Wählen Sie das richtige Modell anhand des Arbeitsbereichs aus.
Der manuelle Abwickler verwendet eine vertikale Dehnungs-/Kontraktionsvorrichtung. Der Dorn kann per Handkurbel gedreht werden, um den Innendurchmesser der Spule zu dehnen und zu fixieren. Ein automatisches Kontaktinduktionssystem steuert Start und Stopp.
Ein hydraulischer Abwickler ist eine Spezialausrüstung für die Metallbearbeitung und das Handling von Stahlcoils, die zum Abwickeln schwerer Coils mit einem Gewicht von 3 bis 25 Tonnen konstruiert ist.
Der leichte Abwickler, der sowohl zum Ab- als auch zum Aufwickeln kleiner Spulen geeignet ist, verfügt über einen Motorantrieb für müheloses Handling und bietet eine konstant stabile Leistung.
Ein Palettenabwickler ist eine horizontale Abwickelvorrichtung, die speziell für die Handhabung schmaler, weicher Materialien entwickelt wurde. Seine einfache Konstruktion vereinfacht das Be- und Entladen von Spulen.
Optimieren Sie Ihre Produktionslinie mit unserer passiven Doppelkopf-Abwickelmaschine – einer hocheffizienten Metallbearbeitungslösung, die für unterbrechungsfreies Rollenvorschub und minimale Ausfallzeiten entwickelt wurde.
Terminal-Aufwickelmaschinen sind für Hochgeschwindigkeits-Produktionslinien konzipiert, um Endlos-Terminalklemmen nach dem Stanzen oder Galvanisieren effizient zu sammeln, zu verpacken und zuzuführen.
- JINZHIDE ist spezialisiert auf Automatisierungsanlagen für die Stanztechnik mit Coil-Zuführung und bietet umfassende Unterstützung von der Produktauswahl und Lösungsplanung bis hin zu Installation, Inbetriebnahme und Kundendienst. Wir unterstützen kundenspezifische Parameter, die komplette Linienanpassung und bieten Service vor Ort, um Kunden bei der reibungslosen Projektabwicklung zu unterstützen.
Hauptvorteile des Abwicklers
Breites Anwendungsgebiet
Geeignet für verschiedene Spulen und Branchen, erfüllt vielfältige Produktionsanforderungen.
Einfache Bedienung
Benutzerfreundliches Design für einfache und intuitive Bedienung, wodurch der Arbeitsaufwand reduziert wird.
Stabil und effizient
Stabile Leistung und hohe Effizienz gewährleisten eine kontinuierliche Produktion und einen verbesserten Output.
Langlebig und energiesparend
Hochwertige Materialien und robuste Konstruktion für eine lange Lebensdauer bei geringem Energieverbrauch.
Stabile Entladung
Eine präzise Spannungsregelung gewährleistet eine reibungslose und stabile Materialzufuhr.
Einfache Wartung
Modulares Design für einfache Wartung und geringere Ausfallzeiten und Kosten.
- 01.Traditionelle Stanzpresse
- 02.Präzisions-Stanzpresse
- 03.Hochgeschwindigkeits-Stanzpresse
- 04.Kaltwalzprofiliermaschine
- 05.Hydraulische Presse
- 06.Laserschneidmaschine
- Materialparameter
● Materialart und Eigenschaften
● Materialdickenbereich
● Materialbreitenbereich
● Spulengewicht und Spulendurchmesser - Tragfähigkeit
● Maximale Anforderungen an das Spulengewicht
● Erforderlicher maximaler Spulenaußendurchmesser
● Passend zum Dorn (Expansions-)Innendurchmesser
● Strukturelle Festigkeit und Steifigkeit - Leistung
● Abwickelgeschwindigkeitsbereich
● Genauigkeit der Spannungsregelung
● Laufstabilität
● Positionierungs- und Bremsleistung - Struktur und Konfiguration
● Auswahl des Abwicklertyps
● Auswahl des Fahrmodus
● Konfiguration des Steuerungssystems
● Zusätzliche Funktionsanforderungen - Sicherheitskonfiguration
● Sicherheitsvorrichtungen
● Gerätestabilität
● Fehlererkennung und -wartung
● Anforderungen an die Nutzungsdauer - Kosten und Service
● Kosten für die Ausrüstungsbeschaffung
● Betriebs- und Wartungskosten
● Kundendienstfähigkeit
● Lieferzeit- und Liefergarantie
Benötigen Sie Hilfe bei der Auswahl des richtigen Modells?
Wie wählt man eine Abwickelhaspel aus?Wählen Sie den Abwickler anhand der Materialbreite, -dicke, des Spulengewichts, des Innen- und Außendurchmessers sowie der erforderlichen Vorschubgeschwindigkeit, um die Kompatibilität mit Ihrer Stanzmaschinenlinie sicherzustellen.- Wie lange ist die Lieferzeit für einen Abwickler?Standardmodelle werden in der Regel innerhalb von 5–7 Tagen versandt. Für besonders robuste oder Sonderanfertigungen/kundenspezifische Modelle beträgt die Lieferzeit 15–30 Tage.
- Welche Materialien eignen sich für eine Abwickelhaspel?Kompatibel mit einer Vielzahl von Metallspulen, einschließlich kaltgewalztem Stahl, verzinktem Stahl, Edelstahl, Aluminium und Bandstahl.
- Worin besteht der Unterschied zwischen angetriebenen und nicht angetriebenen Abwicklern?Angetriebene Abwickler: Ausgestattet mit einem Antriebsmotor, der eine Geschwindigkeitsregelung und einen gleichmäßigen Bandvorschub ohne Fehlausrichtung ermöglicht. Unangetriebene Abwickler: Nutzen eine Richt- oder Zuführvorrichtung zum Materialabzug; geeignet für dünne Bleche, aber weniger stabil.
- Welche Installationsvoraussetzungen gelten für einen Abwickler?Ein ebener, tragfähiger Boden ist erforderlich. Für Modelle mit großem Durchmesser oder besonders hohe Beanspruchung wird ein verstärktes Fundament empfohlen.
- Wie wird die automatische Start-/Stopp-Funktion an einer Abwickelhaspel gesteuert?Standardmodelle verwenden einen induktiven Schütz zur Start/Stopp-Steuerung. Für nichtleitende Materialien kommen Mikroschalter, Näherungssensoren oder Lichtschranken zum Einsatz.
Wie wählt man eine Abwickelhaspel aus?