Wählen Sie das passende Modell entsprechend dem Betriebsbereich.
Die Einkurbel-C-Presse ist eine hochpräzise Stanzmaschine, die zum Umformen, Stanzen und Gestalten von Metallen entwickelt wurde.
Die doppelkurbelige C-förmige Presse ist für das zuverlässige und hochpräzise Stanzen mittelgroßer Metallteile ausgelegt.
Eine hochpräzise Doppelkurbelpresse mit H-Rahmen, robustem Gestell, Doppelkurbelmechanismus, großer Arbeitsfläche und empfindlichem Überlastschutz. Erhältlich mit Presskräften von 160 bis 400 Tonnen für das Stanzen und Umformen von Metallen.
Entdecken Sie unsere Einhebel-Geradseitenpresse mit einer Kapazität von 200–600 Tonnen und höchster Präzision. Zu ihren Merkmalen gehören ein geschweißter Rahmen, automatische Werkzeughöhenverstellung, eine 8-Positionen-Führung, automatische Schmierung und ein SPS-gesteuertes Sicherheitssystem. Ideal für Stanzanwendungen.
Eine Hochgeschwindigkeits-C-Rahmenpresse mit einer Hubkraft von 25–80 Tonnen und bis zu 1.000 Hüben pro Minute. Sie verfügt über eine Dreisäulenführung, ein dynamisches Auswuchtsystem und eine Druckumformung für zuverlässige Präzision. Ideal zum Stanzen, Lochen und für die Hochgeschwindigkeitsumformung von Metallen.
Hochgeschwindigkeits-H-Rahmenpresse mit einer Hubkraft von 30 bis 125 Tonnen. Portalrahmenkonstruktion, hohe Geschwindigkeit bis zu 1200 Hüben pro Minute, hydraulische Führungssperre, Druckumlaufschmierung und Ölkühlsystem für präzises Stanzen und Prägen.
Eine zuverlässige Mini-Stanzpresse und eine Hochgeschwindigkeits-Mini-Stanzpresse mit 6 bzw. 10 Tonnen Presskraft und einer Stanzgeschwindigkeit von 110–800 Hüben pro Minute. Sie zeichnet sich durch einen robusten Rahmen, einen stufenlosen Antrieb, eine pneumatische Bremse mit Kupplung, einen geräuscharmen Betrieb und verschiedene Betriebsmodi aus. Zuführungen, Sicherheitseinrichtungen und Zubehör für die Materialhandhabung sind ebenfalls erhältlich.
- JINZHIDE ist spezialisiert auf automatisierte Metallstanzanlagen und bietet umfassende Unterstützung – von der Produktauswahl und Lösungsplanung über Installation und Inbetriebnahme bis hin zum Kundendienst. Wir bieten kundenspezifische Lösungen, die komplette Anpassung von Produktionslinien und Serviceleistungen im Ausland, um Kunden bei der effizienteren Umsetzung ihrer Projekte zu unterstützen.
Die Hauptvorteile einer hochpräzisen pneumatischen Presse
Hohe Präzision
● Präzise pneumatische Steuerung für hohe Positioniergenauigkeit
● Wiederholgenauigkeit bis zu ±0,01 mm
● Ausgezeichnete Stabilität und zuverlässige Qualität
Hohe Effizienz
● Schnell reagierender pneumatischer Antrieb mit kurzer Ansprechzeit
● Kurzer Produktionszyklus für höhere Produktivität
● Geeignet für die kontinuierliche Großproduktion
Hohe Stabilität
● Stabiler Betrieb der pneumatischen Komponenten
● Robuste Konstruktion mit geringer Ausfallrate
● Gewährleistet über einen langen Betriebszeitraum hinweg stabile Genauigkeit und Zuverlässigkeit.
Budget
● Einfache Struktur, leicht herzustellen und zu warten.
● Niedriger Energieverbrauch und geringe Betriebskosten
● Niedrige Werkzeugkosten und insgesamt hohe Kosteneffizienz
Umweltschutz
● Verwendet saubere Druckluft und verschmutzt die Umwelt nicht.
● Keine Öllecks, sauberer und ordentlicher Arbeitsbereich
● Entspricht den Anforderungen an umweltfreundliche Produktion und Umweltschutz.
