außendurchmesser:1200 mm
✓ Arbeitsgeschwindigkeit:15 m/min


Kurzprofil der Abwickel- und Richtmaschine

Übersicht der Abwickel- und Richtmaschine für die Spulenverarbeitung

ABlechrichtmaschineDiese Anlage ist ein unverzichtbares Materialhandhabungsgerät am Anfang einer Produktionslinie. Ihre Hauptfunktion besteht darin, Stahlbänder sicher zu halten, abzuwickeln und zu richten, um eine reibungslose Weiterverarbeitung zu gewährleisten. Sie findet breite Anwendung beim Blechschneiden, Walzprofilieren, Stanzen und Pressen.
UnserStahlrichtgerätDas System wurde entwickelt, um Werkstattfläche zu sparen und die Betriebssicherheit zu erhöhen. Es verarbeitet effizient Metallbandspulen mit Breiten von 10 mm bis 700 mm und Dicken von 0,5 mm bis 3,2 mm sowie Spulengewichten von bis zu 3000 kg.
Ideal für die Stanztechnik von Hardware, elektrischen Bauteilen, Computergehäusen und ähnlichen Fertigungsindustrien, bietet sie Präzision, Zuverlässigkeit und Effizienz bei der Spulenbearbeitung.


Spezifikation der Abwickel- und Richtmaschine

ModellGO-200AGO-300AGO-400AGO-500AGO-600A
Breite200300400500600
Dicke0,5 bis 3,2
Tragfähigkeit8001000120015002000
Spulen-ID450 bis 520 £
Spulenaußendurchmesser1200 £
Einzugswalzen60 £ × 2 / 80 £ × 270 £ × 2 / 98 £ × 2
Nivellierrollen52 × 7 Rollen (oben 3 / unten 4)60 × 7 Rollen (oben 3 / unten 4)
Nivelliermotor12233
Messmethode24V Induktionsständer
Getriebe1:30
Entladegeschwindigkeit16
EinstellungVierpunkt-Typ
SpulenexpansionManuell / Optional: Hydraulik
NetzspannungAC380V


Anwendung des Abwickel-Richtgeräts

DerMetallrichtgerätist die erste Stufe einer Stanzlinie für Metallbleche und dient zum Laden von Metallcoils, Abwickeln, Richten der Blechstreifen und deren Zuführung zur mechanischen Kraftpresse und zum NC-Servo-Vorschubgerät.

Es findet breite Anwendung in verschiedenen Metallstanzanlagen, wie z. B. in der Hardware-Stanzerei, der Sägeblattherstellung, der Messerpresserei, der Motorradteile-Stanzerei, der Kfz-Kennzeichen-Stanzerei, der Kleinteileproduktion für Kraftfahrzeuge und in Stanzanlagen für Computer- oder Elektronikkomponenten.


Abwickler-Richtmaschine, Spulenbeladung und Bandnivellierung

Abwickel- und Richtmaschine

Spulenstreifen laden, abwickeln und begradigen.

NC-Servowalzenvorschubgerät integriert mit Abwickler und Richtvorrichtung

NC Servo Rollenvorschub

Die Streifen werden in die Pressmaschine eingeführt.

Folgeverbund-Stanzpresse für die Metallbandverarbeitung

Stanzpresse mit Folgeverbundwerkzeug

Pressen und das fertige Produkt formen.


Häufig gestellte Fragen zu Abwickel- und Richtmaschinen

F: Welche Materialien kann die Abwickel- und Richtmaschine bearbeiten?
A: Es ist für Spulenmaterialien mittlerer Dicke von 0,5–3,2 mm ausgelegt, wie z. B. warmgewalzter Stahl, kaltgewalzter Stahl, Edelstahl und andere Metallspulen.
F: Welche Standardmodelle sind verfügbar?
A: Gängige Modelle umfassen die Serien 200, 300, 400, 500 und 600.
F: Wie ist die Richtwalzenkonfiguration?
A: Es werden Φ52mm × 7 Richtwalzen verwendet, die mit 3 oberen und 4 unteren Walzen angeordnet sind, kombiniert mit einer geneigten Richtstruktur für eine bessere Materialbearbeitung.
F: Ist der Abwickelbereich motorisiert?
A: Es verwendet eine nicht angetriebene Abwickelvorrichtung mit einem umgebenden Bremssystem zur Steuerung der Spulenspannung und zur Gewährleistung eines stabilen Betriebs.
F: Für welche Produkte eignet es sich zur Herstellung?
A: Es wird häufig für Automobilteile, mechanische Strukturbauteile, Metallgehäuse und Stanzteile mittlerer Dicke verwendet.
F: Was sind die Vorteile der Richtmethode?
A: Die geneigte Richtkonstruktion trägt dazu bei, innere Spannungen im Spulenmaterial gleichmäßig abzubauen und die Planheit des Blechs zu verbessern.
F: Ist es auch für schwere Spulen geeignet?
A: Ja. Das Bremssystem steuert die Spulenspannung effektiv, um einen gleichmäßigen und stabilen Materialtransport zu gewährleisten.
F: Wird es die Materialoberfläche beschädigen?
A: Der Richtdruck wird präzise gesteuert, wodurch Kratzer, Markierungen oder Oberflächenbeschädigungen vermieden werden.
F: Unterstützt es eine Drehzahlregelung mit variabler Frequenz?
A: Optional kann ein Frequenzumrichter zur Anpassung der Richtgeschwindigkeit und zur Verbesserung der Produktionsstabilität eingesetzt werden.
F: Ist der Zündspulenwechsel kompliziert?
A: Nein. Die Bedienung ist einfach, und ein optionales hydraulisches Expansionssystem kann die Effizienz der Spulenbeladung verbessern.
F: Kann es mit unterschiedlichen Materialbreiten umgehen?
A: Ja. Es sind verschiedene Modelle erhältlich, um den unterschiedlichen Anforderungen an die Spulenbreite mittlerer Dicke gerecht zu werden.
F: Ist es für die kontinuierliche Produktion geeignet?
A: Ja. Es kann mit Zuführeinrichtungen und Stanzpressen für einen langfristigen Dauerbetrieb zusammenarbeiten.
F: Welche Faktoren sollten bei der Auswahl eines Modells berücksichtigt werden?
A: Die wichtigsten Auswahlfaktoren sind die Materialdicke, die Spulenbreite, das Spulengewicht und die erforderliche Richtgenauigkeit.
F: Welche optionalen Geräte sind erhältlich?
A: Zu den optionalen Konfigurationen gehören ein Pressarm, ein hydraulisches Expansionssystem, eine Frequenzumrichtersteuerung und weitere Hilfsgeräte.
F: Kann es hochfeste Werkstoffe verarbeiten?
A: Ja. Hochfeste Werkstoffe innerhalb des Dicken- und Kapazitätsbereichs der Maschine können verarbeitet werden.
F: In welchen Branchen wird diese Ausrüstung üblicherweise eingesetzt?
A: Es findet breite Anwendung in der Automobilindustrie, bei mechanischen Bauteilen, Metallbeschlägen, Gehäusen für Haushaltsgeräte und verwandten Branchen.
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