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Zickzack-Servo-Zuführung

Der Zickzack-Servo-Vorschuber ist eine hochentwickelte Servo-Vorschublösung für Präzisions-Rundstanzanlagen. Dank simultaner XY-Bewegung ermöglicht er eine schnelle und präzise Zuführung beim Blechstanzen und maximiert gleichzeitig die Materialausnutzung.

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Produktdetails

Zickzack-Servovorschubgerät (0,1–3,2 mm)

DerZickzack-Servovorschubgerätist ein fortgeschrittenesServo-ZuführungDiese Lösung wurde speziell für Präzisions-Rundstanzanlagen entwickelt. Dank simultaner XY-Bewegung ermöglicht sie eine schnelle und präzise Materialzufuhr beim Blechstanzen und maximiert gleichzeitig die Materialausnutzung. Ideal für Rundstanzteile, runde Deckel, Unterlegscheiben und diverse Stanzanwendungen, reduziert dieses System Ausschuss, steigert die Produktionseffizienz und gewährleistet eine gleichbleibende Teilequalität.

Unsere Zigzag NC Servo-Zuführlinie lässt sich nahtlos in Pressmaschinen integrieren und unterstützt Branchen wie Motorenrohling, Kompressorgehäuse, Aluminiumscheiben, Küchengeräte, Beleuchtungskörper, Automobilkomponenten und Edelstahlverarbeitung.


Anwendbares Material

✓ Rohmaterialart:Warmgewalzter Stahl, kaltgewalzter Stahl, verzinkter Stahl, Edelstahl usw.
✓ Spulenbreite:70-1600 mm
✓ Materialstärke:0,1–3,2 mm
✓ Fressgeschwindigkeit:16 m/min
✓ Freigabetyp:Pneumatisch
✓ Funktion:Zuführung der Spulenstreifen in die Pressmaschine
✓ Anwendungen:Presslinie/ Metallstanzlinie/ Formlinie


Kurzprofil des Zigzag-Servo-Vorschubgeräts

Übersicht der Zickzack-Servozuführmaschine für das Kreisausstanzen

UnserServo-ZuführmaschineEs handelt sich um einen servogesteuerten Pressenvorschub, der Material in präzisen XY-Bewegungen zuführt und so die Metallausnutzung optimiert. Ein AC-Servomotor, der mit einem Präzisionsgetriebe verbunden ist, gewährleistet einen genauen und gleichmäßigen Materialvorschub, während ein zweiter Servomotor und eine Kugelumlaufspindel die seitliche Bewegung für simultane oder sequentielle X- und Y-Bewegungen steuern. Das System reduziert Fehler und verbessert die Produktqualität und bietet eine zuverlässige Lösung.BlechspulenzuführungLösung für Präzisionsstanzen.
Durch die versetzte Anordnung der Teile in einem Zickzack-Pressenzuführungssystem wird dies erreichtPressenzuführmaschineEs lassen sich bis zu 22 % Material einsparen, was die Produktivität steigert und den Abfall reduziert. Die intuitive Bedienoberfläche berechnet und wendet optimale Achsenbewegungen an und ermöglicht so eine schnelle Einrichtung von ein- oder zweiachsigen Maschinen sowie einen problemlosen Betrieb.


Spezifikation des Zickzack-Servovorschubgeräts

ModellBreiteDickeOffsetVorschubgeschwindigkeitAuslaufhöhe
PNCF-200200 mm0,2 bis 3,2 mmL/R100mm16 m/min80–250 mm
PNCF-300300 mm0,2 bis 3,2 mmL/R150mm16 m/min80–250 mm
PNCF-400400 mm0,2 bis 3,2 mmL/R200mm16 m/min80–250 mm
PNCF-500500 mm0,2 bis 3,2 mmL/R250mm16 m/min80–250 mm
PNCF-600600 mm0,2 bis 3,2 mmL/R300mm16 m/min80–250 mm
PNCF-800800 mm0,2 bis 3,2 mmL/R400mm16 m/min80–250 mm
PNCF-10001000 mm0,2 bis 3,2 mmL/R500mm16 m/min80–250 mm
PNCF-13001300 mm0,2 bis 3,2 mmL/R650mm16 m/min80–250 mm
PNCF-15001500 mm0,2 bis 3,2 mmL/R750mm16 m/min80–250 mm
PNCF-18001800 mm0,2 bis 3,2 mmL/R900mm16 m/min80–250 mm


Anwendung des Zickzack-Servovorschubs

Unsere hochmoderne Zickzack-Servozuführungsanlage ermöglicht hochpräzise Spulenzuführung und Stanzung für eine breite Palette von Metall- und Elektronikbauteilen. Sie eignet sich ideal für die Herstellung von Lampen und Deckenleuchten, Elektroherden, Edelstahlgeschirr, Wasserpumpen und Heizgeräten, Lagergehäusen, Feuerlöschern, Filtern und Akkumulatoren, Motorstatoren und -rotoren, Kompressorgehäusen, Kupplungen und Riemenscheiben für Kraftfahrzeuge, Radnaben, Bremsscheiben und vielem mehr.

