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Hydraulischer Abwickler

Ein hydraulischer Abwickler ist eine Spezialausrüstung für die Metallbearbeitung und Stahlcoil-Verarbeitung, die zum Abwickeln schwerer Coils mit einem Gewicht von 3 bis 25 Tonnen ausgelegt ist.

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Detaillierte Produktinformationen

Hydraulischer Abwickler

Ahydraulischer AbwicklerDiese Spezialanlage für die Metallbearbeitung und Stahlcoil-Verarbeitung ist für das Abwickeln schwerer Coils mit einem Gewicht von 3 bis 25 Tonnen ausgelegt. Durch die hydraulische Aufweitung und Fixierung des Coil-Innendurchmessers werden sowohl das Beladen als auch das Spannen vereinfacht, der manuelle Arbeitsaufwand reduziert und die Produktivität im Vergleich zu manuell betriebenen Systemen gesteigert.


Anwendbares Material

✓ Art des Rohmaterials:Verarbeitet Walzen aus verzinktem und rostfreiem Stahl, kalt- und warmgewalztem Stahl, Aluminium, Kupfer und anderen Werkstoffen.
✓ Spulenbreite:5-2000 mm
✓ Rollendicke:0,1–6,0 mm
✓ Spulen-ID:450-520 mm
✓ Spulenaußendurchmesser:Max. 1200 mm
✓ Geschwindigkeit:15 m/min
✓ Anwendungen:Presslinie / Metallstanzlinie / Formlinie


Kurzbeschreibung eines hydraulischen Abwicklers.

Übersicht über einen hydraulischen Abwickler mit hydraulischem Expansionssystem

Unserhydraulische AbwickelmaschineMithilfe eines Hydraulikzylinders wird der Dorn von 450 mm auf 530 mm erweitert, wodurch das Einspannen von Walzen mit einem Gewicht von bis zu 25 Tonnen ermöglicht wird.
Eine abnehmbare Steuereinheit mit manuellen Tasten ermöglicht es dem Bediener, den Abwickelvorgang in Echtzeit zu überwachen und anzupassen.
Ein pneumatischer Druckarm mit Polyurethanrad erzeugt Flächendruck und verhindert so das Aufweiten der Rolle. Ein robuster Rahmen beherbergt die Spindel, Hydraulikzylinder zum Spannen und Abwickeln sowie einen beweglichen Ladewagen für schnelleres Rollenladen.
Es wird weithin als zuverlässiges verwendet.kraftvoller Entspannerund StandardAbwickelmaschineIn der Automobil-, Bau- und Metallverarbeitungsindustrie verkürzen diese Maschinen die Ladezeiten und senken die Arbeitskosten beim Umgang mit schweren Spulen.


Technische Merkmale des hydraulischen Abwicklers

ModellMTS-700MTS-800MTK-1000MTK-1300MTK-1600
Breite700800100013001600
Dicke0–4,5
Belastbarkeit2500–200003000–200003000–200003000–200003000–20000
Spulen-ID450–520 Pfund Sterling
Außendurchmesser der Spule1200 Pfund Sterling
Entladegeschwindigkeit0–15 m/min (VFD)
Start/StopInduktiv
Ausdehnung der SpuleHydraulik
VersorgungsspannungWechselstrom 380 V


Anwendung eines hydraulischen Abwicklers

Wie hochwirksamMetallabwicklerDie Maschine ist in der Lage, durch Stanzen eine breite Palette von Blechteilen zu bearbeiten, darunter Komponenten für Hardware, Haushaltsgeräte, Möbelbeschläge, Motorradteile, Gehäuse für Mobilgeräte und Computerzubehör.


Be- und Entladen schwerer Rollen auf einer leistungsstarken Abwickelvorrichtung.

Hydraulischer Abwickler

Lädt die Rolle ein und wickelt das Material ab.

Richtmaschine für Metall in Kombination mit einem hydraulischen Abwickler.

Metallrichtgerät

Richtet den Streifen aus und begradigt ihn, bevor er in die Zuführung gelangt.

