Abwickler Richtmaschine Zuführung

HeimAbwickler Richtmaschine ZuführungPressenzuführung NCSF8 (1,0-8,0 mm)

Pressenzuführung NCSF8 (1,0-8,0 mm)

Unsere Presszuführungsanlage der Serie NCSF8 kann Materialstreifen mit einer Breite von bis zu 1800 mm und einer Dicke von ca. 8 mm verarbeiten und verfügt über eine Spulenladekapazität von bis zu 20 Tonnen.

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Produktdetails

Hochleistungs-Pressenzuführungsleitung (1,0-8,0 mm)

Unsere NCSF8-SerieZuführungsleitungen für PressenKann Materialstreifen mit einer Breite von bis zu 1800 mm und einer Dicke von ca. 8 mm verarbeiten, mit einer Spulenbeladungskapazität von bis zu 20 Tonnen.Spulenzuleitungwird häufig im Schiffbau, in der Automobilindustrie, im Schwermaschinenbau und im Baugewerbe eingesetzt.


Hochleistungs-Abwickler mit hydraulischem Spannarm für Pressenzuführungslinien

Abwickler

Der Abwicklerbereich ist mit einem hydraulischen Klemmarm, einem hydraulischen Stützarm und einem pneumatischen Positionierarm ausgestattet.

Richt- und Zuführsystem für Zuführungsleitungen für dicke Spulen

Richtmaschinen und Zuführmaschinen

Der Richt- und Zuführbereich verfügt über eine hydraulische Zuführ- und Faltvorrichtung. Während des Einfädelns kann die obere Zuführwalze manuell geöffnet und geschlossen werden. In Verbindung mit dem Ladewagen ermöglicht dies das Klemmen und Führen der Bandvorderkante von den Abwicklern zu den Richtmaschinen – reibungslos, einfach und sicher und ohne manuelle Eingriffe.

Hochpräzisions-Richtwalzen für dicke Metallspulen

Richtwalzen

Es kommt eine vierstufige Walzenkonstruktion mit insgesamt neun Walzen (fünf obere und vier untere) zum Einsatz, um ein hochpräzises Richten und Zuführen zu gewährleisten.

Rückschlagsicherung für Stanzliniengenauigkeit

Rückschlagsicherung ausbauen

Der Auslaufbereich ist mit einem Rückschlagschutzmechanismus ausgestattet, der sich beim Abfallen des Teils entspannt, um Zuführungsfehler zu vermeiden.

Touchscreen-Bedienfeld für die Automatisierung der Pressenzuführungslinie

Bedienfeld

Die Bedienoberfläche verfügt über einen Farb-LCD-Touchscreen mit hochauflösender Grafik und integrierten Sicherheitsfunktionen, sodass auch Erstanwender das Gerät problemlos bedienen können.


Anwendbares Material

✓ Rohmaterialart:Hochfester Stahl, warmgewalzter Stahl, kaltgewalzter Stahl, verzinkter Stahl, Edelstahl usw.
✓ Spulenbreite:70 mm – 600/ 800/ 1000/ 1300/ 1600/ 1800 mm
✓ Materialstärke:1,0–8,0 mm
✓ Streckgrenze:≤245 N/mm2
✓ Zugfestigkeit:≤392 N/mm2
✓ Arbeitsgeschwindigkeit:0-22 m/min


Kurzprofil der Pressenzuführungslinie

Übersicht über Hochleistungs-Abwickel-, Richt- und Zuführmaschine

Die HochleistungsversionAbwickler, Richtmaschine, Zuführungist eine integrierte Einheit, die speziell für die Handhabung von Spulen mit breiteren Spulen, hochfesten Bandmaterialien und Dicken von 1,0 bis 8,0 mm entwickelt wurde. Ihre Richtmaschine verwendet eine vierstufige Walzenkonfiguration mit neun Walzen, um ein hochpräzises Richten und Zuführen zu gewährleisten und ist somit ideal fürZuleitungen für Spulen mit großem Querschnittund kontinuierlichStanzlinieOperationen.


