Drie lay-outopties voor afwikkel-, richt- en invoerunit met stempelpers

Bij metaalstempelproductie heeft de lay-out tussen het invoersysteem en de stempelpers een directe invloed op het ruimtegebruik in de werkplaats, het bedieningsgemak en toekomstige aanpassingen aan de productielijn. De afwikkel-, richt- en invoerunit, ook wel bekend als een3-in-1 voederbakDeze machine integreert afwikkel-, richt- en invoerfuncties in één apparaat. Dankzij de compacte structuur en een voetafdruk van circa 4 meter biedt de machine flexibele installatiemogelijkheden voor verschillende fabrieksindelingen en stempelproductiebehoeften.

Als eenleverancier van automatiseringslijnen voor stempelenChangzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. levert flexibele oplossingen voor afwikkel-, richt- en invoersystemen, afgestemd op de werkplaatsomstandigheden van de klant, de invoerrichting van de stempelpers, de materiaalstroom en de eisen van het productieproces. De apparatuur kan op drie gangbare manieren worden opgesteld: invoer van links naar rechts, invoer van rechts naar links en invoer van voor naar achter.

Invoerlay-out van links naar rechts voor standaard stempelproductielijnen

De invoerrichting van links naar rechts is een van de meest gebruikte installatiemethoden voor afwikkel-, richt- en invoersystemen.

Bij deze opstelling is de afwikkel-, richt- en aanvoerunit aan één zijde van de stempelpers gemonteerd. Het rolmateriaal wordt in het afwikkelgedeelte geladen, passeert vervolgens de richtunit om buigspanning te verwijderen en wordt daarna door de aanvoerunit naar de stempelmatrijs gevoerd voor continue stempelbewerkingen.

Na het stempelen kunnen de afgewerkte onderdelen handmatig worden verzameld of met automatische transportapparatuur worden vervoerd, afhankelijk van de productiebehoeften van de klant.

Deze lay-out is geschikt voor veel standaard stempelwerkplaatsen. De materiaaltoevoerrichting is duidelijk en operators kunnen eenvoudig coils laden, machines afstellen en dagelijkse inspecties uitvoeren. Het biedt ook gunstige voorwaarden voor het in de toekomst toevoegen van apparatuur zoals schrootverzamelaars, automatische lossers of robotsystemen.

De afwikkel-, richt- en invoereenheid combineert een afwikkel-, richt- en invoereenheid in één geïntegreerde unit. Nadat de rol is geplaatst, wordt het materiaal automatisch verwerkt via afwikkel-, richt- en invoerprocedures. Het servogestuurde invoersysteem transporteert het plaatmateriaal naar de stempelpers volgens de vooraf ingestelde invoerlengte, waardoor een continue stempelproductie mogelijk is.

Voedingsschema van rechts naar links voor verschillende werkplaatsindelingen

Vanwege verschillen in fabrieksindelingen, materiaalopslaglocaties en productielijnrichtingen, vereisen sommige klanten een omgekeerde invoerrichting. De invoerrichting van rechts naar links biedt een alternatieve installatiemogelijkheid voor deze situaties.

Het werkingsprincipe is hetzelfde als bij een lay-out van links naar rechts, maar de aanvoerrichting van het materiaal wordt aangepast aan de feitelijke omstandigheden in de werkplaats.

Bij het plannen van een productielijn moeten klanten mogelijk rekening houden met opslagruimtes voor coils, transportroutes voor afgewerkte producten, werkplekken voor operators en de locatie van bestaande apparatuur. Door een geschikte invoerrichting te kiezen, kan de afwikkel-, richt- en invoerunit eenvoudiger in de bestaande productieomgeving worden geïntegreerd.

Voordat de productie van start gaat, evalueert Jinzhide het model van de stempelpers van de klant, de materiaalspecificaties, de matrijsrichting en de beschikbare werkplaatsruimte om een ​​geschikte machineconfiguratie en installatiemethode aan te bevelen.

Indeling met invoer van voor naar achter voor werkplaatsen met beperkte ruimte

Naast zijdelingse invoermogelijkheden kan de afwikkel-, richt- en invoerunit ook in een voor-achter-opstelling worden geïnstalleerd.

Wanneer de breedte van de werkplaats beperkt is of er obstakels zijn zoals kolommen, gangpaden of omringende apparatuur, kan de voor-achterwaartse invoermethode helpen de machineopstelling te optimaliseren. De afwikkel-richt-aanvoerunit kan voor of achter de stempelpers worden geplaatst, waardoor het rolmateriaal vanuit de gewenste richting de stempelruimte kan binnenkomen.

