Abwickler-Glätteisen

HausAbwickler-GlätteisenGO Glätt- und Abwickelgerät (0,5-3,2 mm)

GO Glätt- und Abwickelgerät (0,5-3,2 mm)

Die Spulenabwickel- und Richtmaschine ist eine kostengünstige und zuverlässige Lösung für Metallstanzanlagen. Ausgestattet mit einer passiven Abwickelvorrichtung mit manueller Spreizung gewährleistet sie eine stabile Spulenzuführung.

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Detaillierte Produktinformationen

GO Glätt- und Abwickelgerät (0,5-3,2 mm)

ErAbwickelmaschine Richtmaschineist eine kostengünstige und zuverlässige Lösung.GleichrichterFür Stanzanlagen. Ausgestattet mit einem passiven Abwickler mit manueller Spreizung für stabile Coilzuführung. Ein federbelasteter Druckausgleichsmechanismus und per Handrad verstellbare Richtwalzen gewährleisten präzise Ausrichtung. Die integrierte Steuereinheit ermöglicht einfache manuelle Bedienung und macht die Anlage ideal für Blechbearbeitung, Stanzen und Coilhandling.


Konstruktion einer Vierblatt-Dorneinheit für einen Abwickler

Robuster vierlappiger Dorn

Ausgestattet mit 4 starken Dornplatten für effektive Expansion.

Abwickler-Glätter (optional) Druckhebel

Verstellbarer Druckhebel

Ein Druckhebel ist optional gemäß Kundenspezifikation erhältlich.

Frequenzumrichter zur Drehzahlregelung von Abwickler und Richtmaschine

Drehzahlregelung mit variabler Frequenz

Drehzahlregelung mit Frequenzumrichter für einen gleichmäßigeren und präziseren Betrieb.

Schräge Richtstruktur der Abwickel- und Richtmaschine

Konstruktion des geneigten Nivellierers

Die leicht geneigte Bauweise des Nivellierers verkürzt den Zuführweg und verbessert die Materialhandhabung.


Anwendbares Material

✓ Art des Rohmaterials:Warmgewalzter Stahl, kaltgewalzter Stahl, verzinkter Stahl, Edelstahl usw.
✓ Spulenbreite:10-700 mm
✓ Materialstärke:0,5–3,2 mm
✓ Rollengewicht:< 3,000 kg
✓ Innendurchmesser:450-520 mm
✓ Außendurchmesser:1200 mm
✓ Betriebsgeschwindigkeit:15 m/min


Kurzbeschreibung der Vorrichtung zum Richten der Abwickler.

Übersicht über Walzenbearbeitungsmaschinen: Abwickler, Richtmaschine, Walzenrichtmaschine.

ABlechrichtmaschineDiese Materialhandhabungsanlage ist unverzichtbar und wird am Anfang der Produktionslinie installiert. Ihre Hauptfunktion besteht darin, Stahlbänder sicher zu halten, abzuwickeln und auszurichten, um eine unterbrechungsfreie Weiterverarbeitung zu gewährleisten. Diese Anlage wird häufig beim Schneiden, Profilieren, Stanzen und Pressen von Blechen eingesetzt.
UnserStahlgleichrichterDas System wurde entwickelt, um Platz in der Werkstatt zu sparen und die Arbeitssicherheit zu verbessern. Es verarbeitet effizient Metallcoils mit Breiten von 10 bis 700 mm und Dicken von 0,5 bis 3,2 mm und einem Gewicht von bis zu 3.000 kg.
Ideal für Stanzteile, elektrische Komponenten, Computergehäuse und ähnliche Fertigungsindustrien, bietet Präzision, Zuverlässigkeit und Effizienz bei der Verarbeitung von Stahlcoils.


Technische Merkmale der Abwickel- und Richtmaschine

ModellGO-200AGO-300AGO-400AGO-500AGO-600A
Breite200300400500600
Dicke0,5–3,2
Belastbarkeit8001000120015002000
Spulen-ID450–520 Pfund Sterling
Außendurchmesser der Spule1200 Pfund Sterling
Zuführwalzen60 × 2 / 80 × 270 × 2 / 98 × 2
Nivellierrollen52 x 7 Rollen (3 oben / 4 unten)60 x 7 Rollen (3 oben / 4 unten)
Nivelliermotor12233
MessmethodeInduktiver Ständer 24V
Übertragung1:30
Entladegeschwindigkeit16
KorrekturVierpunkt-Typ
Ausdehnung der SpuleManuelle Steuerung / Optional: hydraulische Steuerung
VersorgungsspannungAC380V


Anwendung des Abwickelrichtgeräts

ErMetallrichtgerätDies ist die erste Stufe der Blechstanzlinie, die für das Laden von Metallrollen, das Abwickeln, Ausrichten von Blechstreifen und deren Zuführung in eine mechanische Presse und einen CNC-Servoantrieb ausgelegt ist.

