ఇటీవల, బుల్ గ్రూప్ జిన్‌జైడ్‌కు 6 సెట్ల కోసం పునరావృత ఆర్డర్‌ను ఇచ్చింది.సన్నని ప్లేట్ డీకాయిలర్ స్ట్రెయిట్‌నర్ ఫీడర్లుఈ ముఖ్యమైన థిన్ ప్లేట్ డీకాయిలర్ స్ట్రెయిట్‌నర్ ఫీడర్ ఆర్డర్, మా ఆటోమేషన్ పరిష్కారాలపై మా క్లయింట్లు ఉంచిన నమ్మకాన్ని స్పష్టం చేస్తుంది. ఈ పరికరాలు కచ్చితత్వంతో సరిపోల్చబడతాయి.స్టాంపింగ్ ప్రెస్‌లుస్విచ్ ఎలక్ట్రికల్ కాంపోనెంట్ల ఆటోమేటిక్ స్టాంపింగ్ ఉత్పత్తి కోసం, కస్టమర్ యొక్క ప్రస్తుత ఉత్పత్తి లైన్‌కు నిరంతర కాయిల్ ఫీడింగ్ పరిష్కారాన్ని అందించడం.

స్టాంపింగ్ ఆటోమేషన్ పరికరాల తయారీదారుగా, జిన్‌జైడ్ రూపకల్పన మరియు తయారీపై దృష్టి పెడుతుంది.కాయిల్ ఫీడింగ్ వ్యవస్థలువినియోగదారుల వాస్తవ ఉత్పత్తి అవసరాల ఆధారంగా. విభిన్న మెటీరియల్ స్పెసిఫికేషన్‌లు, స్టాంపింగ్ ప్రక్రియలు మరియు ఉత్పత్తి పరిస్థితులకు అనుగుణంగా, జిన్‌జైడ్ డీకాయిలింగ్, స్ట్రెయిటెనింగ్ మరియు ఫీడింగ్ పరికరాలతో సహా తగిన పరిష్కారాలను అందిస్తుంది.

ఖచ్చితమైన స్టాంపింగ్ అనువర్తనాల కోసం సన్నని ప్లేట్ డీకాయిలర్ స్ట్రెయిట్‌నర్ ఫీడర్

స్విచ్ ఎలక్ట్రికల్ కాంపోనెంట్ల ఉత్పత్తిలో, అవసరమైన ఆకారాలు మరియు నిర్మాణాలను సాధించడానికి అనేక భాగాలకు నిరంతర స్టాంపింగ్ ప్రక్రియలు అవసరం. ఈ కాంపోనెంట్లు సాధారణంగా పలుచని లోహపు షీట్ల నుండి ఉత్పత్తి చేయబడతాయి మరియు ఖచ్చితమైన ఫార్మింగ్ ప్రక్రియలను కలిగి ఉంటాయి కాబట్టి, ఉత్పత్తి సమయంలో స్థిరమైన మెటీరియల్ ఫీడింగ్ మరియు సరైన షీట్ ఫ్లాట్‌నెస్ అనేవి ముఖ్యమైన అంశాలు.

బుల్ గ్రూప్ కొనుగోలు చేసిన పరికరం అత్యంత సమర్థవంతమైన 3-ఇన్-1 కాయిల్ ఫీడింగ్ లైన్, ఇది డీకాయిలింగ్, స్ట్రెయిటెనింగ్ మరియు ఫీడింగ్ అనే మూడు విధులను ఒకే యంత్రంలో ఏకీకృతం చేస్తుంది. కాయిల్ మెటీరియల్‌ను లోడ్ చేసిన తర్వాత, డీకాయిలర్ స్ట్రిప్ మెటీరియల్‌ను నిరంతరంగా విడుదల చేస్తుంది. ఆ తర్వాత, షీట్ సమతలాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు కాయిల్ చుట్టడం వల్ల కలిగే వైకల్యాన్ని తగ్గించడానికి ఆ మెటీరియల్ స్ట్రెయిటెనర్ విభాగం గుండా వెళుతుంది. చివరగా, ఫీడర్ నిరంతర స్టాంపింగ్ కార్యకలాపాల కోసం మెటీరియల్‌ను ప్రెసిషన్ స్టాంపింగ్ ప్రెస్‌లోకి పంపుతుంది.

వేర్వేరుగా ఉండే డీకాయిలింగ్, స్ట్రెయిటెనింగ్ మరియు ఫీడింగ్ మెషీన్‌లతో పోలిస్తే, డీకాయిలర్ స్ట్రెయిటెనర్ ఫీడర్ యొక్క సమీకృత నిర్మాణం ప్రొడక్షన్ లైన్ లేఅవుట్‌ను సులభతరం చేయడానికి మరియు వివిధ మెషీన్‌ల మధ్య అనుసంధానాన్ని తగ్గించడానికి సహాయపడుతుంది. ఈ కేంద్రీకృత డిజైన్ ఆపరేషన్ సర్దుబాటును మరియు రోజువారీ ఉత్పత్తి నిర్వహణను కూడా మరింత సౌకర్యవంతంగా చేస్తుంది.

