Installations- und Einrichtungsanleitung für Servo-Zuführer an Pressmaschinen

Die Installation und Einrichtung eines Servo-Vorschubsystems an einer Pressmaschine ist ein wichtiger Schritt für einen reibungslosen Betrieb. Changzhou Jinzhide hat einen praktischen Leitfaden erstellt, der Unternehmen bei der effizienten und sicheren Installation und Einrichtung von Servo-Vorschubsystemen unterstützt.

So installieren Sie einen Servoförderer: Schritt-für-Schritt-Anleitung

Positionieren Sie vor Beginn die Montageplatte unter dem Pressentisch und markieren Sie die Bohrpunkte deutlich. Bohren Sie anschließend an den markierten Stellen Löcher und schneiden Sie das passende Gewinde für die Schrauben. Befestigen Sie die Montageplatte dann mit M16-Innensechskantschrauben an der Presse, um einen festen Sitz zu gewährleisten.

Nach der Montage des Sockels werden die höhenverstellbaren Gewindestangen zur Befestigung und Justierung des Zuführkopfes montiert. Der Servo-Zuführkopf wird mithilfe eines Hebezeugs oder Gabelstaplers auf die Montageplatte gehoben und anschließend mit M12-Sechskantschrauben und Unterlegscheiben gesichert. Dieser Schritt gewährleistet eine feste Verbindung des Zuführkopfes mit der Presse und somit einen stabilen Betrieb.

Auch die elektrischen Komponenten müssen sorgfältig eingerichtet werden. Platzieren Sie den Steuerkasten des Zuführers in der Nähe des Zuführerkopfes und schließen Sie den Servomotorstecker, das Impulskabel und die Magnetventilleitungen gemäß der Anleitung an. Achten Sie auf eine ordentliche Verkabelung, indem Sie die Kabelkanäle öffnen und die Kabel in die dafür vorgesehenen Steckplätze einrasten lassen, um alles übersichtlich und sicher zu verlegen.

Das Impulskabel überträgt das Signal für den Pressenhub; diese Verbindung gewährleistet die Synchronisation der Presse. Erreicht das Signal den Zuführer zu spät, beginnt jeder Hub von der falschen Position, und auch durch mechanische Justierung lässt sich die Genauigkeit nicht wiederherstellen.

Schließen Sie abschließend die Luftleitungen an, um die grundlegende Einrichtung und Kalibrierung des Servoförderers abzuschließen. Jeder Schritt dieses Prozesses erfolgt unter Einhaltung der Sicherheitsrichtlinien und präziser Ausrichtung, was einen reibungslosen Betrieb gewährleistet und die zukünftige Wartung erleichtert.

Parametereinstellung des Servo-Vorschubgeräts und Kalibrierung der Vorschublänge

Nachdem die Maschine montiert und verkabelt ist, erfolgt im nächsten Schritt die Parametereinstellung des Servoförderers. Die Kalibrierung der Vorschublänge ist der erste einzustellende Parameter, da alle anderen Werte darauf bezogen werden. Geben Sie die gewünschte Vorschublänge am HMI ein, lassen Sie den Förderer ohne Material laufen und messen Sie anschließend den tatsächlichen Verfahrweg im Vergleich zum Sollwert. Passen Sie den Kalibrierungsfaktor so lange an, bis beide Werte übereinstimmen.

Die folgende Tabelle fasst die Parameter zusammen, die das Ergebnis am stärksten beeinflussen.

Die Zuführgenauigkeit ergibt sich aus der Summe dieser Einstellungen und nicht aus einer einzelnen. Eine korrekte Zuführlänge in Verbindung mit zu hohem Walzendruck führt dennoch zu Markierungen auf dem Band, und ein korrektes Geschwindigkeitsprofil mit zu spätem Auslösezeitpunkt zieht das Material immer noch gegen die Führungszapfen. Stellen Sie die Einstellungen in der angegebenen Reihenfolge ein und überprüfen Sie die Genauigkeit beim ersten Produktionslauf.

Dieses Verfahren gilt für alleNC-Servovorschubmit einer digitalen Steuerung. Die Modelle unterscheiden sich im Bedienfeldlayout und in der Anzahl der gespeicherten Programme, aber die zugrunde liegende Abfolge der Parametereinstellung, -prüfung und -korrektur ist dieselbe, wodurch auch die Einrichtung des Stanzpressenzuführers maschinenübergreifend standardisiert wird.

Fehlerbehebung beim ersten Start

Die meisten Probleme an einer neu installierten Zuführmaschine lassen sich auf eine von drei Ursachen zurückführen. Zu kurze Zuführung deutet in der Regel auf zu hohen Walzendruck oder einen Kalibrierungsfaktor hin, der ohne Material in der Maschine eingestellt wurde. Zufällige Längenabweichungen weisen eher auf das Impulssignal als auf die Mechanik hin; überprüfen Sie daher die Kabelführung und das Pressensignal. Walzenabdrücke auf dem Materialband deuten auf zu hohen Druck und nicht auf unzureichenden Halt hin.

Sollte die Zuführgenauigkeit nach diesen Prüfungen weiterhin schwanken, erfassen Sie den gemessenen Fehler über eine gesamte Schicht, bevor Sie weitere Anpassungen vornehmen. Eine anhaltende, einem Muster folgende Abweichung deutet auf ein Einrichtungsproblem hin, während eine Abweichung, die sich mit der Geschwindigkeit oder der Temperatur ändert, in der Regel auf mechanischen Verschleiß zurückzuführen ist. Wartungsmaßnahmen für verschlissene Walzen und Antriebe sind im entsprechenden Abschnitt beschrieben.Wartungsdienst für SpulenzuführungenDie

Durch die Einhaltung eines standardisierten Installationsverfahrens können Unternehmen Servoförderanlagen reibungsloser einsetzen und so die Stabilität und Produktivität der Pressen verbessern. Für die Bediener bedeutet das Verständnis dieser Schritte weniger Fehler und sicherere Arbeitsbedingungen.

Diese Installationsanleitung eignet sich für verschiedene Pressentypen. Dank der klaren und einfachen Schritte können auch unerfahrene Anwender die Anweisungen befolgen und die Installation erfolgreich abschließen. Um die verschiedenen Anlegemodelle vor der Installation zu vergleichen, beginnen Sie mit demServo-Zuführbereichoder überprüfen Sie dieAuswahlhilfe für Servozuführungenfalls die Maschine noch nicht bestellt wurde.