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Palettenabwickler

Der Palettenabwickler ist ein horizontales Abwickelgerät, das für die Handhabung schmaler, weicher Materialien entwickelt wurde. Seine einfache Konstruktion vereinfacht das Be- und Entladen von Rollen.

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Detaillierte Produktinformationen

Horizontaler Palettenabwickler (max. 1500 kg)

Erhorizontaler AbwicklerDiese horizontale Abwickeleinheit ist für die Handhabung schmaler und weicher Materialien konzipiert. Es handelt sich um ein zuverlässiges Gerät.PalettenabwicklerDie einfache Konstruktion des Geräts vereinfacht das Be- und Entladen von Walzen. Es kann mehrere Walzen mit einer Breite von bis zu 120 mm, einer Dicke von bis zu 1,0 mm und einem Gewicht von bis zu 1.500 kg in einem einzigen Arbeitsgang aufnehmen.


Anwendbares Material

✓ Art des Rohmaterials:Stahl, Aluminium, Kupfer usw.
✓ Spulenbreite:5-120 mm
✓ Rollendicke:0,1–1,0 mm
✓ Spulen-ID:Keine Einschränkungen
✓ Spulenaußendurchmesser:Max. 1200 mm
✓ Geschwindigkeit:0–30 m/min
✓ Anwendungen:Presslinie / Metallstanzlinie


Kurzbeschreibung des horizontalen Abwicklers

Übersicht des horizontalen Abwicklers

Unserhorizontaler AbwicklerDies ist eine horizontale Abwickeleinheit für schmale, weiche Materialien wie Bleche oder Bänder. Ihre einfache Konstruktion ermöglicht das schnelle Be- und Entladen von Rollen ohne Werkzeug.
Wird häufig in Verbindung mit Hochgeschwindigkeitsdruckmaschinen und -zuführungen verwendet.AbwickelmaschineDiese Maschine eignet sich ideal zur Herstellung von Stanzklemmen, kleinen elektrischen Bauteilen, Metallknöpfen und Ösen. Sie kann mehrere Spulen mit einer Breite von bis zu 120 mm, einer Dicke von bis zu 1,0 mm und einem Gewicht von bis zu 1.500 kg aufnehmen.
Dank des verstellbaren Dorns eignet sich die Maschine für ein breites Spektrum an Innendurchmessern und passt sich verschiedenen Walzengrößen an. Eine maximale Vorschubgeschwindigkeit von 30 m/min gewährleistet einen gleichmäßigen, kontinuierlichen Materialfluss für die Kleinserienfertigung.
Zuverlässiges Abwickeln gewährleisten und Umrüstzeiten verkürzen,Metallabwicklerträgt dazu bei, den reibungslosen Betrieb von Stanz- und Formanlagen sicherzustellen.


Technische Merkmale des horizontalen Abwicklers

ModellYTE-1010YTE-1210YTE-1015YTE-1215
Breite5–120
Dicke0,1~1,0
Außendurchmesser der SpuleΦ1000Φ1200Φ1000Φ1200
Belastbarkeit1000100015001500
Ladehöhe500
Motor1/21/21/2×21/2×2
Entladegeschwindigkeit0–30
Überweisung zur EntlassungLinks ←→ Rechts
VersorgungsspannungWechselstrom 380 V


Anwendung des horizontalen Abwicklers

Horizontale Abwickler arbeiten typischerweise parallel zu Hochgeschwindigkeitspressen. Palettenabwickler finden breite Anwendung in der automatisierten Produktion von Nähzubehör und elektrischen Steckverbindern – Metallknöpfen, Ösen, LED-Ständern, Klemmen, Sägeblättern und Präzisionsbauteilen für Mobiltelefone.


Mehrere schmale Rollen auf einen Palettenabwickler laden und abwickeln.

Palettenabwickler

Rollen bestücken und Material abwickeln.

Hochgeschwindigkeits-Zuführmechanismus gepaart mit horizontalem Abwickler

Hochgeschwindigkeitszuführung

Führen Sie das Band präzise in die Presse ein.

Hochgeschwindigkeits-Presslinie mit horizontalem Abwickler

Hochgeschwindigkeitspresse

Mit einem Spezialwerkzeug das letzte Teil stempeln.


Häufig gestellte Fragen zum horizontalen Abwickler

F: Welche Rollenmaterialien eignen sich am besten für die Palettierungsmethode?
A: Geeignet für schmale Streifen mit einer Breite von 5-120 mm sowie für dünne Rollenmaterialien wie Kupferstreifen, Aluminiumstreifen und Edelstahlstreifen.
F: Was sind die Vorteile des horizontalen Rollenabwickelns?
A: Die Walze hat einen niedrigeren Schwerpunkt, was einen ruhigeren Lauf ermöglicht und die Materialvibrationen während des Abwickelvorgangs reduziert.
F: Warum werden Palettenabwickler üblicherweise bei Hochgeschwindigkeits-Stanzanlagen eingesetzt?
A: Mit einer Abwickelgeschwindigkeit von 0-30 m/min kann sie die Anforderungen der kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitsproduktion besser erfüllen.
F: Kann ich mehrere Spulen gleichzeitig platzieren?
A: Ja. Das Stapeln mehrerer Rollen ist eine der häufigsten Anwendungen eines Palettenabwicklers.
F: Welche Vorteile bietet die Arbeit mit mehreren Spulen?
A: Dadurch werden häufige Ausfallzeiten aufgrund von Spulenwechseln reduziert und die Effizienz der kontinuierlichen Produktion verbessert.
F: Kann es beim Abwickeln zu Materialabweichungen kommen?
A: Nein. Die Konstruktion der Zuführplattform gewährleistet eine stabile Materialbewegungsrichtung und trägt dazu bei, eine konstante Zuführrichtung aufrechtzuerhalten.
F: Ist es auch für die Verarbeitung von extra breiten Rollenmaterialien geeignet?
A: Nein. Es ist hauptsächlich für die Herstellung von schmalen Bandrollen konzipiert.
F: Welche Stanzprodukte werden am häufigsten für einen Palettenabwickler verwendet?
A: Es wird häufig für Klemmen, Steckverbinder, elektronische Bauteile, Batterieteile, Präzisionsfedern und andere Präzisionsstanzprodukte verwendet.
F: Gibt es eine Begrenzung hinsichtlich des Außendurchmessers der Spule?
A: Ja. Der geeignete Spulendurchmesser hängt vom Gerätemodell ab. Daher ist es bei der Geräteauswahl notwendig, Informationen über den Außendurchmesser der Spule anzugeben.
F: Ist es für den langfristigen Dauereinsatz geeignet?
A: Ja. Dadurch wird eine kontinuierliche Materialversorgung für Hochgeschwindigkeits-Stanzmaschinen gewährleistet.
F: Wie wählt man die richtigen Spezifikationen für einen Palettenabwickler aus?
A: Die Auswahl sollte auf der Grundlage der Materialbreite, Dicke, des Walzendurchmessers und der Anforderungen an die Produktionsgeschwindigkeit erfolgen.
F: Mit welchen Geräten ist es kompatibel?
A: Sie wird üblicherweise mit Hochgeschwindigkeitspressen, Richtmaschinen, Zuführsystemen und anderen automatisierten Stanzanlagen kombiniert.
F: Welche Arten von Unternehmen entscheiden sich typischerweise für Palettenabwickler?
A: Sie werden von Herstellern von elektronischen Bauteilen, Präzisionsmetallteilen, Steckverbindern und Klemmen häufig verwendet.
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