Abwickler, Richtmaschine, Zuführmechanismus

HausAbwickler, Richtmaschine, ZuführmechanismusHochfeste Kabelverschraubung NCGQ (0,8-9,0 mm)

Hochfeste Kabelverschraubung NCGQ (0,8-9,0 mm)

Dieser robuste Coil-Zuführer ist für die Verarbeitung von Coils in Stanzanlagen der Automobilindustrie konzipiert. Er gewährleistet einen stabilen und effizienten Betrieb beim Abwickeln, Ausrichten und Zuführen von Automobilstahl. Unsere kompakten Coil-Zuführersysteme verarbeiten Coilmaterial mit Breiten von 70 mm bis 2000 mm, Dicken von 0,8 mm bis 9,0 mm und Gewichten bis zu 20.000 kg.

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Detaillierte Produktinformationen

Hochfeste Kabeleinführung (0,8-9,0 mm)

Hohe FestigkeitSpulenzuleitungEntwickelt für die Bearbeitung von Metallwalzen.Automobil-StanzlinieAnwendungsbereiche. Gewährleistet einen stabilen und zuverlässigen Betrieb beim Abwickeln, Ausrichten und Zuführen von hochfestem Automobilstahl. Unsere kompakten Coil-Handling-Systeme verarbeiten Coilmaterial mit Breiten von 70 mm bis 2000 mm, Dicken von 0,8 mm bis 9,0 mm und Gewichten bis zu 20.000 kg.


Hochleistungs-Abwickelsystem für Zuleitungsspulen

Entspannungsgeräte

Ausgestattet mit einem CNC-Steuerungssystem zur Synchronisierung der Abwickelgeschwindigkeit mit der Drehzahl der Richt- und Zuführköpfe, um einen reibungslosen und stabilen Betrieb zu gewährleisten.

Hydraulischer Führungsmechanismus zum Einlegen von Stahl, rechte Maschine

Hydraulischer Führungsmechanismus zur Materialzufuhr in die Richt- und Zuführköpfe.

Während des Einfädelvorgangs lässt sich die hydraulische Ladevorrichtung per Touchscreen-Steuerung anheben und absenken. In Kombination mit dem Stützhebel ermöglicht dies ein sicheres und müheloses Klemmen und Führen des Bandkopfes von den Abwicklern zu den Richt- und Zuführköpfen.

Servo-Feinnivellierungsregelungssystem

Servogesteuerte Feinnivellierungseinstellung

Der Richtdruck wird automatisch in Abhängigkeit von der Spannungsdifferenz zwischen der äußeren, mittleren und inneren Walzenschicht angepasst.

Elf Richtwalzen für eine Stahlrichtmaschine.

Elf Ausgleichswürfe

Der Richt- und Zuführkopf besteht aus 11 Walzen (6 obere, 5 untere), die ein präzises Richten von stark gedehntem Bandmaterial gewährleisten.

Hydraulische Scheren für Walzenzuführungslinie

Zusätzlich: hydraulische Scheren zur Bearbeitung des oberen und unteren Teils des Bandes.

Ermöglicht das saubere Abschneiden ungleichmäßiger Enden und Streifenenden und somit einen vollautomatischen Maschinenbetrieb.


Anwendbares Material

✓ Art des Rohmaterials:Warmgewalzter Stahl, kaltgewalzter Stahl, verzinkter Stahl, Edelstahl usw.
✓ Spulenbreite:70 mm – 800/ 1000/ 1300/ 1600/ 1800/ 2000 mm
✓ Materialstärke:0,8–9,0 mm
✓ Streckgrenze:≤613 N/mm2
✓ Zugfestigkeit:≤980 N/mm²
✓ Betriebsgeschwindigkeit:0-16 m/min


Kurzbeschreibung der hochfesten Spulenzuführungsleitung

Produktübersicht: Hochleistungs-Rollenzuführanlage

Die kompakte, hochfeste Materialzuführungslinie dient als leistungsstarker Mechanismus.Stahlrichtmaschineund zuverlässigWalzenzuführung für eine PresseDas System ist für die Bearbeitung dickwandiger Stähle mit einer Streckgrenze von über 400 MPa ausgelegt. Es eignet sich ideal für die Herstellung von Strukturbauteilen sowie für die Bearbeitung hochfester Werkstoffe, auch bei großen Banddicken. Darüber hinaus ist es für das kontinuierliche Stanzen von Automobilteilen geeignet.Produktionslinie für gestanztes MetallDie