పరికరాల నిర్మాణం మరియు స్వయంచాలక ఫీడింగ్ ప్రక్రియ

సన్నని ప్లేట్ డీకాయిలర్ స్ట్రెయిట్‌నర్ ఫీడర్ ప్రధానంగా ఒక డీకాయిలర్ యూనిట్‌ను కలిగి ఉంటుంది,స్ట్రెయిట్నర్యూనిట్, సర్వోఫీడింగ్ యూనిట్మరియు విద్యుత్ నియంత్రణ వ్యవస్థ.

డీకాయిలర్ విభాగం, భ్రమణ చలనం ద్వారా కాయిల్ పదార్థాలను పట్టుకొని విడుదల చేయడానికి ఉపయోగపడుతుంది, దీనివల్ల స్ట్రిప్ పదార్థం నిరంతరం ప్రాసెసింగ్ ప్రాంతంలోకి ప్రవేశిస్తుంది. విభిన్న ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా, పదార్థ నిర్దేశాలు మరియు కాయిల్ పరిస్థితుల ఆధారంగా పరికరాల ఆకృతీకరణను సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

స్టాంపింగ్ చేయడానికి ముందు కాయిల్ మెటీరియల్స్ యొక్క సమతలాన్ని మెరుగుపరచడానికి స్ట్రెయిటెనర్ విభాగం రూపొందించబడింది. అనేక పై మరియు కింది రోలర్ల ద్వారా, షీట్ స్ట్రెయిటెనింగ్ ప్రాంతం గుండా వెళుతుంది, ఇక్కడ రోలర్ ప్రెజర్ సర్దుబాట్లు కాయిల్ ఫార్మింగ్ సమయంలో ఏర్పడే వంపు మరియు అసమానతలను తగ్గించడంలో సహాయపడతాయి.

ఫీడర్ విభాగం, స్టాంపింగ్ ప్రెస్ యొక్క పని చక్రానికి అనుగుణంగా ఫీడింగ్ కదలికను నియంత్రించడానికి సర్వో డ్రైవ్ సాంకేతికతను అవలంబిస్తుంది. ఆపరేటర్లు నియంత్రణ వ్యవస్థ ద్వారా ఫీడింగ్ పొడవు, ఫీడింగ్ వేగం మరియు ఇతర పారామితులను సెట్ చేయవచ్చు, దీనివల్ల ఫీడర్ స్టాంపింగ్ పరికరాలతో కలిసి పనిచేయడానికి వీలవుతుంది.

నిరంతర ఉత్పత్తి సమయంలో, ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ మరియు స్టాంపింగ్ ఆపరేషన్‌కు ముందు కాయిల్ మెటీరియల్‌ను ఒక్కసారి మాత్రమే థ్రెడ్ చేయవలసి ఉంటుంది. ఇది పదేపదే చేసే మాన్యువల్ ఆపరేషన్లను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది మరియు మరింత నిరంతర స్టాంపింగ్ ప్రక్రియకు మద్దతు ఇస్తుంది.

వివిధ పలుచని షీట్ పదార్థాలకు అనువైనది

పలుచని షీట్ అప్లికేషన్‌ల కోసం డీకాయిలర్ స్ట్రెయిట్‌నర్ ఫీడర్‌ను కాన్ఫిగర్ చేసేటప్పుడు, మెటీరియల్ అనుకూలత చాలా కీలకం. ఈ పరికరం ప్రధానంగా పలుచని కాయిల్ మెటీరియల్స్‌ను ఆటోమేటిక్‌గా ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు విభిన్న మెటీరియల్ లక్షణాలకు అనుగుణంగా దీనిని కాన్ఫిగర్ చేయవచ్చు. సాధారణ మెటీరియల్స్‌లో కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, కాపర్ స్ట్రిప్, అల్యూమినియం అల్లాయ్ మరియు గాల్వనైజ్డ్ షీట్ వంటివి ఉంటాయి.

స్విచ్ ఎలక్ట్రికల్ కాంపోనెంట్ ఉత్పత్తి కోసం, ముడి పదార్థం సాధారణంగా పంచింగ్, ఫార్మింగ్ మరియు బ్లాంకింగ్ వంటి అనేక స్టాంపింగ్ ప్రక్రియల గుండా వెళుతుంది. ప్రెసిషన్ స్టాంపింగ్ ప్రెస్‌లోకి పంపిన తర్వాత, అవసరమైన ఆకారాలతో లోహ భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి కాయిల్ మెటీరియల్‌ను స్టాంపింగ్ డైల ద్వారా ప్రాసెస్ చేస్తారు.