Es findet breite Anwendung in verschiedenen Metallstanzlinien, wie z. B. in der Hardware-Stanzung, der Sägeblattproduktion, dem Messerpressen, der Motorradteile-Stanzung, der Kfz-Kennzeichen-Stanzung, der Produktion von kleinen Automobilteilen und der Computer- oder Elektronikkomponenten-Stanzung.


Die Rolle einlegen und das Band auf der Abwickel- und Richtvorrichtung ausrichten

Abwickler-Glätteisen

Einlegen, Abwickeln und Glätten von Rollenbändern.

CNC-Servo-Rollenvorschubgerät mit integrierter Abwickel- und Richtmaschine.

CNC-Servo-Rollenvorschub

Die Streifen in die Pressmaschine einführen.

Folgeverbund-Stanzpresse zur Bearbeitung von Walzmetall

Stanzpresse mit Folgeverbundwerkzeug

Das fertige Produkt pressen und in Form bringen.


Häufig gestellte Fragen zum Spulenrichtgerät

F: Welche Materialien kann die Abwickel- und Richtmaschine verarbeiten?
A: Es eignet sich für Spulenmaterialien mittlerer Dicke von 0,5 mm bis 3,2 mm, wie z. B. warmgewalzter Stahl, kaltgewalzter Stahl, Edelstahl und andere Metallspulen.
F: Welche Standardmodelle sind verfügbar?
A: Die gängigsten Modelle sind die Serien 200, 300, 400, 500 und 600.
F: Wie ist die Konfiguration der Richtwalzen?
A: Sie verwendet 7 Richtwalzen mit einem Durchmesser von 52 mm, die in drei oberen und vier unteren Reihen angeordnet sind, kombiniert mit einer geneigten Richtkonstruktion zur Verbesserung der Materialverarbeitung.
F: Funktioniert der Abwickelbereich mit Netzanschluss?
A: Es verwendet eine nicht-mechanisierte Abwickelstruktur mit einem umgebenden Bremssystem, um die Spulenspannung zu kontrollieren und einen stabilen Betrieb zu gewährleisten.
F: Für welche Art von Produkten ist es geeignet?
A: Es wird üblicherweise verwendet fürAutoteileMechanische Strukturbauteile, Metallgehäuse und gestanzte Teile mittlerer Dicke.
F: Was sind die Vorteile der Glättungsmethode?
A: Die geneigte Richtvorrichtung trägt dazu bei, die inneren Spannungen im Walzenmaterial gleichmäßig abzubauen und die Planheit des Blechs zu verbessern.
F: Ist es auch für Spulen mit dickem Querschnitt geeignet?
A: Ja. Das Bremssystem reguliert effektiv die Walzenspannung und gewährleistet so einen gleichmäßigen und stabilen Materialtransport.
F: Wird dadurch die Oberfläche des Materials beschädigt?
A: Der Richtdruck wird präzise gesteuert, wodurch Kratzer, Markierungen oder Beschädigungen der Oberfläche vermieden werden.
F: Unterstützt es die Drehzahlregelung über einen Frequenzumrichter?
A: Optional kann ein Frequenzumrichter installiert werden, um die Gleichrichtungsgeschwindigkeit anzupassen und die Produktionsstabilität zu verbessern.
F: Ist der Austausch der Zündspule schwierig?
A: Nein. Das Funktionsprinzip ist einfach, und das zusätzliche hydraulische Expansionssystem kann die Effizienz der Ballenverladung verbessern.
F: Kann es Materialien unterschiedlicher Breite verarbeiten?
A: Ja, es sind verschiedene Modelle erhältlich, die den Breitenanforderungen von Spulen mittlerer Dicke gerecht werden.
F: Ist es für die kontinuierliche Produktion geeignet?
A: Ja. Es kann über einen langen Zeitraum mit Zuführeinrichtungen und Stanzpressen zusammenarbeiten.kontinuierliche ProduktionDie
F: Welche Faktoren sollte ich bei der Auswahl eines Modells berücksichtigen?
A: Die wichtigsten Auswahlfaktoren sind die Materialstärke, die Walzenbreite, das Walzengewicht und die geforderte Richtgenauigkeit.
F: Welche zusätzlichen Geräte sind verfügbar?
A: Druckarm, hydraulisches Expansionssystem, Frequenzumrichter und weitere Hilfseinrichtungen sind optional erhältlich.
F: Kann es hochfeste Materialien verarbeiten?
A: Ja. Es ist möglich, hochfeste Werkstoffe zu verarbeiten, deren Dicke den Fähigkeiten und der Leistungsfähigkeit der Maschine entspricht.
F: In welchen Branchen wird diese Ausrüstung typischerweise eingesetzt?
A: Es findet breite Anwendung in der Automobilherstellung, der Herstellung von mechanischen Bauteilen, der Metallverarbeitung, der Gehäuseherstellung für Haushaltsgeräte und verwandten Branchen.
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