Wählen Sie das richtige Modell anhand des Arbeitsbereichs aus.
Die Einkurbel-C-Rahmenpresse ist eine hochpräzise Stanzlösung, die für Anwendungen im Bereich der Metallumformung, des Stanzens und Formens entwickelt wurde.
Die Doppelkurbel-C-Rahmenpresse ist für das zuverlässige und hochpräzise Stanzen mittelgroßer Metallbauteile konzipiert.
Hochpräzise Doppelkurbel-H-Rahmenpresse mit robustem Rahmen, Doppelkurbel- und Pleuelstangenmechanismus, breiter Bettfläche und empfindlichem Überlastschutz. Erhältlich mit Presskräften von 160 t bis 400 t für das Stanzen und Umformen von Metallen.
Entdecken Sie unsere geradlinige Einkurbelpresse 200T-600T mit hoher Präzision. Zu ihren Merkmalen gehören ein geschweißter Rahmen, automatische Werkzeughöhenverstellung, 8-Wege-Schlittenführung, automatische Schmierung und SPS-Sicherheitssteuerung. Ideal für Stanzanwendungen.
Hochgeschwindigkeitspresse mit C-Rahmen und einer Presskraft von 25–80 Tonnen, die bis zu 1000 Hübe pro Minute erreicht. Ausgestattet mit Dreisäulenführung, dynamischem Ausgleichssystem und Druckumformung für zuverlässige Präzision. Ideal für Metallstanzen, Stanzen und Hochgeschwindigkeitsumformprozesse.
Hochgeschwindigkeitspresse mit H-Rahmen und einer Kapazität von 30 bis 125 Tonnen. Portalrahmenkonstruktion, hohe Geschwindigkeit bis zu 1200 Hübe/min, hydraulischer Schlittenverschluss, Zwangsschmierung und ölgekühltes System für präzises Stanzen und Prägen.
Zuverlässige Mini-Stanzpresse und Hochgeschwindigkeits-Mini-Stanzpresse, 6 t und 10 t Presskraft, 110–800 Hübe/min. Ausgestattet mit einem hochsteifen Rahmen, variablem Antrieb, pneumatischer Kupplungsbremse, geringem Geräuschpegel und verschiedenen Betriebsmodi. Optional erhältliche Zuführungen, Sicherheitsvorrichtungen und Materialhandhabungszubehör.
- JINZHIDE ist spezialisiert auf Automatisierungsanlagen für die Stanztechnik mit Coil-Zuführung und bietet umfassende Unterstützung von der Produktauswahl und Lösungsplanung bis hin zu Installation, Inbetriebnahme und Kundendienst. Wir unterstützen kundenspezifische Parameter, die komplette Linienanpassung und bieten Service vor Ort, um Kunden bei der reibungslosen Projektabwicklung zu unterstützen.
Kernvorteile der Präzisions-Druckluftpresse
Hohe Präzision
● Präzise pneumatische Steuerung für hohe Positioniergenauigkeit
● Wiederholgenauigkeit bis zu ±0,01 mm
● Ausgezeichnete Beständigkeit und zuverlässige Qualität
Hohe Effizienz
● Schnelle pneumatische Betätigung mit kurzer Reaktionszeit
● Kurze Zykluszeiten für höhere Produktivität
● Geeignet für die kontinuierliche Produktion großer Mengen
Hohe Stabilität
● Stabile Leistung pneumatischer Komponenten
● Starre Struktur mit geringer Ausfallrate
● Gewährleistet gleichbleibende Genauigkeit und Zuverlässigkeit im Langzeitbetrieb
Niedrige Kosten
● Einfache Struktur, leicht herzustellen und zu warten
● Niedriger Energieverbrauch und geringe Betriebskosten
● Niedrige Werkzeugkosten und insgesamt kostengünstig
Umweltschutz
● Verwendet saubere Druckluft, keine Umweltverschmutzung
● Kein Ölaustritt, saubere und ordentliche Arbeitsumgebung
● Erfüllt die Anforderungen an umweltfreundliche Produktion und Umweltschutz
Einfache Wartung
● Standardisierte pneumatische Komponenten
● Einfache Struktur, leichte Demontage und Montage
● Schnelle Wartung, weniger Ausfallzeiten und Produktionsverluste
Sicher und zuverlässig
● Der Druck im pneumatischen System ist steuerbar
● Überlastungsschutz und Optionen für die Zweihandbedienung
● Gewährleistet die Sicherheit von Bediener und Ausrüstung
Breites Anwendungsgebiet
● Unterstützt verschiedene Verfahren: Stanzen, Ausklinken, Umformen, Nieten usw.