Konfiguration der Produktionslinie


Abwickler und Richtvorrichtung für Zickzack-Kreis-Sacklinie

Abwickler & Richtmaschine

Automatisches Spulenladen, Abwickeln und Bandrichten

Zickzack-Servovorschub für präzises Kreisstanzen

Zickzack-Servo-Zuführung

Präzise XY-Zuführung von Spulenstreifen in die Presse

Stanzpresse für die Hochgeschwindigkeits-Rundstanzproduktion

Stanzpresse

Hochgeschwindigkeitsstanzen mit kundenspezifischen Formen zur Herstellung von Fertigteilen

Optimierte Materialausnutzung mit Zickzack-Servoförderer


Optimieren Sie Ihren Stanzprozess mit Zuverlässigkeit, Effizienz und wiederholbarer Genauigkeit.


Häufig gestellte Fragen zum Zickzack-Servovorschub

F: Für welche Prozesse wird es hauptsächlich verwendet?
A: Hauptsächlich verwendet für runde Rohlinge, kreisförmige Ringe und Stanzverfahren mit unregelmäßigen Formen.
F: Welche Produkte nutzen die Zickzack-Funktion?
A: Wird häufig bei der Herstellung von runden Rohlingen für Küchengeräte, Dichtungen, Radrohlingen, Motorscheiben und ähnlichen Artikeln verwendet.
F: Worin unterscheidet es sich von der herkömmlichen linearen Zuführung?
A: Während der Zufuhr kann sich das Material nach links und rechts bewegen, wodurch versetzte Anordnungen möglich sind.
F: Warum wird die Zickzack-Methode häufig zum Stanzen von runden Rohlingen verwendet?
A: Es maximiert die Materialausnutzung durch eine effiziente Anordnung der Zuschnitte auf dem Blech.
F: Ist die Materialeinsparung signifikant?
A: Je nach Produktgröße und Layoutmethode kann dadurch in der Regel ein Teil des Rohmaterials eingespart werden.
F: Was ist die maximale Größe der runden Rohlinge, die verarbeitet werden können?
A: Im Allgemeinen geeignet für kreisförmige Werkstücke mit einem Durchmesser von 50–1000 mm.
F: Welche Materialstärken werden unterstützt?
A: Unterstützt üblicherweise Materialien mit einer Dicke von 0,1–3,2 mm.
F: Was ist die maximale Materialbreite, die es verarbeiten kann?
A: Standardmodelle sind für Blechbreiten von 5–1800 mm geeignet.
F: Erfolgt die Links-Rechts-Bewegung automatisch?
A: Ja, die Zickzackbewegung wird automatisch vom System gesteuert.
F: Lässt sich der Abstand der Zickzacklinie einstellen?
A: Ja, es kann entsprechend den Produktgrößen- und Layoutvorgaben eingestellt werden.
F: Wie viele Zickzack-Bewegungen können pro Minute ausgeführt werden?
A: Typischerweise 40–60 Bewegungen pro Minute.
F: Was sind die Vorteile dieser Layoutmethode?
A: Reduziert den Verschnitt an den Blechkanten und verbessert die Materialausnutzung.
F: Lässt es sich in automatisierte Produktionslinien integrieren?
A: Ja, es kann in Verbindung mit Abwicklern, Richtmaschinen und Stanzmaschinen eingesetzt werden.
F: Wie wird das passende Zigzag-Servo-Vorschubgerätmodell ermittelt?
A: Durch die Angabe von Blechbreite, Dicke, Zuschnittdurchmesser und Produktionsgeschwindigkeitsparametern.
F: In welchen Branchen wird es häufig eingesetzt?
A: Weit verbreitet in der Herstellung von Küchengeräten, Automobilkomponenten, Motorteilen und Eisenwaren.
F: Was ist der Hauptzweck der Verwendung eines Zickzack-Servovorschubgeräts?
A: Um das Layout zu optimieren, Materialverschwendung zu reduzieren und die Ausbeute pro Materialspule zu erhöhen.
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