Entdecken Sie unsere Hochgeschwindigkeits-Pressenanlagen für Elektronik, Automobilteile und Motorkerne. Vier Ausführungen stehen zur Verfügung: Standard, Economy, Präzision für breite und dicke Platten sowie Spezialausführung für Motorkerne. Hohe Effizienz, präzise Materialzufuhr und gleichbleibende Stanzleistung zeichnen unsere Anlagen aus.
Wir bieten vier Arten vonHochgeschwindigkeits-PresslinieKonfigurationen, die jeweils auf spezifische Materialien und Produktionsanforderungen zugeschnitten sind. Als komplettesAutomatisierungslinie für MetallstanzenDiese Systeme ermöglichen zuverlässige, schnelle Stanzpressvorgänge mit präziser Materialzufuhr und minimalem Materialverlust. Egal, ob Sie einTerminal-Hochgeschwindigkeits-Stanzlinie, ein robustesMotorblech-Stanzlinieoder eine spezialisierteSteckverbinder-StanzzuführungIm Bereich der Präzisionselektronik decken unsere Lösungen alle Anwendungsbereiche ab, von dünnen Streifen bis hin zu Siliziumstahl.

Konfiguration:Palettenabwickler + HochgeschwindigkeitGreiferzuführer+ H-Rahmen-Hochgeschwindigkeits-Stanzpresse (H-Typ-Presse)
Materialien:Dünnes Blech (0,1–1,5 mm), schmale Streifen, Kupfer, Aluminium, Edelstahl; geeignet für elektronische Klemmen, Steckverbinder und Federn
Vorteile:Vorschubgeschwindigkeit bis zu 800–1200 Hübe pro Minute; hohe Synchronisation; kein Schlupf oder Materialverlust; maximiert die Leistung von Hochgeschwindigkeits-Stanzpressen
Anwendungsbereiche:Elektronische Bauteile, Präzisionsklemmen, Steckverbinder, Federn, kleine Metallteile. Ideal alsTerminal-Hochgeschwindigkeits-Stanzliniemit integriertenSteckverbinder-StanzzuführungLösungen.
Merkmale:Kompakte Bauweise, schnelle Bedienung, hohe Stabilität
Beispiele für gestempelte Produkte:Anschlussstifte, Steckergehäuse, Batteriekontakte, Metallfedern
Konfiguration:Abwickler +Rollenzuführung+ C-Rahmen-Hochgeschwindigkeits-Stanzpresse
Materialien:Mitteldünne Bleche (0,2–2,0 mm), Stahlbänder, Eisen
Vorteile:Kostengünstig, einfaches Design, einfache Wartung; unterstützt mittlere bis hohe Stanzgeschwindigkeiten (300–600 Hübe/min)
Anwendungsbereiche:Kleinteile, einfache Stanzteile, kostengünstige Automatisierungs-Upgrades
Einschränkungen:Geringere Stabilität und Präzision im Vergleich zu Greiferzuführungen; nicht geeignet für ultraschnelle oder hochpräzise Bauteile
Beispiele für gestempelte Produkte:Halterungen, Klammern, Unterlegscheiben, einfache Metallteile

Konfiguration:2-in-1 Abwickler und Richter(Zwei-in-Eins-Gerät) +NC-Servo-Vorschubgerät+ Hochgeschwindigkeits-Stanzpresse
Materialien:Breitbleche (300–800 mm), mitteldicke Platten (1,5–6,0 mm), große Teilung, mehrstufige Zuführung
Vorteile:Integrierte Abwickel- und Nivellierungsfunktion für glatte Platten; NC-Servovorschub unterstützt mehrstufige, individuell anpassbare Schrittzuführung mit ±0,01 mm Präzision
Anwendungsbereiche:Automobilteile, Motorgehäuse, elektrische Grundplatten, breite Präzisionsbauteile, Mehrzweck-Stanzlinien
Beispiele für gestempelte Produkte:Chassisplatten, Motormontageplatten, Schaltergehäuse, breite Elektronikgehäuse
Konfiguration:Doppelkopf-Abwickler+S-Schleifen-Glätter+ Hohe GeschwindigkeitNockenzuführung/ Zweiachsiger NC-Servo-Vorschub + Hochgeschwindigkeits-Stanzpresse (In-Die-Stapelung)
Materialien:Siliziumstahlbleche (0,2–0,5 mm), EI-Lamellen, Motorstator- und Rotorkerne
Vorteile:Die S-Schleifen-Richtung beseitigt innere Spannungen bei ultraflachen Blechen; ein Nocken- oder Zweiachsen-Servovorschub gewährleistet einen stabilen Hochgeschwindigkeitsvorschub und präzises Stapeln.
Anwendungsbereiche:Motorkerne, Elektrofahrzeugmotoren, Industriemotoren, Kompressorrotoren (im Werkzeug gestapelt oder vernietet). Ein komplettesMotorblech-StanzlinieLösung.
Merkmale:Speziell entwickelt für hohe Planheit und Stapelgenauigkeit; minimale Grate
Beispiele für gestempelte Produkte:Statorbleche, Rotorbleche, gestapelte Kerne, Motorendplatten
Bis zu 1200 Hübe pro Minute für Anwendungen mit dünnen Blechen.
Spannvorrichtungen, NC-Servoantriebe und Kurvenvorschub für gleichbleibende Genauigkeit.
Elektronik, Automobilteile und Motorkerne.
Optimierte Konfigurationen für die kontinuierliche Produktion.
Klemmen, Steckverbinder, Federn, Halterungen, Bleche, Gehäuse und Metallplatten.
Teilen Sie uns Ihre Produktionsanforderungen und Materialspezifikationen mit. Unsere Ingenieure erstellen Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung für die Pressenautomatisierung – mit schnellen Angeboten und professionellem technischem Support.
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