CNC-Servozuführung gepaart mit Metallabwickler

CNC-Servovorschubgerät

Führt den Streifen präzise in die Presse ein.

Stanzpressenlinie mit leistungsstarkem Abwickler.

Stanzpresse

Formt die endgültigen Stanzteile.


Häufig gestellte Fragen zum hydraulischen Abwickler

F: Welche Spulentypen eignen sich?
A: Geeignet für Metallspulen wie kaltgewalzten Stahl, warmgewalzten Stahl, Edelstahl, verzinkten Stahl und Aluminium.
F: Wie hoch ist die maximale Tragfähigkeit?
A: Je nach Modell kann sie Walzen mit einem Gewicht von 2.500 kg bis 20.000 kg (20 Tonnen) handhaben.
F: Was ist der übliche Breitenbereich?
A: Standardmodelle sind für Rollenbreiten von 700 mm bis 1600 mm erhältlich, kundenspezifische Optionen sind von 200 mm bis 2000 mm verfügbar.
F: Was sind die Merkmale des Expansions-/Kontraktionsmechanismus?
A: Es verwendet ein hydraulisches Expansions-/Kompressionssystem, das eine starke Haltekraft, stabile Klemmung und einfache Justierung gewährleistet.
F: In welchen Branchen wird dies häufig eingesetzt?
A: Weit verbreitet bei Automobilteilen, Haushaltsgeräten, Baumaterialien und Lagerregalen.
F: Wie wird ein Modell ausgewählt?
A: Die Auswahl erfolgt anhand der Breite, Dicke, des Gewichts sowie des Innen- und Außendurchmessers der Spule.
F: Ist es für hochfeste Stahlcoils geeignet?
A: Ja, die hydraulische Klemme gewährleistet einen sicheren Halt auch hochfester Materialien.
F: Welchen Standard-Innendurchmesser hat eine Spule?
A: Im Allgemeinen geeignet für Spulen mit einem Innendurchmesser von Φ450-520 mm.
F: Kann es mit einem Haarglätter verwendet werden?
A: Ja, es kann mit Ankleide- und Zuführvorrichtungen zu einer automatisierten Produktionslinie integriert werden.
F: Geht der Austausch der Zündspule schnell?
A: Die automatische hydraulische Ausdehnung/Kontraktion macht häufige manuelle Justierungen überflüssig und gewährleistet so eine hohe Effizienz beim Spulenwechsel.
F: Wie lange ist die übliche Lieferzeit?
A: Standardmodelle: 7-15 Tage; Sonderanfertigungen: 15-30 Tage.
F: Ist der Fütterungsprozess stabil?
A: Ja, der Betrieb läuft reibungslos und ist für die kontinuierliche Produktion geeignet.
F: Ist es auch für Spulen mit dickem Querschnitt geeignet?
A: Ja, es kann auch große und schwere Rollen aufnehmen.
F: Wie kompliziert ist diese Operation?
A: Die Bedienung ist einfach und erfolgt über das Bedienfeld.
F: Kann es an eine Druckmaschine angeschlossen werden?
A: Ja, es ermöglicht das automatische Abwickeln, Richten und Zuführen.
F: Unterstützt es eine Frequenzregelung?
A: Je nach Produktionsbedarf kann ein Frequenzregler optional installiert werden.
F: Welchen Zweck hat der Druckhebel?
A: Um den äußeren Rand der Spule zusammenzudrücken und ihr Spiel zu verringern.
F: Welche zusätzlichen Geräte sind verfügbar?
A: Druckarme, Ladewagen, Stützarme und Geschwindigkeitsregelungssysteme sind als optionales Zubehör erhältlich.
F: In welchen Situationen ist ein Ladewagen eine geeignete Option?
A: Ideal für die Handhabung schwerer Rollen und zur Verbesserung der Ladeeffizienz.
F: In welchen Fällen empfiehlt sich der Einsatz einer hydraulischen Konstruktion?
A: Am besten geeignet für schwere Spulen, häufige Spulenwechsel oder hohe Automatisierungsanforderungen.
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