Hochgeschwindigkeitspresse mit H-Rahmen

Hochgeschwindigkeitspresse mit H-Rahmen und einer Kapazität von 30 bis 125 Tonnen. Portalrahmenkonstruktion, hohe Geschwindigkeit bis zu 1200 Hübe/min, hydraulischer Schlittenverschluss, Zwangsschmierung und ölgekühltes System für präzises Stanzen und Prägen.

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Kategorie:Stanzpresse

Produktdetails

Hochgeschwindigkeitspresse mit H-Rahmen (30T-125T)

UnserHochgeschwindigkeitspresse mit H-Rahmenist ein Premiummechanische PresseUndHochgeschwindigkeits-StanzpresseEntwickelt für zuverlässiges Stanzen, Prägen und Umformen von Metallen. Erhältlich in den Größen 30T bis 125T.StanzpresseEs vereint Geschwindigkeit, Präzision und Langlebigkeit und ist damit ideal für automatisierte Stanzanlagen mit hohem Durchsatz und Folgeverbundstanzanlagen.

Hochgeschwindigkeits-Pressenportal mit H-Rahmenkonstruktion

Portalkonstruktion (H-Rahmen)

Bietet maximale Steifigkeit und Stabilität für den Hochgeschwindigkeitsbetrieb.

Hochgeschwindigkeitsbetrieb

Für eine effiziente Produktion ist eine Leistung von bis zu 1200 Hüben pro Minute möglich.

Hydraulischer Schieberverschluss für Stanzpressen

Hydraulischer Schiebeverschluss

Gewährleistet eine präzise Positionierung des Schiebers und eine gleichmäßige Anpresskraft.

Zwangsschmierung und Ölkühlung

Gewährleistet einen reibungslosen Betrieb und verlängert die Lebensdauer der Maschine.

Mechanische Pressen – vielseitige Einsatzmöglichkeiten

Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten

Geeignet zum Stanzen und Prägen von Blechen, Automobilteilen, elektrischen Gehäusen und Industriekomponenten.

Anwendbares Material

✓ Materialart:Edelstahl, Kupfer, Aluminium, Siliziumstahl usw.
✓ Materialstärke:0,1–2,0 mm
✓ Spulenbreite:20-400 mm
✓ Geschwindigkeit:200-900 SPM
✓ Anwendungen:Geeignet für Motor-, EI-Laminierungs- und Klemmenstanzlinien

Kurzprofil der H-Rahmen-Hochgeschwindigkeitspresse

Übersicht über H-Rahmen-Hochgeschwindigkeitspressen

DerHochgeschwindigkeitspresse mit H-RahmenSie ist mit einer robusten Portalkonstruktion ausgestattet, die maximale Stabilität bei Hochgeschwindigkeitsvorgängen gewährleistet. Dank hydraulischer Schieberverriegelung und fortschrittlichem ölgekühltem Zwangsschmiersystem ermöglicht sie präzises und gleichmäßiges Pressen für diverse industrielle Anwendungen. Ihre Vielseitigkeit ermöglicht das Pressen von Blechen, Automobilteilen und elektrischen Komponenten und macht sie damit zu einer idealen Kernausrüstung für eineFolgeverbund-Drucklinieund Umgebungen mit automatisierten Stanzlinien für hohe Durchsatzmengen.

Spezifikation der H-Rahmen-Hochgeschwindigkeitspresse

Modell	Einheit	HP-30	HP-35	HP-45	HP-60	HP-80	HP-125
Kapazität	Tonne	30	35	45	60	80	125
Schlaganfall	mm	20/25/30	25/30/35	25/30/35/40	30/35/40	30/35/40/50	40/50/60
Schläge pro Minute	SPM	200-1200	200-1100	200-1000	200-900	200-800	200-700
Die Höhe	mm	200-240	210-250	220-260	230-270	240-280	260-300
Schiebeeinstellung	mm	40	40	50	50	60	70
Stützbereich	mm	700×400×100	750×450×110	800×500×120	900×550×130	1100×750×150	1400×800×160
Rutschbereich	mm	400×300×70	450×350×75	500×400×80	550×450×85	700×500×95	900×600×110
Blindloch	mm	350×150	400×150	400×200	500×200	800×150	800×300
Hauptmotor	HP	7,5	10	15	20	30	40
Maschinengewicht	kg	4500	5200	7500	9200	18000	25000

Anwendung der H-Rahmen-Hochgeschwindigkeitspresse

Hochgeschwindigkeits-Stanzmaschine mit H-Rahmen für präzises Stanzen von Blechen

Präzisionsstanzen von Metallblechen

Hochgeschwindigkeits-Stanzpresse für die Automobilelektronik-Gerätefertigung

Auto-Elektronik-Geräte-Stanzung

Stanzteile für die Automobil-, Elektronik- und Haushaltsgeräteindustrie

Stanzpressmaschine für die Serienfertigung in hoher Qualität

Hochwertige Serienproduktion

Hochleistungsproduktionslinien, die gleichbleibende Qualität und Genauigkeit erfordern.

Häufig gestellte Fragen zur H-Rahmen-Hochgeschwindigkeitspresse

F: Für welche Arten der Hochgeschwindigkeitsproduktion wird die H-Rahmen-Hochgeschwindigkeitspresse hauptsächlich eingesetzt?

A: Es eignet sich für schnelles, hochvolumiges und präzises kontinuierliches Stanzen, insbesondere für lange Bandmaterialien und Anwendungen in Mehrstationen-Folgeverbundstanzanlagen.