Technische Spezifikationen der Zuführlinie für hochfestes Walzenmaterial

ModellNCGQ6-600NCGQ6-800NCGQ6-1000NCGQ6-1300NCGQ6-1600
Breite70–60070–80070–100070–130070–1600
Dicke0,6–6,0
Belastbarkeit57577107101015
Spulen-ID508 Pfund Sterling
Außendurchmesser der Spule900–1400 Pfund Sterling
Entladegeschwindigkeit16
Zuführwalzen2 Rollen (oben 84 £ / unten 120 £)
Nivellierrollen68×11 Rollen (oben 6/unten 5)
Zuführwalzen120×2 Rollen
Genauigkeit±0,2 mm bei 500 mm Vorschub
Luftdruck0,5–0,7
Ausdehnung der SpuleHydraulische Expansion
ServomotorAC11AC11AC15AC15AC22
Abwickelmotor2.23.72.23.73.75,53.75,57,511
ModellNCGQ9-800NCGQ9-1000NCGQ9-1300NCGQ9-1600NCGQ9-1800NCGQ9-2000
Breite70–80070–100070–130070–160070–180070–2000
Dicke0,8–9,0
Belastbarkeit57710710101515201520
Spulen-ID508 Pfund Sterling
Außendurchmesser der Spule900–1400 Pfund Sterling
Entladegeschwindigkeit16 m/min
Zuführwalzen120×2 Rollen
Nivellierrollen88×11 Rollen (oben 6/unten 5)
Zuführwalzen136×2 Walze
Genauigkeit±0,2 mm bei 500 mm Vorschub
Luftdruck0,5–0,7
Ausdehnung der SpuleHydraulische Expansion
ServomotorAC15AC22AC22AC30AC30AC30
Abwickelmotor2.23.73.75,53.75,57,51111151115


Anwendung einer hochfesten Walzenmaterialzuführungslinie

Anwendung in Stanzanlagen für hochfesten Stahl in der Automobilindustrie

Automobilindustrie

Herstellung von Stanzmaschinen für die Automobilindustrie. Strukturelle Karosserieteile und andere Komponenten wie Frontträger, Bremsbeläge, Scheibenwischer, Sitzhalterungen, elektrische Fensterheber, Auspuffrohre, Katalysatoren, Kühler, Hebel, Pedale, Getriebekomponenten, Räder, Stoßdämpfer usw.

Fertigungslinie für Metallbauteile im Stanzverfahren.

Bau- und Haushaltswaren

Zuführlinien für die Produktion verschiedenster Metallkomponenten für die Bau- und Haushaltsindustrie sowie verwandter Produkte. Das Sortiment umfasst unter anderem Heftklammern, Klemmen, Kabelbinder, Türschlösser und -scharniere, Möbelbeschläge, Messer, Küchenutensilien, Tischlerkomponenten, Metallträger und Lochbleche.

Walzenzuführung für eine Presse, die in der Herstellung von Haushaltsgeräten verwendet wird

Haushaltsgeräte und Elektronik

Produktionsanlagen für die Haushaltsgerätebranche. Metallteile wie Motorgehäuse, Türen, Schaltschränke, Abdeckungen und Deckel, Tabletts, Führungen, Deckel, Halterungen, Winkel, Griffe usw.

Anwendung der Metallprägung für Beleuchtungszwecke

Beleuchtung

Für die Stanzung von Metallteilen in der Beleuchtungsindustrie gibt es zahlreiche Lösungen. Es werden verschiedene Komponenten gefertigt, wie beispielsweise Gehäuse, Paneele, Halterungen, Füße, Knöpfe, Diffusoren usw.