Deze opstelling wordt veel gebruikt in productieomgevingen waar ruimteplanning belangrijk is. Omdat de afwikkel-, richt- en invoereenheid meerdere functies in één machine combineert, is er minder installatieruimte nodig in vergelijking met afzonderlijke afwikkel-, richt- en invoereenheden.

Voor klanten die meerdere stempelmachines of geautomatiseerde productiezones plannen, kan een geschikte opstelling van de apparatuur zorgen voor een beter gebruik van de beschikbare werkplaatsruimte.

Structuur en werkingsproces van de afwikkel-, richt- en invoermachine

Een afwikkel-, richt- en invoermachine bestaat hoofdzakelijk uit drie onderdelen: de afwikkelaar, de richtmachine en de invoerunit.

De afwikkelmachine wordt gebruikt om spoelmateriaal te ondersteunen en af ​​te wikkelen. Afhankelijk van het spoelgewicht en de productievereisten kan de machine worden uitgerust met verschillende spoeluitbreidingsstructuren voor een gemakkelijke installatie en bevestiging van de spoel.

De richtmachine gebruikt meerdere richtrollen om het rolmateriaal te verwerken en de buiging die ontstaat tijdens het vormen van de rol te verminderen. Na het richten komt het materiaal in het invoergedeelte terecht, waar de servogestuurde invoerunit de invoerlengte regelt volgens de eisen van het stempelproces.

Tijdens het proces laadt de operator de rol op de afwikkelmachine, voert het materiaal in, stelt de richt- en invoerparameters in en start vervolgens de continue stempelproductie. Het plaatmateriaal passeert de richt- en invoereenheid van de afwikkelmachine voordat het de matrijsruimte van de stempelpers bereikt.

De apparatuur kan worden gebruikt voor diverse rolmaterialen, waaronder koudgewalst staal, roestvrij staal, aluminiumplaat, koperband en gegalvaniseerde plaat. Het geschikte machinemodel kan worden gekozen op basis van materiaaldikte, breedte, rolgewicht en stempelvereisten.

Het combineren van verschillende stempelpersen voor automatische productie

De afwikkel-, richt- en invoerunit wordt veel gebruikt met mechanische stempelpersen, pneumatische stempelpersen, hogesnelheidsstempelpersen en andere stempelapparatuur. Hij is compatibel metgap frame persen,rechte zijwaartse persenen H-frame persen om aan verschillende productiebehoeften te voldoen.

Bij toepassingen zoals hardwareonderdelen, elektrische componenten, onderdelen voor huishoudelijke apparaten, auto-onderdelen en elektronische producten, moet het aanvoersysteem afgestemd zijn op de snelheid van de stempelpers, de matrijsstructuur en de materiaalspecificaties.

Door automatische spoelaanvoer verloopt het productieproces continu en wordt de handmatige materiaalverwerking tijdens het stempelen verminderd.

Jinzhide biedt verschillende modellen afwikkel-, richt- en invoersystemen voor dunne, middelzware, dikke en zware platen. Elke oplossing wordt geconfigureerd op basis van de specifieke productiebehoeften van de klant, waaronder materiaalbreedte, dikte, rolgewicht en specificaties van de stempelpers.

Productiecapaciteit en klantondersteuning van Jinzhide

Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. is gespecialiseerd in het ontwerpen en produceren van automatiseringsapparatuur voor stempelmachines, waaronder afwikkel-, richt- en aanvoersystemen, afwikkel- en richtmachines, aanvoersystemen, richtmachines en afwikkelmachines.Kant-en-klare metaalstempellijnoplossingen.

Het bedrijf beschikt over complete productieprocessen, waaronder machinale bewerking, lassen, oppervlaktebehandeling, assemblage, elektrische installatie en machinetesten.JINZHIDE 3-in-1 voerbakHet product wordt vóór levering geassembleerd en getest volgens de productieprocedures.

Voor klanten die automatische stempelproductielijnen plannen, is de keuze van een aanvoermachine niet alleen afhankelijk van de functie van de machine zelf. Ook de lay-out van de apparatuur, de aansluitrichting van de stempelpers, de materiaalstroom en de omstandigheden in de werkplaats moeten in overweging worden genomen.

Dankzij flexibele installatiemogelijkheden en een geïntegreerde structuur kan de afwikkel-, richt- en aanvoerunit zich aanpassen aan verschillende fabrieksindelingen en een praktische oplossing bieden voor het aanvoeren van coils bij continue stempelproductie.