మలేషియాలో 3 డీకాయిలర్ స్ట్రెయిట్నర్ ఫీడర్లు ఏర్పాటు చేయబడ్డాయి
సెప్టెంబర్ 20, 2026|
వీక్షణలు:74ఇటీవల,చాంగ్జౌ జిన్జిడే మెషినరీ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్.మూడు సెట్ల యొక్క సంస్థాపన మరియు ప్రారంభాన్ని పూర్తి చేసారుడీకాయిలర్ స్ట్రెయిటెనర్ ఫీడర్లుమలేషియాలోని ఒక కస్టమర్ ఫ్యాక్టరీలో. ఈ పరికరం కస్టమర్ యొక్కస్టాంపింగ్ ప్రెస్ఉత్పత్తి శ్రేణి మరియు నిరంతర మెటల్ స్టాంపింగ్ ఉత్పత్తి కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
స్టాంపింగ్ తయారీదారులకు, ఆటోమేటిక్ స్టాంపింగ్ కార్యకలాపాలలో స్థిరమైన కాయిల్ ఫీడింగ్ ఒక ముఖ్యమైన భాగం. ఫీడింగ్ సిస్టమ్ మరియు స్టాంపింగ్ ప్రెస్ మధ్య సహకారం ఉత్పత్తి కొనసాగింపు, మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితి మరియు రోజువారీ కార్యకలాపాల సౌలభ్యంపై నేరుగా ప్రభావం చూపుతుంది. కస్టమర్ యొక్క ఉత్పత్తి అవసరాలు, మెటీరియల్ స్పెసిఫికేషన్లు మరియు ఫ్యాక్టరీ లేఅవుట్ ఆధారంగా, ఆటోమేటిక్ కాయిల్ అన్వైండింగ్, స్ట్రెయిటెనింగ్ మరియు ఫీడింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి జిన్జైడ్ మూడు సెట్ల డీకాయిలర్ స్ట్రెయిటెనర్ ఫీడర్లను అందించింది.
ఈ ప్రాజెక్ట్లో పరికరాల డెలివరీ, విదేశీ ఇన్స్టాలేషన్, కమిషనింగ్ మరియు ఆపరేటర్ శిక్షణ ఉన్నాయి. ఆన్-సైట్ సేవ ద్వారా, పరికరాలు వచ్చినప్పటి నుండి సాధారణ ఉత్పత్తి కార్యకలాపాలకు మారే ప్రక్రియను పూర్తి చేయడంలో జిన్జైడ్ కస్టమర్కు సహాయపడింది.

సమగ్ర డీకాయిలింగ్, స్ట్రెయిటెనింగ్ మరియు ఫీడింగ్ పరిష్కారం
డీకాయిలర్ స్ట్రెయిట్నర్ ఫీడర్ మూడు విధులను ఒకే యంత్రంలోకి అనుసంధానిస్తుంది: కాయిల్ డీకాయిలింగ్, మెటీరియల్ స్ట్రెయిటెనింగ్ మరియు సర్వో ఫీడింగ్. వేర్వేరుగా ఉండే డీకాయిలర్, స్ట్రెయిట్నర్ మరియు ఫీడర్ పరికరాలతో పోలిస్తే, ఈ సమీకృత నిర్మాణం ప్రొడక్షన్ లైన్ అమరికను మరింత కాంపాక్ట్గా చేస్తుంది మరియు కాయిల్ మెటీరియల్ మరియు స్టాంపింగ్ ప్రెస్ మధ్య అనుసంధానాన్ని సులభతరం చేస్తుంది.
ఆపరేషన్ సమయంలో, కాయిల్ మెటీరియల్ను మొదట డీకాయిలర్ సెక్షన్లో అమర్చుతారు. కాయిల్ను విస్తరించి, సరైన స్థానంలో ఉంచిన తర్వాత, ఆ మెటీరియల్ స్ట్రెయిట్నర్ సెక్షన్లోకి ప్రవేశిస్తుంది. కాయిల్ చుట్టడం వల్ల కలిగే వక్రీకరణను తగ్గించడానికి మరియు స్టాంపింగ్కు ముందు మెటీరియల్ స్థితిని మెరుగుపరచడానికి, అనేక లెవలింగ్ రోలర్లు షీట్ మెటీరియల్ను ప్రాసెస్ చేస్తాయి.
