Trzy opcje układu podajnika prostownicy rozwijającej z prasą tłoczącą

W produkcji tłoczenia metali, układ między systemem podawania a prasą tłoczącą ma bezpośredni wpływ na wykorzystanie przestrzeni warsztatowej, wygodę obsługi i przyszłe modyfikacje linii produkcyjnej. Podajnik z odwijakiem i prostownicą, znany również jakoPodajnik 3 w 1, integruje funkcje rozwijania, prostowania i podawania w jednym urządzeniu. Dzięki kompaktowej konstrukcji i powierzchni wynoszącej około 4 metrów, zapewnia elastyczne opcje instalacji dla różnych układów fabryk i wymagań produkcyjnych w zakresie tłoczenia.

Jakodostawca linii automatyzacji tłoczeniaFirma Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. oferuje elastyczne rozwiązania podajników z rozwijarką i prostownicą, dostosowane do warunków warsztatowych klienta, kierunku podawania prasy tłoczącej, przepływu materiału i wymagań procesu produkcyjnego. Urządzenia można ustawić na trzy popularne sposoby: podawanie od lewej do prawej, podawanie od prawej do lewej i podawanie od przodu do tyłu.

Układ podawania od lewej do prawej dla standardowych linii produkcyjnych do tłoczenia

Układ podawania od lewej do prawej jest jedną z powszechnie stosowanych metod instalacji systemów podajników prostownicy z rozwijarką.

W tym układzie podajnik z rozwijarką i prostownicą jest zainstalowany po jednej stronie prasy tłoczącej. Materiał w zwoju jest ładowany do sekcji rozwijającej, a następnie przechodzi przez prostownicę w celu usunięcia naprężeń gięcia, po czym jest podawany do matrycy tłoczącej przez podajnik, co zapewnia ciągłość operacji tłoczenia.

Po wytłoczeniu gotowe części mogą być odbierane ręcznie lub transportowane za pomocą automatycznego sprzętu transportowego, zależnie od wymagań produkcyjnych klienta.

Ten układ jest odpowiedni dla wielu standardowych warsztatów tłoczących. Kierunek podawania materiału jest przejrzysty, a operatorzy mogą z łatwością załadować kręgi, dokonać regulacji maszyny i przeprowadzić codzienną kontrolę. Zapewnia on również dogodne warunki do dodawania w przyszłości urządzeń, takich jak zbieracze złomu, automatyczne rozładowarki czy systemy robotyczne.

Podajnik z rozwijarką i prostownicą łączy w sobie rozwijarkę, prostownicę i podajnik w jedną zintegrowaną jednostkę. Po zainstalowaniu zwoju materiał jest automatycznie przetwarzany w procesach rozwijania, prostowania i podawania. Serwomechanizm podający podaje materiał w arkuszach do prasy tłoczącej zgodnie z zadaną długością podawania, co wspomaga ciągłą produkcję tłoczenia.

Układ podawania od prawej do lewej dla różnych aranżacji warsztatu

Ze względu na różnice w rozmieszczeniu fabryk, miejscach składowania materiałów i kierunkach linii produkcyjnych, niektórzy klienci wymagają odwrócenia kierunku podawania. Układ podawania od prawej do lewej stanowi dodatkową opcję instalacji w takich sytuacjach.

Zasada działania jest taka sama jak w układzie od lewej do prawej, ale kierunek podawania materiału jest dostosowywany do rzeczywistych warunków w warsztacie.

Podczas planowania linii produkcyjnej klienci mogą potrzebować uwzględnić miejsca składowania kręgów, trasy transportu gotowego produktu, stanowiska pracy operatora oraz lokalizację istniejącego sprzętu. Wybierając odpowiedni kierunek podawania, podajnik z odwijarką i prostownicą można łatwiej zintegrować z istniejącym obszarem produkcyjnym.

Przed rozpoczęciem produkcji firma Jinzhide ocenia model prasy tłoczącej klienta, specyfikację materiałów, kierunek matrycy i przestrzeń warsztatową, aby zalecić odpowiednią konfigurację maszyny i metodę instalacji.

Układ podawania od przodu do tyłu dla warsztatów o ograniczonej przestrzeni

Oprócz możliwości podawania bocznego, podajnik prostownicy Decoiler Straightener Feeder może być również zainstalowany w układzie przód-tył.

Gdy szerokość warsztatu jest ograniczona lub występują przeszkody, takie jak kolumny, przejścia lub otaczający sprzęt, metoda podawania od przodu do tyłu może pomóc zoptymalizować rozmieszczenie maszyny. Podajnik z rozwijarką i prostownicą można umieścić przed lub za prasą tłoczącą, umożliwiając wprowadzenie materiału z rolki do obszaru tłoczenia z wymaganego kierunku.

