Wir bieten vier Arten anHochgeschwindigkeits-PresslinieKonfigurationen, die jeweils auf spezifische Materialien und Produktionsanforderungen zugeschnitten sind. Als Komplettlösung.Automatisierte MetallstanzlinieDiese Systeme gewährleisten einen zuverlässigen, schnellen Betrieb von Stanzpressen mit präziser Zuführung und minimalem Materialverlust. Ganz gleich, welche Anforderungen Sie haben.Terminal-Hochgeschwindigkeits-StanzliniezuverlässigStanzlinie für Motorblecheoder spezialisiertZuführmechanismus zum Stanzen von SteckverbindernIm Bereich der Präzisionselektronik decken unsere Lösungen alle Anwendungsbereiche ab, von dünnen Streifen bis hin zu Siliziumstahl.

1. Stanzlinie für Standard-Elektronikbauteile

Konfiguration:Palettenabwickler + Hohe GeschwindigkeitGreiferzuführer+ Hochgeschwindigkeits-H-Rahmen-Stanzpresse (H-Typ-Presse)
Materialien:Dünnes Blech (0,1-1,5 mm), schmale Streifen, Kupfer, Aluminium, Edelstahl; geeignet für elektronische Klemmen, Steckverbinder und Federn.
Vorteile:Vorschubgeschwindigkeit bis zu 800-1200 Hübe pro Minute; hohe Synchronisation; kein Schlupf und Materialverlust; maximale Produktivität der Hochgeschwindigkeits-Stanzpresse.
Anwendungsbereiche:Elektronische Bauteile, Präzisionsklemmen, Steckverbinder, Federn, kleine Metallteile. Ideal als...Terminal-Hochgeschwindigkeits-Stanzliniemit integriertenZuführmechanismus zum Stanzen von SteckverbindernLösungen.
Funktionen:Kompakte Abmessungen, hohe Betriebsgeschwindigkeit, ausgezeichnete Stabilität.
Beispiele für gestempelte Produkte:Klemmen, Steckergehäuse, Batteriekontakte, Metallfedern

2. Kostengünstige, automatisierte Metallstanzlinie

Konfiguration:Unwinder +Rollenförderer+ Hochgeschwindigkeits-C-Rahmen-Stanzpresse
Materialien:Mitteldünne Bleche (0,2–2,0 mm), Stahlbänder, Eisen
Vorteile:Wirtschaftlich, einfach im Design, wartungsarm; unterstützt das Stanzen bei mittleren und hohen Geschwindigkeiten (300–600 Hübe/min).
Anwendungsbereiche:Kleingeräte, einfache Stanzteile, kostengünstige Lösungen für die Modernisierung der Automatisierungstechnik.
Einschränkungen:Etwas geringere Stabilität und Genauigkeit als Greiferzuführungen; nicht geeignet für Hochgeschwindigkeits- oder Präzisionsteile.
Beispiele für gestempelte Produkte:Halterungen, Klemmen, Unterlegscheiben, einfache Metallteile

3. Stanzlinie für Automobilbauteile aus breiten und dicken Blechen.

Konfiguration:Universeller 2-in-1 Haarglätter und -abwickler(Zwei-in-Eins-Gerät) +CNC-Servovorschubgerät+ Hochgeschwindigkeits-Stanzpresse
Materialien:Breite Bleche (300–800 mm), mitteldicke Bleche (1,5–6,0 mm), große Spiralsteigung, mehrstufige Zuführung.
Vorteile:Eingebautes Abwickel- und Ausrichtungssystem für glatte Bogen; CNC-Servoantrieb unterstützt mehrstufigen, einstellbaren Schrittvorschub mit einer Genauigkeit von ±0,01 mm.
Anwendungsbereiche:Automobilteile, Motorgehäuse, elektrische Grundplatten, eine breite Palette an Präzisionskomponenten, multifunktionale Stanzanlagen.
Beispiele für gestempelte Produkte:Chassisplatten, Motormontageplatten, Schaltergehäuse, breite Elektronikgehäuse.

4. Speziallinie zum Stanzen von Elektromotorkernen

Konfiguration:Doppelkopf-Abwickler+S-Schleifen-Glätter+ Hohe GeschwindigkeitNockenzuführung/ Zweiachsiger CNC-Servovorschub + Hochgeschwindigkeits-Stanzpresse (zum Stapeln von Werkzeugen im Werkzeug)
Materialien:Siliziumstahlbleche (0,2-0,5 mm), EI-Laminatplatten, Motorstator- und Rotorkerne.
Vorteile:Das S-förmige Nivelliersystem beseitigt innere Spannungen und gewährleistet perfekt ebene Bleche; der Nocken- oder Zwei-Achsen-Servoantrieb sorgt für einen stabilen, schnellen Vorschub und präzises Stapeln.
Anwendungsbereiche:Elektromotorkerne, Elektromotoren für Elektrofahrzeuge, Industriemotoren, Kompressorrotoren (gestanzt oder genietet). Komplettes Set.Stanzlinie für MotorblecheLösung.
Funktionen:Spezialisiert auf die Erzielung hoher Planheit und Verlegegenauigkeit; minimale Gratbildung.
Beispiele für gestempelte Produkte:Statorbleche, Rotorbleche, gestapelte Kerne, Motorendplatten