నిఠారుగా చేసిన తర్వాత, సర్వో ఫీడింగ్ సిస్టమ్ ముందుగా సెట్ చేసిన ఫీడింగ్ పొడవు ప్రకారం మెటీరియల్ను స్టాంపింగ్ ప్రెస్లోకి పంపుతుంది. ఈ మొత్తం ప్రక్రియలో కాయిల్ లోడింగ్, నిఠారుగా చేసే సర్దుబాటు, పారామీటర్ సెట్టింగ్ మరియు ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ వంటివి కలిసి ఉంటాయి, ఇది కస్టమర్ మరింత వ్యవస్థీకృతమైన స్టాంపింగ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియను సాధించడంలో సహాయపడుతుంది.
మలేషియాలో పరికరాల తనిఖీ మరియు సంస్థాపన ప్రక్రియ
మలేషియాలోని కస్టమర్ ఫ్యాక్టరీకి మూడు డీకాయిలర్ స్ట్రెయిట్నర్ ఫీడర్లు చేరుకున్న తర్వాత, జిన్జైడ్ సర్వీస్ ఇంజనీర్లు ఇన్స్టాలేషన్కు ముందు పూర్తి తనిఖీని నిర్వహించారు.
ఈ తనిఖీ డీకాయిలర్ యూనిట్, కనెక్షన్ ప్లేట్ మరియు స్ట్రెయిట్నర్ ఫీడర్ హెడ్తో సహా పరికరంలోని మూడు ప్రధాన విభాగాలపై దృష్టి సారించింది. రవాణా తర్వాత పరికరం పూర్తిస్థాయిలో మరియు మంచి స్థితిలో ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి ఇంజనీర్లు యంత్రం యొక్క రూపాన్ని, యాంత్రిక భాగాలను, విద్యుత్ భాగాలను మరియు అనుబంధ పరికరాలను తనిఖీ చేశారు.
ప్రాథమిక తనిఖీ పూర్తయిన తర్వాత, జిన్జైడ్ టెక్నీషియన్లు కస్టమర్ సిబ్బందితో కలిసి యంత్రాన్ని సరైన స్థానంలో అమర్చడం, విద్యుత్ వైరింగ్ను పూర్తి చేయడం మరియు అవసరమైన భాగాలకు కందెన నూనెను జోడించడం వంటి పనులు చేశారు.
కస్టమర్ యొక్క స్టాంపింగ్ ప్రెస్ లేఅవుట్ మరియు ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా, డీకాయిలర్ స్ట్రెయిట్నర్ ఫీడర్ మరియు స్టాంపింగ్ మెషీన్ మధ్య సజావైన అనుసంధానాన్ని నిర్ధారించడానికి ఇంజనీర్లు పరికరాల సంస్థాపన స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేశారు.
ఇన్స్టాలేషన్ ప్రక్రియ సమయంలో, జిన్జైడ్ సర్వీస్ సిబ్బంది యంత్రం యొక్క పని సూత్రం, పరికర నిర్మాణం, సాంకేతిక పారామితులు మరియు వినియోగ పరిధిని కూడా వివరించారు. ఆన్-సైట్ కమ్యూనికేషన్ ద్వారా, కస్టమర్ ఆపరేటర్లు పరికర నిర్వహణ ప్రక్రియపై మరింత స్పష్టమైన అవగాహనను పొందారు.

క్షేత్రస్థాయి కార్యకలాపాల ప్రదర్శన మరియు శిక్షణ
ఇన్స్టాలేషన్ పూర్తి చేసిన తర్వాత, జిన్జైడ్ సర్వీస్ ఇంజనీర్లు కస్టమర్ బృందానికి వివరణాత్మక ఆపరేషన్ శిక్షణను నిర్వహించారు.
ఈ శిక్షణలో డీకాయిలర్ స్ట్రెయిట్నర్ ఫీడర్ యొక్క ఆచరణాత్మక పనితీరు గురించి వివరించారు. ఫీడింగ్ మరియు విడుదల సంకేతాల ద్వారా ఈ పరికరం స్టాంపింగ్ ప్రెస్తో కలిసి ఎలా పనిచేస్తుంది, ఫీడింగ్ లైన్ ఎత్తును ఎలా సర్దుబాటు చేయాలి, మరియు కాయిల్ లోడింగ్, విస్తరణ, మెటీరియల్ పొజిషనింగ్, మరియు షీట్ ఫీడింగ్లను ఎలా పూర్తి చేయాలో తెలియజేశారు.