Wartungsfreundlich
● Standardisierte pneumatische Komponenten
● Einfaches Design, leicht zu demontieren und zu montieren
● Schnelle Wartung, reduzierte Ausfallzeiten und Produktionsausfälle
Sicher und geschützt
● Der Druck im pneumatischen System wird geregelt
● Überlastschutz und Zweihandbedienung
● Gewährleistet die Sicherheit von Bediener und Ausrüstung
Breites Anwendungsgebiet
● Unterstützt verschiedene Verfahren: Stanzen, Schneiden, Formen, Nieten usw.
● Geeignet für verschiedene Materialien: Metall, Kunststoff, Verbundwerkstoffe usw.
● Weit verbreitet in vielen Branchen
- 01.
AutomobilindustrieKarosseriestrukturbauteile, Fahrgestellkomponenten, Sitzrahmen, Batterieträger, Stoßstangenverstärkungen usw.
- 02.
Haushaltsgeräte- und ElektronikindustrieGehäuse, Rückwände, Halterungen, Kühlkörper, Anschlussklemmen, Schutzgitter usw.
- 03.
HardwareindustrieScharniere, Schlösser, Griffe, Werkzeugkomponenten, Führungen, Befestigungselemente usw.
- 04.
MedizinprodukteindustrieInstrumententabletts für chirurgische Eingriffe, Gerätegehäuse, Halterungen, Griffe, Präzisionsbauteile usw.
- 05.
BauindustrieDeckensysteme, Profilhalterungen, Eckverbinder, Montageplatten usw.
- 06.
IndustrieanlagenindustrieGerätegehäuse, Grundplatten, Zahnplatten, Maschinenabdeckungen, Typenschilder usw.
- Definition der Prozessanforderungen
● Anforderungen für Details
● Toleranzen und Genauigkeit
● Produktionsvolumen - Wichtige Parameter bestätigen
● Material und Dicke
● Berechnung der Presskraft
● Parameter - Streichholzschachtel-Typ
● Betriebsart
● Rahmendesign
● Antriebssystem - Ermitteln Sie die technischen Merkmale der Presse
● Nenntonnage
● Bettgröße
● Schlaganfall und SMP
● Schließhöhe - Bewerten und eine Entscheidung treffen.
● Genauigkeit und Stabilität
● Automatisierung und Skalierbarkeit
● Kosten und Kundendienst
Benötigen Sie Hilfe bei der Auswahl des richtigen Modells?
Wie wählt man eine Stanzpresse aus?Wählen Sie die Stanzpresse anhand des Werkstückmaterials, der Blechdicke, der Teileabmessungen und des Stanzprozesses. Vergleichen Sie diese Faktoren mit der erforderlichen Presskraft, der Backentiefe, der Tischgröße und dem Pressenmodell.- Wie wählt man die Klickfrequenz?Standard-Stanzpressen arbeiten mit Geschwindigkeiten von 60–120 Hüben pro Minute, Hochgeschwindigkeitspressen hingegen mit 300–1200 Hüben pro Minute. Wählen Sie die passende Presse entsprechend Ihrer Produktionskapazität und Ihren Workflow-Anforderungen.
- Wie lange ist die typische Lieferzeit für eine Stanzpresse?Standardpressen (z. B. 25–260 Tonnen) werden üblicherweise innerhalb von 3–4 Wochen geliefert. Sonderanfertigungen oder Großpressen (300 Tonnen oder mehr) benötigen unter Umständen 6–12 Wochen.
- Welche Installationsvoraussetzungen gelten für eine Stanzpresse?Ein ebener, tragfähiger Boden ist erforderlich. Für Schwerlastpressen kann ein Stahlbetonfundament notwendig sein.
- Welche Materialien kann eine Stanzpresse verarbeiten?Stanzpressen können kaltgewalzten Stahl, Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, verzinkten Stahl, hochfesten Stahl und andere Bleche verarbeiten.
- Welche Vorsichtsmaßnahmen sollten während des Betriebs getroffen werden?Vor Arbeitsbeginn sind alle Sicherheitseinrichtungen zu prüfen, sicherzustellen, dass das Schmiersystem und das elektropneumatische System einwandfrei funktionieren, und beim Zuführen von Material und beim Austauschen von Werkzeugen sind die Betriebsregeln strikt einzuhalten.
Wie wählt man eine Stanzpresse aus?