● Geeignet für verschiedene Materialien: Metall, Kunststoff, Verbundwerkstoffe usw.
● Weit verbreitet in vielen Branchen
- 01.
AutomobilindustrieKarosseriestrukturteile, Fahrgestellkomponenten, Sitzrahmen, Batterieträger, Stoßstangenverstärkungen usw.
- 02.
Haushaltsgeräte- und ElektronikindustrieGehäuse, Rückwände, Halterungen, Kühlkörper, Anschlussklemmen, Schirmabdeckungen usw.
- 03.
HardwareprodukteindustrieScharniere, Schlösser, Griffe, Werkzeugkomponenten, Gleitschienen, Befestigungselemente usw.
- 04.
MedizinprodukteindustrieInstrumententabletts für Chirurgie, Gerätegehäuse, Halterungen, Griffe, Präzisionsbauteile usw.
- 05.
BaustoffindustrieDeckensysteme, Kanalhalterungen, Winkelverbinder, Montageplatten usw.
- 06.
IndustrieausrüstungsindustrieGerätegehäuse, Grundplatten, Zahnradplatten, Maschinenabdeckungen, Typenschilder usw.
- Prozessanforderungen definieren
● Teileanforderungen
● Toleranzen und Genauigkeit
● Produktionsvolumen - Wichtige Parameter bestätigen
● Material & Dicke
● Berechnung der Presskraft
● Die Parameter - Tastentyp anpassen
● Art der Operation
● Rahmendesign
● Antriebssystem - Pressenspezifikationen ermitteln
● Nenntonnage
● Bettgröße
● Schlaganfall & Spermien
● Schließhöhe - Bewerten & Entscheiden
● Genauigkeit und Stabilität
● Automatisierung und Erweiterbarkeit
● Kosten & Kundendienst
Benötigen Sie Hilfe bei der Auswahl des richtigen Modells?
Wie wählt man eine Stanzpresse aus?Wählen Sie die Stanzpresse anhand des Werkstückmaterials, der Blechdicke, der Teileabmessungen und des Stanzprozesses. Stimmen Sie diese Faktoren auf die erforderliche Presskraft, Ausladung, Tischgröße und das Pressenmodell ab.- Wie wählt man die Presshubgeschwindigkeit?Standard-Stanzpressen arbeiten mit 60–120 Hüben pro Minute, Hochgeschwindigkeitspressen hingegen mit 300–1200 Hüben pro Minute. Wählen Sie die Pressmaschine entsprechend Ihrer Produktionskapazität und Ihren Arbeitsablaufanforderungen.
- Wie lange ist die typische Lieferzeit für eine Stanzpresse?Gängige Spezifikationen (z. B. 25–260 Tonnen) werden üblicherweise innerhalb von 3–4 Wochen geliefert. Sonderanfertigungen oder Pressen mit hoher Presskraft (300 Tonnen und mehr) benötigen unter Umständen 6–12 Wochen.
- Welche Installationsvoraussetzungen gelten für eine Stanzpresse?Ein ebener, tragfähiger Boden ist erforderlich. Großtonnagepressen benötigen unter Umständen Stahlbetonfundamente.
- Welche Materialien kann eine Stanzpresse verarbeiten?Stanzpressen können kaltgewalzten Stahl, Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, verzinkten Stahl, hochfesten Stahl und andere Metallbleche verarbeiten.
- Welche Sicherheitsvorkehrungen sollten während des Betriebs beachtet werden?Vor der Inbetriebnahme sind alle Schutzeinrichtungen zu prüfen, sicherzustellen, dass die Schmierung und die elektrischen/pneumatischen Systeme einwandfrei funktionieren, und die Betriebsanweisungen für die Zuführung und den Werkzeugwechsel sind strikt einzuhalten.
Wie wählt man eine Stanzpresse aus?