Spezifikation der Pressenzuführungslinie

ModellNCSF8-600NCSF8-800NCSF8-1000NCSF8-1300NCSF8-1600NCSF8-1800
Breite70–60070–80070–100070–130070–160070–1800
Dicke1.0~8.0
Tragfähigkeit575771071010151520
Spulen-ID508 £
Spulenaußendurchmesser900–1400 £
Entladegeschwindigkeit18
Einzugswalzen2 Rollen (Oben 84 £/Unten 120 £)
Nivellierrollen84×9 Rollen (oben 5 / unten 4)
Zuführwalzen2 Rollen (Oben 104 £/Unten 120 £)
Genauigkeit±0,2 mm bei 500 mm Vorschub
Luftdruck0,5 bis 0,7
SpulenexpansionHydraulische Expansion
ServomotorAC7.5AC7.5AC11AC15AC15AC20
Abwickelmotor2.23.72.23.73.75,53.75,55,5111115


Anwendung der Pressenzuführungslinie

Pressenzuführungslinien für die Automobilindustrie

Automobil

Herstellung von Anlagen zur Metallstanzung von Automobilteilen. Strukturelle Karosserieteile und andere Teile wie Frontträger, Bremsbeläge, Scheibenwischer, Sitzhalterungen, elektrische Fensterheber, Auspuffrohre, Katalysatoren, Kühler, Hebel, Pedale, Getriebeteile, Räder, Dämpfungslager usw.

Druckzuführungslinien für Gebäude und Haushalte

Gebäude & Haushalt

Fertigungslinien zur Herstellung einer Vielzahl von Metallkomponenten für den Bau- und Haushaltssektor sowie von Folgeprodukten. Dazu gehören Teile wie Streben, Klemmen, Bänder, Schlösser und Scharniere für Türen, Möbelbeschläge, Messer, Kochgeschirr, Tischlerteile, Metallträger, Lochbleche usw.

Druckzuführungsleitungen für Haushaltsgeräte und Elektronikanwendungen

Haushaltsgeräte & Elektronik

Anlagen zur Herstellung von Teilen für die Haushaltsgeräteindustrie. Metallteile wie Motorgehäuse, Türen, Schaltschränke, Gehäuse und Abdeckungen, Träger, Führungen, Kappen, Halterungen, Winkel, Griffe usw.

Anwendung in der Beleuchtungsindustrie: Druckzuführungsleitungen

Beleuchtung

Zahlreiche Lösungen für das Ausstanzen von Metallteilen für die Beleuchtungsbranche. Verschiedene Teile wie Gehäuse, Paneele, Halterungen, Füße, Arme, Knöpfe, Diffusoren usw.