Ten układ jest powszechnie stosowany w obszarach produkcyjnych, gdzie ważne jest planowanie przestrzeni. Ponieważ system rozwijania/prostowania/podawania łączy wiele funkcji w jednej maszynie, zmniejsza on wymaganą przestrzeń instalacyjną w porównaniu z oddzielnymi jednostkami rozwijania, prostowania i podawania.

Klienci planujący instalację wielu maszyn do tłoczenia lub zautomatyzowanych obszarów produkcyjnych mogą zdecydować się na odpowiedni układ urządzeń, co pozwoli na lepsze wykorzystanie dostępnej przestrzeni warsztatu.

Budowa i proces działania podajnika prostownicy rozwijającej

Podajnik-rozwijarka składa się zasadniczo z trzech sekcji: rozwijarki, prostownicy i podajnika.

Rozwijarka służy do podtrzymywania i rozwijania materiału w kręgach. W zależności od wagi kręgu i wymagań produkcyjnych, maszyna może być wyposażona w różne konstrukcje rozszerzające kręgi, co ułatwia instalację i mocowanie kręgów.

Prostownica wykorzystuje wiele rolek prostujących do obróbki materiału w zwojach i redukcji zagięć spowodowanych formowaniem zwojów. Po wyprostowaniu materiał trafia do sekcji podającej, gdzie podajnik z serwomechanizmem steruje długością podawania, dostosowując ją do wymagań procesu tłoczenia.

Podczas pracy operator ładuje zwój na rozwijarkę, nawleka materiał, reguluje parametry prostowania i podawania, a następnie rozpoczyna ciągłą produkcję tłoczenia. Materiał w arkuszach przechodzi przez podajnik prostownicy rozwijarki, a następnie trafia do obszaru matrycy prasy tłoczącej.

Urządzenie może być używane do obróbki różnych materiałów w zwojach, w tym stali walcowanej na zimno, stali nierdzewnej, blachy aluminiowej, taśmy miedzianej i blachy ocynkowanej. Odpowiedni model maszyny można dobrać w zależności od grubości materiału, szerokości, wagi zwoju i wymagań dotyczących tłoczenia.

Dopasowanie różnych pras tłoczących do automatycznej produkcji

Podajnik prostownicowo-odwijający jest szeroko stosowany w mechanicznych i pneumatycznych prasach tłoczących, prasach tłoczących o dużej prędkości i innych urządzeniach do tłoczenia. Jest kompatybilny z:prasy ramowe szczelinowe,prasy prosteoraz prasy ramowe typu H, aby sprostać różnym wymaganiom produkcyjnym.

W przypadku zastosowań obejmujących produkcję części sprzętowych, podzespołów elektrycznych, części urządzeń gospodarstwa domowego, podzespołów samochodowych i produktów elektronicznych, układ podawania musi być dostosowany do prędkości prasy tłoczącej, struktury matrycy i specyfikacji materiału.

Dzięki automatycznemu podawaniu materiału w kręgach proces produkcji staje się bardziej ciągły, a także zmniejsza się konieczność ręcznej obsługi materiału podczas operacji tłoczenia.

Jinzhide oferuje różne modele podajników z odwijarką i prostownicą do blach cienkich, średnich i grubych oraz do materiałów o dużej wytrzymałości. Każde rozwiązanie jest konfigurowane zgodnie z rzeczywistymi wymaganiami produkcyjnymi klienta, w tym szerokością i grubością materiału, masą zwoju oraz specyfikacją prasy tłoczącej.

Możliwości produkcyjne i obsługa klienta Jinzhide

Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. koncentruje się na projektowaniu i produkcji urządzeń do automatyzacji tłoczenia, w tym podajników prostownic z rozwijarką, prostowników z rozwijarką, podajników, prostowników, rozwijarek ilinia do tłoczenia metali pod kluczrozwiązania.

Firma posiada kompletne procesy produkcyjne obejmujące obróbkę mechaniczną, spawanie, obróbkę powierzchni, montaż, instalację elektryczną i testowanie maszyn. KażdyPodajnik 3 w 1 JINZHIDEjest montowany i testowany zgodnie z procedurami produkcyjnymi przed dostawą.

Klienci planujący automatyczne linie produkcyjne do tłoczenia, wybierając podajnik, powinni kierować się nie tylko funkcją samej maszyny. Należy również uwzględnić układ urządzeń, kierunek podłączenia prasy tłoczącej, przepływ materiału oraz warunki panujące w warsztacie.

Dzięki elastycznym możliwościom instalacji i zintegrowanej konstrukcji podajnik prostownic Decoiler Straightener Feeder można dostosować do różnych układów fabryki i stanowi praktyczne rozwiązanie do podawania zwojów przy ciągłej produkcji tłoczeń.