F: Welche Stanzgeschwindigkeit kann es erreichen?

A: Die Schlittengeschwindigkeit kann 200–1200 Hübe pro Minute (SPM) erreichen und erfüllt damit die Anforderungen der Hochgeschwindigkeitsproduktion für mittelgroße und große Präzisionsbauteile.

F: Warum eignet sich die H-Rahmen-Konstruktion für das Hochgeschwindigkeitsstanzen?

A: Die geschlossene O-Rahmen-Konstruktion sorgt für hohe Steifigkeit, geringe Vibrationen und eine gleichmäßige Werkzeugbelastung, wodurch die Genauigkeit auch bei kontinuierlichem Hochgeschwindigkeitsbetrieb erhalten bleibt.

F: Welche Funktion hat die Sechs-Runden-Führungspfosten-Struktur?

A: Es verbessert die Führungsgenauigkeit des Schlittens, gewährleistet eine stabile Schlittenbewegung bei hohen Geschwindigkeiten und reduziert die Abweichung durch Werkzeugaufprall.

F: Wie wirkt sich eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen außermittige Belastungen positiv auf die Produktion aus?

A: Es widersteht exzentrischen Belastungen, die beim Hochgeschwindigkeitsstanzen entstehen, reduziert den Verschleiß an Presse und Werkzeugen und gewährleistet eine gleichbleibende Produktqualität.

F: Ist es für langlebige Folgeverbundwerkzeuge geeignet?

A: Ja. Es eignet sich besonders für mehrstationäre, langlebige Folgeverbundwerkzeuge, die eine stabile Langzeitproduktion erfordern.

F: Welche Materialien kann die H-Rahmen-Hochgeschwindigkeitspresse verarbeiten?

A: Es eignet sich für Kupferbleche, Aluminiumbleche, kaltgewalzte Stahlbleche, dünne Edelstahlbleche, Siliziumstahl und andere hochpräzise Metallwerkstoffe.

F: Unterstützt es einen schnellen Produktwechsel?

A: Ja. In Kombination mit Schnellwechselsystemen für Werkzeuge und automatischen Zuführeinrichtungen ermöglicht es einen effizienten Wechsel zwischen verschiedenen Produkten.

F: Ist es für hochpräzise Bauteile geeignet?

A: Ja. Dank hoher Drehzahlstabilität und exzellenter Genauigkeit des unteren Totpunkts eignet sie sich ideal für die Herstellung von Präzisionssteckverbindern, Motorstatoren und -rotoren, Kühlkörpern und anderen Bauteilen.

F: In welchen Branchen werden H-Rahmen-Hochgeschwindigkeitspressen häufig eingesetzt?

A: Sie werden in großem Umfang in der Automobilelektronik, bei Halbleiterkomponenten, Motorteilen, Komponenten für neue Energien und in der großtechnischen Präzisionsmetallstanzindustrie eingesetzt.

F: Ist die Schlittenbewegung bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb stabil?

A: Ja. Der Doppelkurbelantrieb und die Sechs-Rundführungsbolzen-Konstruktion gewährleisten eine reibungslose Gleitbewegung mit minimalen Vibrationen auch bei kontinuierlichem Hochgeschwindigkeitsbetrieb.

F: Welche Zusatzausrüstung kann in die Presse integriert werden?

A: Es kann mit Abwicklern, Hochgeschwindigkeitsförderern, Richtmaschinen und anderen Geräten für die Spulenzuführung zu einer vollautomatischen Stanzlinie zusammenarbeiten.

F: Ist es für die kontinuierliche Langzeitproduktion geeignet?

A: Ja. Es ist für den kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitsbetrieb ausgelegt und gewährleistet gleichzeitig die Genauigkeit des unteren Totpunkts sowie eine verlängerte Werkzeuglebensdauer.

F: Wie lange ist die übliche Lieferzeit?

A: Standardmodelle benötigen in der Regel etwa 30–50 Tage, während kundenspezifische Modelle von der Presskraft und den spezifischen Konfigurationen abhängen.

F: Welche Schlüsselparameter sollten bei der Auswahl eines Modells berücksichtigt werden?

A: Zu den Schlüsselfaktoren gehören die Stanzgeschwindigkeit (SPM), der Schlittenhub, die Genauigkeit des unteren Totpunkts, die außermittige Belastbarkeit und die Kompatibilität der Werkzeuggröße.

F: Ist es für Mehrstationen-Hochgeschwindigkeitswerkzeuge geeignet?

A: Ja. Es bietet hervorragende Unterstützung für Mehrstationen-Folgewerkzeuge mit langer Lebensdauer in der hocheffizienten Fertigung.

F: Wie wird die Genauigkeit bei hohen Geschwindigkeiten über einen längeren Zeitraum aufrechterhalten?

A: Die geschlossene H-Rahmen-Konstruktion, das Doppelkurbelantriebssystem und die Sechs-Rund-Führungsstangenkonstruktion reduzieren Vibrationen effektiv, sorgen für eine gleichmäßige Schlittenbewegung und gewährleisten eine stabile untere Totpunktgenauigkeit.

F: Welche Vorteile bietet sie im Vergleich zu einer C-Rahmen-Hochgeschwindigkeitspresse?

A: Es bietet eine höhere Steifigkeit, eine bessere Eignung für große Werkzeuge und langlebige Folgeverbundwerkzeuge, geringere Vibrationen bei hohen Geschwindigkeiten und ist ideal für die hochpräzise, volumenstarke kontinuierliche Stanzproduktion.

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