Häufig gestellte Fragen zur Pressenzuführung

F: Welche Materialstärke eignet sich für die Pressenzuführungslinie?
A: Es eignet sich für die automatische Zuführung und das Stanzen von Spulenmaterialien mit einer Dicke von 1,0–8,0 mm.
F: Welche Standardmaschinenbreiten sind verfügbar?
A: Standardmodelle sind in sechs Breiten erhältlich: 600 mm, 800 mm, 1000 mm, 1300 mm, 1600 mm und 1800 mm.
F: Worin besteht der Unterschied zwischen einer Pressenzuführungslinie und einer Standard-Spulenzuführungslinie?
A: Sie verfügt über einen robusteren Maschinenrahmen und eine höhere Nivellierungskraft, wodurch sie sich für die Bearbeitung von hochfesten und dicken Materialien eignet.
F: Welche Arten von Materialien kann es verarbeiten?
A: Sie kann hochfesten Stahl, warmgewalzten Stahl, Edelstahl sowie mittel- und dickwandige Spulenmaterialien verarbeiten.
F: Was sind gängige Anwendungsprodukte?
A: Es wird häufig für Fahrgestellteile von Kraftfahrzeugen, Halterungen, Komponenten von Baumaschinen, hochbelastbare Metallteile und andere Produkte verwendet.
F: Warum benötigen dickere Materialien eine höhere Nivellierungsfähigkeit?
A: Dickere Materialien weisen eine größere Rückfederungskraft auf und erfordern einen stärkeren Nivellierdruck sowie eine stabilere Vorschubleistung.
F: Wie ist die Nivellierwalze konfiguriert?
A: Es verwendet Φ84 × 9 Nivellierrollen mit einer Anordnung von 5 oberen / 4 unteren Rollen.
F: Warum verwendet diese Maschine größere Nivellierrollen?
A: Rollen mit größerem Durchmesser verbessern die Nivellierungsstabilität bei dicken Platten und tragen dazu bei, Materialverformungen zu reduzieren.
F: Wie wähle ich die richtige Maschinenspezifikation aus?
A: Die Auswahl sollte auf der Grundlage der Materialdicke, der Spulenbreite, des Spulengewichts und der Pressenkapazität erfolgen.
F: Ist es für automatisierte Stanzproduktionslinien geeignet?
A: Ja. Es kann in Pressmaschinen, Robotersysteme, Förderbänder und andere Automatisierungsanlagen integriert werden.
F: Ist es für die Herstellung großer Spulen geeignet?
A: Ja. Es ist für das kontinuierliche automatische Stanzen von großen und schweren Spulenmaterialien ausgelegt.
F: Benötigt die Maschine eine große Werkstattfläche?
A: Im Vergleich zu separaten Anlagenlayouts ist die integrierte Struktur kompakter und trägt zur Reduzierung des Platzbedarfs in der Produktionslinie bei.
F: Ist die Vorschubgeschwindigkeit einstellbar?
A: Ja. Die Einstellung der Servo-Vorschubgeschwindigkeit und der Parameter wird unterstützt.
F: Welche optionalen Geräte sind erhältlich?
A: Zur optionalen Ausstattung gehören ein Spulenladewagen, ein Servo-Nivellierungssystem, eine hydraulische Schere und ein Schmiersystem.
F: Für welche Anwendungen wird ein Spulenladewagen benötigt?
A: Es eignet sich für das schnelle Laden großer und schwerer Spulen und reduziert den manuellen Aufwand.
F: Was sind die Vorteile der Servo-Nivellierungseinstellung?
A: Es ermöglicht die elektrische Einstellung des Nivellierdrucks und erleichtert so die Einrichtung bei Änderungen der Materialspezifikationen.
F: Welchen Zweck hat die hydraulische Schere?
A: Es wird zum Schneiden von Spulenköpfen und -enden verwendet, wodurch das Einfädeln des Materials und der Spulenwechsel bequemer werden.
F: Wann ist ein Schmiersystem erforderlich?
A: Es eignet sich für kontinuierliche Stanzprozesse dicker Bleche, die eine Materialschmierung erfordern.
F: Verfügt die Maschine über einen Parameterspeicher?
A: Ja. Mehrere Produktionsparameter können gespeichert und schnell wieder aufgerufen werden.
F: Ist die Operation kompliziert?
A: Nein. Die Maschine verfügt über eine zentrale Touchscreen-Steuerung zur einfachen Einstellung der Produktionsparameter.
F: In welchen Branchen wird diese Ausrüstung eingesetzt?
A: Es findet breite Anwendung in der Automobilindustrie, im Baumaschinenbau, bei Schaltschränken, Stahlbauteilen und verwandten Branchen.
F: Wie lange ist die Lieferzeit?
A: Standardmodelle werden üblicherweise innerhalb von 7–20 Tagen geliefert. Kundenspezifische Lösungen hängen von der endgültigen Konfiguration ab.
F: Was ist das Standardnetzteil?
A: Die Standardkonfiguration ist eine 380-V-Drehstromversorgung, die je nach regionalen Anforderungen angepasst werden kann.
F: Kann die Maschine individuell angepasst werden?
A: Ja. Kundenspezifische Lösungen sind je nach Spulenspezifikationen, Werkstattlayout und Produktionsanforderungen erhältlich.
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