Die NCSF3 3-in-1 Abwickel- und Richtmaschine verwendet eine Bodenzuführungstechnik, die stanzen, abwickeln und nivellieren kann. Sie eignet sich für mittel- und dünnblechige Coils mit einer Dicke von 0,3 mm bis 3,2 mm und einer Breite von 70 mm bis 1000 mm.
Die NCSF3Abwickler, Richtmaschine, Zuführung(auch bekannt als einkompakte Abwickel-, Zuführ- und Richteinheit) verwendet eine Bodenzuführungstechnik zum Abwickeln, Richten und Zuführen von mittel- und dünnwandigen Blechcoils mit einer Dicke von 0,3 mm bis 3,2 mm und einer Breite von 70 mm bis 1000 mm direkt in eine Stanzpresse. Die Zuführpresse arbeitet mit dem Pressarm zusammen, um den Materialkopf zu glätten und so einen reibungslosen Eintritt in die Maschine zu gewährleisten. Dadurch wird verhindert, dass sich das Coilmaterial in der Maschine löst.SpulenzuleitungDie
Die Spulenricht- und Zuführmaschine umfasst elf 48 mm Arbeitswalzen (sechs obere und fünf untere), die so kombiniert sind, dass ein präzises Glätten gewährleistet wird.
Ausgestattet mit einem hydraulischen Ladewagen und einem hydraulischen Spreiz- und Kontraktionsdorn sowie mit einer fotoelektrischen Sensorsteuerung für automatisches Starten und Stoppen ermöglicht es das schnelle Be- und Entladen von schweren Metallcoils.
Die 7-Zoll-Touchscreen-Oberfläche ermöglicht eine schnelle und einfache Konfiguration von Zuführlänge, Zyklusanzahl und Geschwindigkeit und bietet so einen hohen Automatisierungsgrad.
✓ Rohmaterialart:Warmgewalzter Stahl, kaltgewalzter Stahl, verzinkter Stahl, Edelstahl usw.
✓ Spulenbreite:70 mm – 400/ 600/ 800/ 1000 mm
✓ Materialstärke:0,3–3,2 mm
✓ Streckgrenze:≤245 N/mm2
✓ Zugfestigkeit:≤392 N/mm2
✓ Geschwindigkeit:0–16 m/min

Der JINZHIDE3-in-1-ServozuführungDie Maschine besteht aus drei Hauptkomponenten: dem Abwickler, der Richtmaschine und dem Zuführer. Der Abwickler führt das Metallband in die Maschine ein, während die Richtmaschine es richtet, um eine gleichmäßige Zuführung zu gewährleisten. Der Zuführer befördert das gerichtete Metallband in die Stanzpresse, wo es in die gewünschten Formen geschnitten wird.
DasAbwickler, Richtmaschine, ZuführungEs ist für die Bearbeitung verschiedener Materialien ausgelegt, darunter Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium und Kupfer. Es wird häufig verwendet in derStanzliniefür verschiedene Anwendungen, darunter Automobilindustrie, Elektronik und Haushaltsgeräte.
| Modell | NCSF3-400 | NCSF3-600 | NCSF3-800 | NCSF3-1000 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Breite | 70–400 | 70–600 | 70–800 | 70–1000 | ||||
| Dicke | 0,3 bis 3,2 | |||||||
| Tragfähigkeit | 3 | 5 | 5 | 7 | 5 | 7 | 7 | 10 |
| Spulen-ID | Φ508 | |||||||
| Spulenaußendurchmesser | Φ900~1400 | |||||||
| Entladegeschwindigkeit | 16 | |||||||
| Einzugswalzen | 2 Rollen (oben Ø60 / unten Ø66) | |||||||
| Nivellierrollen | Ø48 × 11 Rollen (oben 6 / unten 5) | |||||||
| Zuführwalzen | Ø66 × 2 Rollen | |||||||
| Genauigkeit | ±0,2 mm bei 500 mm Vorschub | |||||||
| Luftdruck | 0,5 bis 0,7 | |||||||
| Spulenexpansion | Hydraulische Expansion | |||||||
| Servomotor | AC2.9 | AC4.4 | AC4.4 | AC5.5 | ||||
| Abwickelmotor | 1,5 | 2.2 | 2.2 | 3.7 | 2.2 | 3.7 | 3.7 | 5,5 |

Automobil
Herstellung von Anlagen zum Metallstanzen von kleinen und dünnen Automobilteilen und anderen Teilen.

Gebäude & Haushalt
Fertigungslinien zur Herstellung einer Vielzahl von Metallkomponenten für den Bau- und Haushaltssektor sowie von Folgeprodukten. Dazu gehören Teile wie Streben, Klemmen, Bänder, Schlösser und Scharniere für Türen, Möbelbeschläge, Messer, Kochgeschirr, Tischlerteile, Metallträger, Lochbleche usw.

Haushaltsgeräte & Elektronik
Anlagen zur Herstellung von Teilen für die Haushaltsgeräteindustrie. Metallteile wie Schaltschränke, Gehäuse und Abdeckungen, Träger, Führungen, Kappen, Halterungen, Winkel, Griffe usw.

Beleuchtung
Zahlreiche Lösungen für das Ausstanzen von Metallteilen für die Beleuchtungsbranche. Verschiedene Teile wie Gehäuse, Paneele, Halterungen, Füße, Arme, Knöpfe, Diffusoren usw.
A: Standardmodelle: 7–20 Tage; Installation & Inbetriebnahme: 1 Tag. Kundenspezifische Modelle: 20–30 Tage; Installation & Inbetriebnahme: ca. 2 Tage.
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