Wählen Sie das passende Modell entsprechend dem Betriebsbereich.
Die manuelle Abwickelvorrichtung arbeitet mit einem vertikalen Expansions-/Kontraktionsprinzip. Der Dorn kann manuell gedreht werden, um den Innendurchmesser der Spule zu erweitern und zu fixieren, während ein automatisches Kontaktinduktionssystem Start und Stopp steuert.
Ein hydraulischer Abwickler ist eine Spezialausrüstung für die Metallbearbeitung und Stahlcoil-Verarbeitung, die zum Abwickeln schwerer Coils mit einem Gewicht von 3 bis 25 Tonnen ausgelegt ist.
Dieser leichte Abwickler wurde sowohl zum Ab- als auch zum Aufwickeln kleiner Rollen entwickelt, verfügt über einen motorisierten Antrieb für einfache Bedienung und bietet eine konstant hohe Leistung.
Der Palettenabwickler ist ein horizontales Abwickelgerät, das für die Handhabung schmaler, weicher Materialien entwickelt wurde. Seine einfache Konstruktion vereinfacht das Be- und Entladen von Rollen.
Optimieren Sie Ihre Produktionslinie mit unserem passiven Doppelkopf-Abwickler – einer hocheffizienten Lösung für die Metallbearbeitung, die für eine reibungslose Spulenzuführung und minimale Ausfallzeiten entwickelt wurde.
Terminal-Aufwickelmaschinen sind für Hochgeschwindigkeits-Produktionslinien konzipiert und ermöglichen das effiziente Sammeln, Verpacken und Zuführen von Endlos-Terminalklemmen nach dem Stanzen oder Beschichten.
- JINZHIDE ist spezialisiert auf automatisierte Metallstanzanlagen und bietet umfassende Unterstützung – von der Produktauswahl und Lösungsplanung über Installation und Inbetriebnahme bis hin zum Kundendienst. Wir bieten kundenspezifische Lösungen, die komplette Anpassung von Produktionslinien und Serviceleistungen im Ausland, um Kunden bei der effizienteren Umsetzung ihrer Projekte zu unterstützen.
Die Hauptvorteile des Abwicklers
Breites Anwendungsgebiet
Geeignet für verschiedene Spulentypen und Branchen, erfüllt es unterschiedliche Produktionsanforderungen.
Einfache Bedienung
Das benutzerfreundliche Design gewährleistet eine einfache und intuitive Bedienung und reduziert so die Arbeitskosten.
Stabil und effektiv
Ein stabiler Betrieb und hohe Effizienz gewährleisten eine kontinuierliche Produktion und gesteigerte Produktivität.
Langlebig und energieeffizient
Hochwertige Materialien und eine robuste Konstruktion gewährleisten eine lange Lebensdauer bei geringem Energieverbrauch.
Stabile Entladung
Eine präzise Spannungsregelung gewährleistet einen gleichmäßigen und stabilen Materialtransport.
Wartungsfreundlich
Die modulare Bauweise gewährleistet einfache Wartung, reduzierte Ausfallzeiten und geringere Kosten.
- 01.traditionelle Stanzpresse
- 02.Präzisions-Stanzpresse
- 03.Hochgeschwindigkeits-Stanzpresse
- 04.Kaltwalzwerk
- 05.Hydraulische Presse
- 06.Laserschneidmaschine
- Materialparameter
● Art und Eigenschaften des Materials
● Materialdickenbereich
● Materialbreitenbereich
● Gewicht und Durchmesser der Spule - Belastbarkeit
● Maximal zulässiges Spulengewicht
● Anforderungen an den maximalen Außendurchmesser der Spule
● Einhaltung des Innendurchmessers des Dorns (Expansionshülse)
● Festigkeit und Steifigkeit der Struktur - Leistung
● Abwickelgeschwindigkeitsbereich
● Präzise Spannungsregelung
● Stabilität während der Bewegung
● Genauigkeit der Positionierung und Bremsung - Struktur und Konfiguration
● Auswahl des Abwicklertyps
● Auswahl eines Fahrmodus
● Konfiguration des Steuerungssystems
● Zusätzliche funktionale Anforderungen - Konfiguration des Bedrohungsschutzes
● Schutzvorrichtungen
● Gerätestabilität
● Fehlerbehebung und Wartung
● Anforderungen an die Nutzungsdauer - Kosten und Service
● Kosten für die Anschaffung von Ausrüstung
● Betriebs- und technische Kosten
● Kundendienstkapazitäten
● Garantierte Liefer- und Lieferzeiten
Benötigen Sie Hilfe bei der Auswahl des richtigen Modells?
Wie wählt man eine Abwickelmaschine aus?Wählen Sie den passenden Rollenabwickler anhand der Materialbreite und -dicke, des Rollengewichts, des Innen- und Außendurchmessers sowie der erforderlichen Vorschubgeschwindigkeit, um die Kompatibilität mit Ihrer Stanzlinie sicherzustellen.- Wie lange ist die Lieferzeit für die Abwickler?Standardmodelle werden in der Regel innerhalb von 5-7 Tagen versandt. Für besonders robuste oder kundenspezifische/nicht standardmäßige Modelle beträgt die Lieferzeit 15-30 Tage.
- Welche Materialien eignen sich für die Abwickelmaschine?Kompatibel mit verschiedenen Arten von Metallspulen, einschließlich kaltgewalztem Stahl, verzinktem Stahl, Edelstahl, Aluminium und Flachstahl.
- Worin besteht der Unterschied zwischen elektrischen und nicht-elektrischen Abwicklern?Motorisierte Abwickler: Ausgestattet mit einem Antriebsmotor, der für Geschwindigkeitsregelung und einen gleichmäßigen Rollenvorschub ohne Schlupf sorgt. Nicht motorisierte Abwickler: Verwenden eine Richtvorrichtung oder einen Zuführer, um das Material durchzuziehen. Geeignet für dünne Bleche, jedoch weniger stabil.
- Welche Voraussetzungen müssen für die Installation einer Abwickelmaschine erfüllt sein?Ein ebener, tragfähiger Boden ist erforderlich. Für Modelle mit großem Durchmesser oder hohe Lasten wird ein verstärktes Fundament empfohlen.
- Wie schaltet sich die Abwickelvorrichtung automatisch ein und aus?Standardmodelle verwenden einen induktiven Schütz zur Start/Stopp-Steuerung. Für nichtleitende Materialien kommen Mikroschalter, Näherungssensoren oder Lichtschranken zum Einsatz.
Wie wählt man eine Abwickelmaschine aus?