Häufig gestellte Fragen zur Hochleistungs-Spulenzuführungsschnur

F: Welche Materialstärke kann die Hochfestigkeits-Spulenzuführungsanlage verarbeiten?
A: Geeignet für Rollenmaterialien mit einer Dicke von 0,8 mm bis 9,0 mm und konzipiert für das Stanzen von hochfestem Blech.
F: Welche Standardmaschinenbreiten sind verfügbar?
A: Zur Standardbreite gehören 800, 1000, 1300, 1600, 1800 und 2000 mm.
F: Worin besteht der Unterschied zwischen einer Hochleistungswalzenzuführanlage und einer Standardwalzenzuführanlage?
A: Zur Standardausstattung gehören ein leistungsstarker hydraulischer Spannarm und ein hydraulisches Gewindeschneid-/Vorschubsystem. Die Walzenspannung wird geregelt, und ein aktiver Materialvorschub trägt dazu bei, ein Lösen, Durchbiegen und Verrutschen der Walzen zu verhindern.
F: Welche Materialien kann es verarbeiten?
A: Geeignet für hochfesten Stahl, ultradicken Edelstahl, warmgewalzte Coils und hochfeste Legierungswerkstoffe.
F: Für welche Produkte wird es üblicherweise verwendet?
A: Es findet breite Anwendung bei der Herstellung von Automobilchassisteilen, verstärkten Halterungen, Baumaschinenkomponenten, Stahlbauteilen und anderen hochfesten Stanzprodukten.
F: Wie ist die Konfiguration der Nivellierrollen?
A: Es verwendet Φ88×11 Nivellierrollen mit 6 oberen und 5 unteren Rollen, was eine stabile Nivellierleistung für hochfeste Walzenmaterialien gewährleistet.
F: Warum benötigen hochfeste Walzenmaterialien eine aktive Materialzufuhr?
A: Dicke und stark gespannte Spulen erzeugen höhere innere Spannungen und neigen eher zum Lockern oder Verrutschen. Aktive Zuführung gewährleistet einen stabilen Materialfluss und verbessert die Stanzgenauigkeit.
F: Wie wähle ich das richtige Maschinenmodell aus?
A: Die Wahl hängt von der Materialdicke, der Walzenbreite, dem Walzengewicht und den technischen Eigenschaften der Pressmaschine ab.
F: Ist es für die kontinuierliche automatisierte Produktion geeignet?
A: Ja. Es ist für das kontinuierliche Stanzen von hochfesten und dicken Materialien ausgelegt, was die Zuführungsstabilität erheblich verbessert.
F: Ist die Operation kompliziert?
A: Nein. Es verwendet ein zentrales Touchscreen-Steuerungssystem und koordinierte hydraulische Zuführ- und Pressfunktionen für eine einfache Bedienung.
F: Welche zusätzlichen Geräte sind verfügbar?
A: Gängige Optionen sind ein Rollenladewagen, ein Servo-Nivelliersystem, eine hydraulische Schere und eine Schmiereinheit.
F: In welchen Fällen empfiehlt sich die Verwendung eines Wagens zum Verladen von Rollen?
A: Es eignet sich für die Handhabung schwerer Rollen und macht das Laden sicherer und effizienter.
F: Welche Funktion hat das Servo-Niveauregulierungssystem?
A: Dies ermöglicht die elektrische Anpassung des Nivellierdrucks und der Parameter an unterschiedliche Materialstärken und -arten.
F: Wozu dienen hydraulische Scheren?
A: Es dient zum Abschneiden der Köpfe, Enden oder rauen Kanten von Spulen, wodurch der Spulenwechsel und die Vorbereitung zum Füttern erleichtert werden.
F: Wann ist der Einbau eines Schmiersystems notwendig?
A: Es wird bei Stanzverfahren für hochfeste Bleche eingesetzt, die eine Schmierung des Materials erfordern.
F: Ist es möglich, die Produktionsparameter beizubehalten?
A: Ja. Produktionsparameter können gespeichert und schnell wieder aufgerufen werden, um die Effizienz des Spulenwechsels zu verbessern.
F: Wie lange ist die voraussichtliche Lieferzeit?
A: Die Herstellung von Standardmodellen dauert in der Regel zwischen 7 und 20 Tagen, während kundenspezifische Lösungen von der jeweiligen Konfiguration und den Anforderungen abhängen.
F: Welche Anforderungen werden an die Stromversorgung gestellt?
A: Die Standardkonfiguration sieht eine dreiphasige 380-V-Stromversorgung vor; kundenspezifische Konfigurationen sind je nach regionalen Anforderungen möglich.
F: Was sind die Vorteile von Nivellierrollen mit großem Durchmesser?
A: Sie bieten eine stärkere Nivellierungskraft und eignen sich besser für die kontinuierliche Verarbeitung von hochfesten, dicken Werkstoffen.
F: Ist der Austausch der Zündspule unkompliziert?
A: Ja. Es unterstützt schnelles Rollenladen und automatische Materialzufuhr und verbessert so die Effizienz des Materialwechsels.
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