వివిధ స్టాంపింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా నియంత్రణ వ్యవస్థ ద్వారా ఫీడింగ్ పారామితులను ఎలా సెట్ చేయాలో ఇంజనీర్లు ప్రదర్శించారు. ప్రతి ఆపరేషన్ దశను సైట్లో వివరించి, పరీక్షించడం జరిగింది. దీనివల్ల కస్టమర్ ఆపరేటర్లు యంత్రం యొక్క విధులను మాత్రమే కాకుండా, రోజువారీ ఉత్పత్తి సమయంలో ఉపయోగించే సర్దుబాటు పద్ధతులను కూడా అర్థం చేసుకోగలిగారు.
ప్రదర్శన తర్వాత, కస్టమర్ ఆపరేటర్లు పరికరాలను స్వయంగా ఆపరేట్ చేశారు. కస్టమర్ సిబ్బంది ప్రాథమిక యంత్ర ఆపరేషన్ను స్వతంత్రంగా పూర్తి చేసే వరకు, జిన్జైడ్ టెక్నీషియన్లు మార్గదర్శకత్వం అందించడానికి, ప్రశ్నలకు సమాధానమివ్వడానికి మరియు ఆపరేషన్ వివరాలతో సహాయం చేయడానికి అక్కడే ఉన్నారు.

రోజువారీ కార్యకలాపాలు మరియు నిర్వహణకు మద్దతు ఇవ్వడం
సంస్థాపన తర్వాత వినియోగదారుడు పరికరాలను నిర్వహించడంలో సహాయపడటానికి, జిన్జైడ్ యంత్రాలతో పాటు ఆపరేషన్ మాన్యువల్లు మరియు నిర్వహణ మార్గదర్శకాలను అందించింది.
ఈ పత్రాలలో రోజువారీ తనిఖీ అంశాలు, పరికరాల నిర్వహణ సూచనలు, కందెన అవసరాలు మరియు ప్రాథమిక సమస్య పరిష్కార పద్ధతులు ఉంటాయి. ఆచరణాత్మక శిక్షణతో కలిపి, ఈ సామగ్రి ఆపరేటర్లకు డీకాయిలర్ స్ట్రెయిట్నర్ ఫీడర్ యొక్క రోజువారీ నిర్వహణ అవసరాలను అర్థం చేసుకోవడానికి మరియు సాధారణ నిర్వహణ పరిస్థితులను ఎదుర్కొనే వారి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి సహాయపడుతుంది.
విదేశీ వినియోగదారుల కోసం, జిన్జైడ్ ప్రాజెక్ట్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఇన్స్టాలేషన్ సహాయం, కమీషనింగ్ సహాయం మరియు సాంకేతిక కమ్యూనికేషన్ సేవలను అందిస్తుంది, తద్వారా డెలివరీ తర్వాత వినియోగదారులు పరికరాలను సజావుగా ఉపయోగించుకోవడంలో సహాయపడుతుంది.
వివిధ దేశాలు మరియు ప్రాంతాల కస్టమర్లకు సేవలు అందించిన అనుభవంతో, జిన్జైడ్ వివిధ రకాల మెటీరియల్స్, స్టాంపింగ్ ప్రెస్ మోడల్స్, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు మరియు ఫ్యాక్టరీ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా తగిన ఫీడింగ్ పరిష్కారాలను అందిస్తుంది.
మలేషియాలో మూడు డీకాయిలర్ స్ట్రెయిట్నర్ ఫీడర్లను విజయవంతంగా స్థాపించడం అనేది జిన్జైడ్ పూర్తి చేసిన మరో విదేశీ డెలివరీ ప్రాజెక్ట్ను సూచిస్తుంది. వృత్తిపరమైన తయారీ, ఆన్-సైట్ ఇన్స్టాలేషన్ మరియు ఆపరేషన్ శిక్షణ ద్వారా, జిన్జైడ్ ప్రపంచవ్యాప్త స్టాంపింగ్ తయారీదారులకు ఆటోమేటిక్ కాయిల్ ఫీడింగ్ పరికరాలు మరియు సాంకేతిక మద్దతును అందిస్తూనే ఉంది.







