Wählen Sie das passende Modell entsprechend dem Betriebsbereich.
Die Präzisions-Abwickel- und Richtmaschine ist eine Hochleistungsmaschine zum Richten und Abwickeln von Walzen, die für die präzise Walzenbearbeitung entwickelt wurde.
Die Spulenabwickel- und Richtmaschine ist eine kostengünstige und zuverlässige Lösung für Metallstanzanlagen. Ausgestattet mit einer passiven Abwickelvorrichtung mit manueller Spreizung gewährleistet sie eine stabile Spulenzuführung.
Hochwertiger Abwickler und Richter für dickes Blech. Geeignet für warmgewalzte, kaltgewalzte, verzinkte und Edelstahlcoils.
Die hydraulische Abwickel- und Richtmaschine ist eine moderne Anlage, die Blechrollen in einem kontinuierlichen Prozess effektiv abwickelt und richtet.
- JINZHIDE ist spezialisiert auf automatisierte Metallstanzanlagen und bietet umfassende Unterstützung – von der Produktauswahl und Lösungsplanung über Installation und Inbetriebnahme bis hin zum Kundendienst. Wir bieten kundenspezifische Lösungen, die komplette Anpassung von Produktionslinien und Serviceleistungen im Ausland, um Kunden bei der effizienteren Umsetzung ihrer Projekte zu unterstützen.
Die Hauptvorteile der Abwickel- und Richtmaschine
Kompakte Abmessungen
Das 2-in-1-Design spart Installationsraum und optimiert die Anordnung der Produktionslinie.
Hohe Effizienz
Verringert Zwischenschritte und Ausfallzeiten und verbessert so die Materialflusseffizienz und Produktivität.
Hohe Ausrichtungsgenauigkeit
Durch präzises Nivellieren werden Spannungen und Verzerrungen beseitigt, was eine hervorragende Ebenheit gewährleistet.
Feste Arbeit
Hochwertige Komponenten und eine robuste Konstruktion gewährleisten einen zuverlässigen Betrieb, geringe Ausfallraten und eine lange Lebensdauer.
Einfache Bedienung und Wartung
Komfortable Bedienelemente und modulares Design vereinfachen Bedienung und Wartung.
Kosteneffektiv
Eine Maschine ersetzt zwei separate Einheiten, was die Investitions-, Installations- und Betriebskosten reduziert.
Sicher und geschützt
Ausgestattet mit einem mehrstufigen Schutzsystem zur Gewährleistung der Bedienersicherheit und erfüllt die Branchenstandards.
Weitgehende Kompatibilität mit Materialien
Geeignet für verschiedene Materialien, Dicken und Walzeneigenschaften, sodass Sie eine Vielzahl von Produktionsanforderungen erfüllen können.
- 01.
Konventionelle StanzpresseBaumaterialien, Eisenwaren, Konsumgüter usw.
- 02.
Präzisions-StanzpresseElektronische Instrumente, Präzisionsgeräte, medizinische Geräte usw.
- 03.
Hochgeschwindigkeits-StanzpresseAutoteile, Haushaltsgeräte, elektronische Bauteile usw.
- 04.
KaltwalzwerkStahlkonstruktionen, Regale und Ablagen usw.
- 05.
Hydraulische PresseMetallstanzen, Kunststoffgießen, Pulvergießen usw.
- 06.LaserschneidmaschineBlechbearbeitung, Werbeschilder usw.
- Materialparameter
Die Wahl des geeigneten Modells hängt von der Dicke, Breite, der Materialart und den Anforderungen an die Oberflächenqualität ab.
- Technische Merkmale der Spule
Ermitteln Sie anhand des Innen- und Außendurchmessers, des Gewichts und der Form der Spule die Hubkraft der Abwickelmaschine.
- Ausrichtungsanforderungen
Auf Grundlage der Anforderungen an die Ebenheit, der Eigenspannungen und der Fließeigenschaften des Materials werden die Auslegung des Nivellierbereichs und die Anordnung der Walzen ausgewählt.
- Produktionsgeschwindigkeit
Wählen Sie anhand der Anforderungen an Produktionsliniengeschwindigkeit und Taktzeit die maximale Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine.
- Genauigkeitsanforderungen
Wählen Sie entsprechend den Genauigkeitsanforderungen des Produkts die passende Nivelliergenauigkeitsklasse und die Genauigkeit des Steuerungssystems aus.
- Automatisierungsgrad
Je nach Ihren Automatisierungsanforderungen können Sie Konfigurationen wie automatische Zuführung, Pressung, Einfädeln und Abweichungskorrektur auswählen.
- Konfiguration und Kompatibilität
Berücksichtigen Sie die Schnittstellenkoordination, die Signalisierung und die Anforderungen an die Anordnung der nachgelagerten Geräte.
- Gerätestabilität
Fokus auf die strukturelle Steifigkeit der Maschine, die Güte der wichtigsten Komponenten und die langfristige Betriebssicherheit.
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Wie wählt man eine Glätt- und Abwickelmaschine aus?Wählen Sie die Ausrüstung anhand der Breite, Dicke und des Gewichts der Materialrolle. Berücksichtigen Sie dabei die Tragfähigkeit, die Ausrichtungsgenauigkeit und die Drehzahl der Ausrüstung.- Wie lange ist die Lieferzeit für die Abwickel- und Richtvorrichtung?Standardmodelle: 7-10 Tage; Sonderanfertigungen oder übergroße Modelle: 15-30 Tage.
- Was ist bei der Installation einer Abwickelrichtmaschine zu beachten?Stellen Sie sicher, dass der Boden eben ist und das Gewicht tragen kann. Richten Sie die Maschine präzise auf den Zuführer aus.
- Welche Materialien eignen sich für die Abwickel- und Richtvorrichtung?Kompatibel mit kaltgewalztem Stahl, verzinktem Stahl, Edelstahl, Aluminium, Flachstahl und anderen Metallcoils.
- Wie funktioniert die automatische Ein-/Ausschaltfunktion der Abwickel-/Richtmaschine?Standardmodelle verwenden einen induktiven Schütz; für nichtleitende Materialien kommen Mikroschalter, Näherungssensoren oder fotoelektrische Sensoren zum Einsatz.
- Auf welche Wartungsarbeiten sollten Sie achten?Überprüfen Sie regelmäßig Schmierstoff, Walzen und Lager auf Verschleiß. Halten Sie die Maschine sauber, um Verstopfungen durch Späne zu vermeiden.
Wie wählt man eine Glätt- und Abwickelmaschine aus?