విద్యుత్ భాగాలతో పాటు, అధిక నాణ్యత గల సన్నని ప్లేట్ ఫీడర్ హార్డ్‌వేర్ భాగాలు వంటి ఇతర సన్నని షీట్ స్టాంపింగ్ అనువర్తనాలకు కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది.ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు, గృహోపకరణ భాగాలుమరియు ఇతర లోహ ఉత్పత్తులు.

నిరంతర ఉత్పత్తి కోసం ప్రెసిషన్ స్టాంపింగ్ ప్రెస్‌లతో సరిపోల్చడం

స్థిరమైన పనితీరును సాధించడానికి, స్టాంపింగ్ ఫీడర్ అనేది స్టాంపింగ్ ప్రెస్, స్టాంపింగ్ డైస్ మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియతో కలిసి పనిచేయాలి. పరికరాల రూపకల్పన సమయంలో, జిన్‌జైడ్ సంస్థ తగిన యంత్ర కాన్ఫిగరేషన్‌ను అందించడానికి ప్రెస్ టన్నేజ్, మెటీరియల్ మందం, ఫీడింగ్ దూరం మరియు ఉత్పత్తి ప్రాసెసింగ్ అవసరాలు వంటి అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది.

ఖచ్చితమైన స్టాంపింగ్ ఉత్పత్తి కోసం, స్థిరమైన మెటీరియల్ ఫీడింగ్ మాన్యువల్ ఆపరేషన్ వల్ల కలిగే వ్యత్యాసాలను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ నిరంతరాయంగా సాగడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. వివిధ ఉత్పత్తులకు అనుగుణంగా పరికరాల పారామితులను కూడా సర్దుబాటు చేయవచ్చు, దీనివల్ల ఉత్పత్తి మార్పులు మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటాయి.

డెలివరీ తర్వాత, జిన్‌జైడ్ టెక్నీషియన్లు కస్టమర్ యొక్క ఉత్పత్తి వాతావరణానికి అనుగుణంగా, పరికరాల స్థాన నిర్ధారణ, ఫీడింగ్ ఎత్తు సర్దుబాటు, పారామీటర్ సెట్టింగ్ మరియు ట్రయల్ ఆపరేషన్‌తో సహా ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు కమీషనింగ్ సేవలను అందిస్తారు.స్టాంపింగ్ లైన్, డీకాయిలర్ స్ట్రెయిట్‌నర్ ఫీడర్ కస్టమర్ యొక్క ప్రస్తుత ఉత్పత్తి వ్యవస్థతో సరిగ్గా పనిచేస్తుందని నిర్ధారించుకోవడం.

వినియోగదారుల ఆటోమేటిక్ స్టాంపింగ్ ఉత్పత్తి అవసరాలకు మద్దతు ఇవ్వడం

బుల్ గ్రూప్ యొక్క 6 థిన్ ప్లేట్ డీకాయిలర్ స్ట్రెయిట్‌నర్ ఫీడర్‌ల కస్టమర్ రీఆర్డర్, మునుపటి పరికరాల వినియోగం మరియు రెండు కంపెనీల మధ్య ఉన్న దీర్ఘకాలిక సహకారంపై ఆధారపడి ఉంది. ఆటోమేటిక్ స్టాంపింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లను ఉపయోగించే తయారీదారులకు, స్టాంపింగ్ పరికరాలను ఎంచుకునేటప్పుడు పరికరాల పనితీరు స్థిరత్వం, సర్దుబాటు సౌలభ్యం, ప్రొడక్షన్ లైన్ అనుకూలత మరియు అమ్మకాల తర్వాత సేవ అనేవి ముఖ్యమైన అంశాలు.

ఆచరణాత్మక ఉత్పత్తిలో, విభిన్న మెటీరియల్ స్పెసిఫికేషన్‌లు, స్టాంపింగ్ ప్రెస్ రకాలు మరియు ఉత్పత్తి ప్రాసెసింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా డీకాయిలర్ స్ట్రెయిట్‌నర్ ఫీడర్‌లను కాన్ఫిగర్ చేయాల్సి ఉంటుంది. ఫీడింగ్ పద్ధతులు, మెషిన్ నిర్మాణం మరియు ఆటోమేషన్ కాన్ఫిగరేషన్‌లతో సహా కస్టమర్ ఉత్పత్తి పరిస్థితుల ఆధారంగా జిన్‌జైడ్ పరికరాల సర్దుబాట్లను అందిస్తుంది, తద్వారా ఆ పరికరాలు ఇప్పటికే ఉన్న ఉత్పత్తి ప్రక్రియలలోకి కలిసిపోవడానికి సహాయపడుతుంది.

జిన్‌జైడ్ వివిధ స్టాంపింగ్ అప్లికేషన్‌ల కోసం ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ సొల్యూషన్‌లను అందించడం కొనసాగిస్తుంది, ఇది తయారీదారులకు కాయిల్ ప్రాసెసింగ్ విధానాలను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి మరియు స్టాంపింగ్ ఉత్పత్తి యొక్క ఆటోమేషన్ స్థాయిని మెరుగుపరచడానికి సహాయపడుతుంది.